Le polycarbonate est un produit d'origine polymère, qui à juste titre qu'on peut appeler l'une des inventions les plus réussies de l'humanité récemment. Ce matériau est caractérisé par une plasticité élevée, une résistance, un faible poids et une faible densité. Il est utilisé dans presque tous les domaines de la vie des personnes, allant de la construction d'engins spatiaux, se terminant par la fabrication des jouets et des téléphones portables. Pour les constructeurs, le polycarbonate est un matériau commode et pratique avec lequel vous pouvez rapidement faire une visière sur la maison, une serre pour les légumes ou un autre bâtiment. Dans cet article, nous allons vous dire tout ce que vous devez savoir pour l'installation de polycarbonate avec leurs propres mains.

Spécifications du produit

Polycarbonate réapprovisionné la gamme des matériaux de construction relativement récente popularité, mais a gagné immédiatement, grâce à ses qualités exceptionnelles. Il a tellement polyvalent propriétés qui est applicable dans divers domaines: l'industrie automobile, la construction, s / c ... Maîtres-autodidacte est également loué obligeamment polycarbonate, car il est facile et facile de travailler avec elle, même sans compétences professionnelles .

Nous ne considérerons pas la composition chimique complexe de polycarbonate en détail, mais ne clarifie que de ce qu'il s'agit d'un type de plastique. Possédant une résistance à la chaleur élevée, il peut prendre toutes sortes de formes et le faire à plusieurs reprises sans perte de qualité.

Avantages en polycarbonate:

• haute résistance;
• résistance à l'exposition mécanique, charge de charge;
• capable de résister à des températures critiquement basses jusqu'à -200 ° C et de chauffer à + 100 ° C et plus (en particulier les espèces résistantes à la température);
• bien manque la lumière;
• résistance aux produits chimiques (certains acides, agents oxydants, sels). L'acide concentré peut détruire le matériau. Mais un tel domestique habituel que l'acétone est également capable de le dissoudre, donc lors de la prise en charge d'une surface en polycarbonate, en aucun cas tenter de mettre la tache ou d'effacer la saleté avec de l'acétone;
• résistance à l'incendie élevée - Il est presque impossible de s'y orienter, et s'il s'avère, le polycarbonate presque immédiatement immédiatement;
• l'inertie biologique complète (dans le processus de production est stérilisée);
• absorption d'eau minimale - Ne manquez pratiquement pas l'humidité, raison pour laquelle il existe d'excellents canopés, visières et autres structures de protection contre le polycarbonate.

Cependant, le polycarbonate a des inconvénients. Par exemple, il perd la force de l'exposition à long terme de la lumière directe du soleil, c'est-à-dire un été très chaud peut être perdue de résistance, si elle ne le renforce pas en outre et ne couvre pas le film protecteur. La même chose s'applique à la longue exposition à l'eau chaude. Les pièces justificatives qui testent la tension constante peuvent être effondrées avec du temps sous l'influence de l'essence, des huiles techniques, etc.

Néanmoins, aucune de ces lacunes ne prévient d'utiliser activement du polycarbonate dans la construction, car avec une utilisation minutieuse et des soins appropriés, il est capable d'écouter presque pour toujours.

Types de polycarbonate

Il existe deux principaux types de films de polycarbonate (monolithique, feuille) et cellulaires. Chacun d'eux aujourd'hui est indispensable dans la construction, la publicité, la vie quotidienne et d'autres sphères de la vie. Le matériau du film, à son tour, est divisé en plusieurs espèces en fonction du champ d'utilisation.

Types de polycarbonate:

1. Revêtements stratifiés dures protecteurs avec résistance à l'usure élevée.
2. Écrans de télévision optiques, ordinateurs, ordinateurs portables, tablettes, smartphones, etc.
3. Film non combustible pour la fabrication de génie électrique et d'électronique.
4. Concepteur - Production publicitaire, activités d'enquête et autres sphères créatives.
5. LASEROGÉTABLE - Lamination des documents.
6. Le polycarbonate de film peut être acheté sous forme de rouleaux ou de feuilles d'épaisseur différente.

Le polycarbonate cellulaire est le plus souvent utilisé dans la construction de bâtiments modernes. Il est utilisé pour créer des éléments décoratifs, des inserts, des canopies, etc. Les designers et les architectes l'apprécient pour une forte force à faible poids. Le cellulaire est appelé cela car si vous regardez le matériau dans le contexte, vous pouvez voir de petites cellules (compartiments), ressemblant à des abeilles abeilles.

