Každé motoristické sny o garáži, v ktorej je vhodné zapojiť sa do opravy vozidla. Jednou z podmienok účinného fungovania miestnosti je prítomnosť trvanlivého a spoľahlivého pohlavia. Najviac prijateľným riešením garáže bude vytvorenie betónového základu. O tom, ako vyplniť podlahu v garáži a bude prerokovaný v našom článku.

Vlastnosti tvorby betónovej podlahy

Existuje niekoľko požiadaviek, ktoré sú nevyhnutne zohľadnené, keď je podlaha v garáži. Hlavné sú:

• odolnosť proti opotrebeniu (trvalo intenzívna poťahová činnosť);
• pevnosť (mechanická expozícia);
• odolnosť voči vlhkosti (v interiéri kondenzátu, nedobrovoľné netesnosti kvapaliny z automobilov);
• zotrvačnosť na chemikálie, motorový olej a palivo.

Všetky požiadavky na údaje sú splnené betónovej podlahy v garáži. Okrem vyššie uvedených charakteristík majú podlahy z betónu také výhody:

• univerzálnosť;
• udržiavateľnosť;
• hospodárstva;
• odolné voči vysokým teplotám;
• krátkodobé obdobie;
• pevné prevádzkové obdobie.

Ak chcete správne vyplniť podlahu betónom, mali by ste sa postarať o vytvorenie správneho svahu povrchu. Mala by byť až 2 cm na 1 m dĺžku garáže. A svah je vyrobený smerom k mriežke pre odtok alebo bránu.

V malých garážach (až 50 m²) sú nevyhnutne vytvorené medzery z kompenzácie. Sú umiestnené okolo pilierov, rúrok a stien vnútra miestnosti. Vytváranie medzier sa vyskytuje na podlahovom kravate v garáži. Na tento účel sa používajú:

• dilatačná páska;
• Špeciálny plastový profil;
• pás polystyrénovej peny.

Prípravné práce

Podmienečne sa táto fáza môže rozdeliť do dvoch stupňov:

• príprava základu;
• príprava pracovného roztoku.

Príprava základne zahŕňa:

• vytváranie a upevnenie piesočnatého štrku vankúš s hrúbkou 15-20 cm;
• hydroizolačné práce;
• výstuž základne.

Ruberoid alebo polyetylénový film s hrúbkou 200 mikrometrov sa používa ako hydroizolačný materiál. Film by mal byť položený v dvoch vrstvách. Jeho extrémna časť je na stenách 8-10 cm.

Vedenie tepelnej izolácie práce je vhodné, keď sa garáž bude zahrievaná. Izolácia je extrudovaná polystyrénová pena. Jeho hrúbka by mala byť 6-10 cm.

Posilnenie základne je povinným postupom. Výstužná mriežka posilní podlahu a zabraňuje procesu jeho praskania. Veľkosť výstuže je ovplyvnená stupňom zaťaženia na podlahe. Je lepšie použiť výstužnú mriežku, ktorej veľkosť buniek je 15 x 15 cm a priemer je 12 mm.

Na vyplnenie podlahy v garáži sa vyrába riešenie, ktoré zahŕňa:

• 1 H cement značky M200 alebo M300;
• 3 h. Piesok;
• 5 h. Štrk;
• voda, ktorá sa pridáva podľa potreby.

Aj teplá piesok, ktorý je pokrytý cementom. Cement s pieskom je riadne premieša. Po tom, voda sa postupne pridáva. V dôsledku miešanie zložiek, homogénna hmota by mala dopadne. Po frustrácie, štrku do roztoku, niektorí viac voda tečie. Počas 30-40 minút, musí byť roztok spotrebovať.

Môžete použiť suché stavebné zmesi. Obsahujú fibrovolock a zmäkčovadlo, ktoré zlepšia pevnostné vlastnosti poteru. Takéto vyrovnávacej zmesi sa používajú, keď je aplikovaný dokončovacie mazaniny zariadení. Hrúbka ich použitie nie je dlhšia ako 3 cm.

Nalievanie betónovú podlahu

V tejto fáze je potrebné dodržiavať technológiu betonáže. V opačnom prípade je vznik trhlín na podlahe je zaistená niekoľkých mesiacoch aktívne využitie garáže.

Pred nalievaním podlahového poteru by ste mali vytvoriť značku základne a nainštalovať majáky. Na obvode garáže by mal byť poháňaný kovovými stĺpmi. Medzi nimi sa tiahne rybársku čiaru. A to sa vykonáva medzi extrémnymi a diagonálnymi stĺpmi.