Outre la haute résistance et la commodité utilisées, le polycarbonate cellulaire présente de bonnes caractéristiques d'isolation thermique, résistant aux différences de température et à l'apparence esthétique. Cela vous permet d'appliquer non seulement dans la construction, mais également une finition interne des maisons et de la publicité extérieure. Dans ce dernier cas, pour empêcher les effets négatifs des ultraviolets, le polycarbonate est recouvert d'un film protecteur.

Le matériau durable cellulaire ne manque pratiquement pas le son. Par conséquent, les partitions de bureau et les barrières sonores sur les autoroutes en sont construites. En raison de sa flexibilité, le polycarbonate convient non seulement à la construction de toits et de canopies des formes d'origine, mais également de créer une publicité en vrac - lettres, figures, etc.

Ce que vous devez savoir pour le montage

Avant de commencer l'installation de polycarbonate, vous devez savoir comment l'installer correctement, quels outils et matériaux à utiliser et en général de quel côté les feuilles tourne. Les actions compétentes et coordonnées vous permettront d'obtenir un résultat de qualité.

Comment couper du polycarbonate

La coupe en polycarbonate est l'une de ces opérations que tout maître pour une installation de haute qualité devrait pouvoir effectuer. Étant donné que le matériau est vendu sous forme de feuilles ou en rouleaux, il doit être personnalisé à la taille de la trame souhaitée.

Le processus de coupe lui-même est assez simple, mais a toujours ses propres détails. Pour travailler, vous aurez besoin d'un outil de coupe spécial, par exemple une scie circulaire. Afin de couper en douceur une feuille de polycarbonate, des experts recommandent d'utiliser des disques carbure de dents petites et non diluées.

Conseil utile: Ne retirez pas le film protecteur devant la coupe - il doit être effectué uniquement après la fin de l'installation. Sinon, les égratignures et les rayures peuvent apparaître sur des feuilles.

Avant de couper une feuille de coupe, il est nécessaire de le fixer pour le réparer afin que la vibration n'affecte pas la qualité de la coupe. Lorsque le travail est terminé, retirez les copeaux en plastique des cavités internes. Étant donné que leur tâche principale au cours de l'opération est la suppression du condensat, le "nid d'abeille" a marqué accumulera l'humidité.

Orientation des panneaux

Les plaques de polycarbonate circulaires ont des nervures de rigidité qui parcourent toute la longueur. Sur la base de ce fait, le panneau doit être défini de manière à ce que les vides internes aient accès à l'air. Sinon, le condensat n'a nulle part où sortir.

Si vous devez créer une surface verticale de polycarbonate, les nervures rigides doivent être positionnées verticalement. Pour le vitrage cinglant, ils ont besoin de passer le long des tiges et des arches arquées - sur l'arc.

Le polycarbonate moderne est produit avec un revêtement de protection appliqué à la surface extérieure du panneau. Il existe également un film marqué qui aide à naviguer lors de l'installation. Il est donc nécessaire de le prendre uniquement à la fin du travail.

Le polycarbonate cellulaire créé pour les structures cintrées doit se plier à travers un rayon strictement défini. Habituellement, ce paramètre est spécifié sur l'emballage ou dans la documentation technique de chaque type de panneaux.

Comment percer des trous

Pour faire un trou en polycarbonate, vous aurez besoin d'un perforateur conventionnel et d'un ensemble de buses. Vous ne pouvez percer que des côtes de rigidité et au moins 4 cm du bord du panneau, sinon la conception perdra la force.

Lors de la création de trous dans une feuille de polycarbonate, il convient de garder à l'esprit que lorsque le matériau est chauffé ou refroidissement, ils se déforment. Pour cette raison, leur diamètre doit être légèrement plus grand que le diamètre des jambes du thermoshair (de 1-2 mm).

Lors de l'installation des plaques monolithiques de polycarbonate de polycarbonate, la longueur du trou doit être une forme ellipsoïde avec l'axe dirigé vers la plus grande mesure des feuilles. L'angle de forage peut être sélectionné dans une plage spécifique: de 90 ° à 110 °. Si vous allez au-delà de ces valeurs, vous ne pourrez pas réparer de manière sécurisée la laveuse et le panneau tourne. En conséquence, la qualité de la chaleur et de l'isolation sonore du matériau se détériorera.