Stanoví sa nulový bod, ktorý zobrazuje výšku poteru a je referenčným bodom namontovaného osvetlenia. Zvyčajne je hrúbka podlahy v garáži 3-7 cm. Presná veľkosť závisí od základu základne (prítomnosť suterénu, zariadenie "teplej podlahy" systému atď.).

Inštalácia majákov sa vykonáva na konkrétnom riešení alebo Alabaster. Vzdialenosť medzi susediacimi radmi majákov by nemala prekročiť dĺžku pravidiel, ktoré bude riešenie vzkriesiť. Všetky majstrovky by mali byť umiestnené v jednej horizontálnej rovine. Pre ich kvalitnú inštaláciu sa používa dlhá úroveň.

Nalievanie riešenia začína veľmi dlhým rohom garáže. V zásuvnom poteroch by sa mali vidieť extrémne časti majákov. Práca je sprevádzaná betónovým trením. Cement "mlieko" by sa malo objaviť na betónovom povrchu.

To vysťahuje odstránenie vzduchových bublín a prázdnoty z roztoku. Okrem toho sa ukázalo, že v dôsledku dôkladného miešania a potiavania roztoku sa sila betónového povlaku zvýši takmer 2-krát.

Kelma okamžite riadi miesta, kde podlaha susedia steny. Kompenzačné švy sú vyrobené v obidvoch betonovacom povrchu a po nastavení roztoku. Ale nenechávajú ich otvorené. Švy sú chránené pred odpadom od vstupu do montážnej peny alebo plastových profilov.

Po niekoľkých hodinách sa betón zmrazí a potom je potrebné hromadiť povrch povrchu s dreveným strojom. Môžete použiť špeciálny hrdlo. Ak sa roztok rýchlo zloží, podlaha môže byť pokrytá trhlinami. Preto by mal byť celý povrch pokrytý hygroskopickými materiálmi (piliny, čipy alebo burz) a periodicky sa prenáša s vodou.

Vďaka veľkému množstvu na podlahe a obrovské teplotné kvapky v garáži je tiež potrebné posilniť povrch. Na tento mesiac po naliatí roztoku sa povrch spracuje špeciálnou impregnáciou. Póry betónu sú uzavreté, vďaka čomu je povlak chránený pred oderu. Podlahové vytvrdzovanie sa vykonáva raz ročne.

Zariadenie betónového poteru v garáži

Niektoré nadšenci áut sú vybavené suterénom v garáži. V tomto prípade sa osobitná pozornosť venuje kvalitatívnemu správaniu hydroizolačnej práce. Najspoľahlivejšie materiály sú rozdrvené kameň a piesok, ktorý musí byť silne tvarovaný.

Po hydroizolačnom zariadení zaplavte podlahu v suteréne garáže. Potom vytvoríme parotesnú bariéru, ktorá je navrhnutá tak, aby zabránila vniknutiu vlhkosti do pôdy. Izolačný materiál pary je pokrytý druhou vrstvou betónového roztoku.

Pri vytváraní betónového povlaku by sa malo zohľadniť umiestnenie podzemnej vody. V niektorých prípadoch nesmie byť hydroizolačný materiál stačiť. Vzhľadom na veľký tlak podzemnej vody sa vyskytne proces impeutovania miestnosti.

Hrúbka betónovej podlahy je určená z hĺbky podzemnej vody:

• ak podzemná voda stúpa do výšky do výšky 20 cm, potom minimálna hrúbka poteru by mala byť 10-15 cm;

• pri zdvíhaní podzemnej vody na 1 m by mala byť hrúbka betónového povlaku 50-55 cm.

V prvom uskutočnení stačí vytvoriť betónovú podlahu podľa štandardnej technológie. Povlak vydrží tlak podzemnej vody. Ak podzemná voda stúpa na výšku až 1 m a vyššie, potom vyplnenie betónovej podlahy je nevhodnou zamestnaním. Po prvé, je potrebné posilniť základňu.

Tento proces sa vykonáva s prihliadnutím na zvláštnosti garáže a úrovne podzemnej vody. Existujú také spôsoby, ako zvýšiť betónové pohlavie:

• použitie obrovského množstva vystuženia s veľkým priemerom;
• rámec rámu z výstuže, vybaveného kaplnkami a vzájomne prepojený s stenami;
• inštalácia stĺpcov a iných konštrukcií, ktoré rovnomerne distribuujú zaťaženie v celej suteréne;
• vytvorenie ďalšieho piesočnatého štrku podvýboru (používa sa na pivnice, ktoré nie sú prevádzkované).

Odporúčame sa zoznámiť s videom na tému: "Nalejte podlahu v garáži s vlastnými rukami."