Comment sceller les extrémités

L'installation de polycarbonate cellulaire implique une étanchéité approfondie de toutes les coutures. En haut des extrémités, colle avec un adoucisseur plat solide et au ruban perforé du bas, de manière à ne pas interférer avec le condensat.

Toutes les extrémités des panneaux cellulaires doivent être fermées. Il ne vaut pas la peine de les coller à la papeterie Scotch car elle n'est pas destinée à de telles conditions opérationnelles. Pour éliminer le condensat sans entrave, il est nécessaire d'organiser plusieurs petits trous dans le profil d'extrémité. Ils peuvent être percés d'une perceuse de la même manière que lors de la fixation de feuilles.

Outils et matériaux

Il existe différentes manières de se connecter à la connexion, de sorte que différents outils devront peut-être être installés. Et puisque tous les panneaux doivent être attachés aux cadres, qui sont également différents, vous devez examiner soigneusement toutes les méthodes d'installation et de matériaux nécessaires.

Nous répertorions un ensemble universel d'outils et de matériaux qui seront utiles pour toute méthode de fixation:

• feuilles en polycarbonate (standard 210x210 cm). Avant d'acheter, vous devez travailler sur le dessin de l'objet et calculer la quantité de matière requise sur la zone totale;
• si vous n'avez pas de scie circulaire avec la buse souhaitée, le polycarbonate peut être coupé avec un métal avec un métal;
• profils de connexion détachables ou en points;
• des profils de patins, bouclés et anguleux;
• tournevis (tournevis);
• vis autotaraudeuse;
• ongles galvanisés;
• marteau;
• colle spéciale sur les intempéries pour la colle de carbonate ou de silicone;
• pour créer un cadre, vous pouvez utiliser des tuyaux en métal ou des barres en bois;
• boulons avec thermoshiites pour fixer des feuilles à un cadre.

Installation de polycarbonate

Les feuilles de polycarbonate peuvent être attachées de deux manières: sur des profils détachables et de délices. Considérez plus en détail chacun d'eux.

Profils déligieux:

1. La base du profilé attache des clous à une barre ou un cadre en bois fixe, si possible. S'il s'avère naviguer dans le profil directement sur le cadre, utilisez pas de clous, mais les boulons avec thermoshabami. Installez les attaches d'une étape de 30 à 50 cm en fonction de la longueur et du poids de la conception future (plus difficile et plus longue, moins l'étape).
2. Situez-vous dans les panneaux en polycarbonate en tranches de la base de données de profilés.
3. Placez la couverture de protection du profil et fixez-la à une serrure à pression.

Si les instructions décrites ci-dessus semblaient simples et compréhensibles, alors avec des profils tout-points, vous allez faire face à deux factures.

Instructions pour l'installation de polycarbonate sur un profil incompréhensible:

1. Sur le cadre fini, fixez la barre de profilée à l'aide de bandes avec thermoshairs.
2. Couper des feuilles de polycarbonate de la taille souhaitée.
3. Insérez des feuilles dans le profil. Pour une plus grande fiabilité et une meilleure étanchéité, avant cela, vous pouvez essuyer la base de profil avec un mastic de silicone.
4. Fermez les bords latéraux de panneaux avec des profilés de protection pour empêcher l'humidité de pénétrer des trous internes.

Important: Dans les deux cas, lors de l'installation, laissez un espace de thermodérification de 2 à 5 mm entre l'intérieur du profilé et l'extrémité du panneau. Pour que l'humidité sans entrave des cavités, faites les trous à 1,5 à 2 mm au bas du panneau à une distance de 25 à 30 cm l'une de l'autre.

Montez le polycarbonate au cadre peut même être un constructeur autodidacte débutant. L'essentiel est de pouvoir gérer des outils élémentaires et d'acheter toutes les attaches nécessaires. Mais ce travail a toujours ses propres nuances et l'une d'entre elles est la force de tordre les fixations. Il est très important de ne pas tordre les rondelles de sorte que le panneau en polycarbonate ne se fissure pas ou ne s'est pas précipité. Si cela se produit, l'imperméabilisation se brisera et la qualité de la conception tombera fortement. Assurez-vous que cela ne se produit pas, veillez à utiliser Thermoshaba - ils répartissent uniformément la charge et ne vous aident pas à ne pas enfoncer la surface avec la vis autotaraudeuse.

Conseil utile: choisir la fermeté droite, rappelez-vous une règle - la hauteur de la hauteur de la thermoshaba doit être identique à la largeur du panneau en polycarbonate.

Enfin - une vidéo utile sur l'installation de polycarbonate: