Takmer všetky moderné komunikačné systémy sú vyrobené z polymérov. Niektoré z nich sú polypropylénové rúrky, ktoré sa stali obzvlášť populárnymi pri vytváraní domáceho vodovodu. Na zvláštnosti zvárania PVC potrubia a budú diskutované v našom článku.

Špecifikácia výrobku

Rúry z polyvinylchloridu majú hladký povrch. Vďaka tomu sa inštalatérstvo z takýchto rúrok nikdy nezlomí.

Výhody používania PVC rúrok sú:

• odolnosť voči negatívnemu vplyvu chemického prostredia;
• nekonzistentnosť korózie a hniloby;
• nízka hmotnosť;
• jednoduché montážne práce;
• dlhé prevádzkové obdobie (do 50 rokov);
• prijateľnú hodnotu.

Z vybavenia pre zváranie PVC potrubia budú potrebné:

• spájkovačka s tryskami (volí v závislosti od priemeru rúry);
• nožnice pre rezanie trubiek - rezák na rúrky (musí byť dostatočne ostrý, aby pri rezaní trubiek nie sú žiadne otrepy alebo iné poškodenie);
• fatheck.

Metódy zvárania rúrok

Existujú dve hlavné technológie pre spájkovanie vodnej fajky:

• pomocou spájkovačku (najčastejšia metóda);
• s pomocou špeciálneho lepidla (takzvaná studená zváranie).

Oba typy zvárania PVC sú vhodné pre komunikačné systémy, ktoré nenesú prítomnosť vysokého tlaku na zavedenie vody.

Ak je použitá voda ako chladivo pre vykurovací systém, potom práca na potrubí spájkovanie môže byť vykonaná:

• spájanie zváranie (zváranie s armatúry, spojky alebo iné spojovacie prvky);
• elektrické zváranie (v dôsledku roztavenia spojovacie diely, spoľahlivý bodec s rúrkami dochádza);
• pre zváranie na tupo (pri použití príliš hrubé rúrky, ktorá sa zahreje na teplotu 220-260 ° C, a sú spojené k sebe navzájom).

Všetky tieto tri technológie sa zníži k tomu, že získanie spoľahlivé spojku rúrok dochádza, keď sú vystavené veľkému teplotu.

Prípravný stupeň

Bez ohľadu na technológiu zvárania, treba riadne pripraviť pre tento proces. V počiatočnej fáze:

• podrobný plán je vypracovaný označujúci umiestnenie vodovodné potrubie;
• množstvo materiálu (trubiek, tvaroviek, iné upevňovacie prvky) sa vypočíta.

Vzhľadom k rôznorodým sortimentom armatúr, systém potrubia môže získať ľubovoľnú konfiguráciu.

Priamo pri nákupe mali dávať pozor na príliš lacné potrubie (vo väčšine prípadov je to čínskej výroby produktov). To sa vysvetľuje tým, že na prvej kontrole, že je ťažké pre detekciu defektu, ktorý sa môže prejavovať v procese spájkovanie materiáli.

Preto je lepšie dať prednosť výrobkom známych výrobcov rúr, ktoré zahŕňajú produkty:

• Nanninger;
• WeFatherm;
• Aquatherm;
• FV-Plast;
• Ecoplastics.

To isté platí aj pre zariadenia pre PVC zváranie. Pred nákupom, mali by ste sa uistiť, že to bude fungovať efektívne pri teplote optimálnej z 250-260ºС. Je jasné, že vzhľadom na vysoké náklady na nákup spájku REMS IGS-63FM SET 256231 nedáva zmysel. Nasledujúce zariadenie bude vhodný pre cenovej kategórie a kvality:

• Gerat Weld 75-110 69110;
• Brim TG-171 0010291.

Existuje podmienený výpočet vhodného výkonu prístroja na zváranie PVC rúrky, ktoré sa porovnávajú s priemerom použitých rúrok. Minimálna výkonová kapacita by mala byť rovná priemeru potrubia vynásobený 10. To znamená, že pri používaní rúrok s priemerom 50 mm, spájkovacie železo musí mať výkon 500 W.

Zváranie

Bezprostredne pred zváraním potrebujete:

• Čisté potrubia z nečistôt a prachu v spájkovacích miestach a odkvapkávanie alkoholu;
• urobte pečiatky na rúrkach, ktoré budú spojené armatúrami (na miestach s otočkami a rozvetvením);
• nájomné z koncov potrubného skosenia.

Proces spájkovacích rúrok z polyvinylchloridu pozostáva zo štyroch hlavných stupňov:

• rezný materiál;
• jeho zahrievanie na optimálnu teplotu;
• prípojky;
• chladiaci materiál.

Rezacie rúrky sa vykonáva pomocou rezačky potrubia. Treba poznamenať, že hrot rúrok s armatúrami by nemal byť príliš tesný. Keď sú pripojené, je vytvorená zásoba rovná dvojnásobnej výstupnej hĺbke potrubia v montáži.

Pri pripájaní potrubí nie je potrebné použiť nadbytočné úsilie. Môžu spôsobiť prstene medzi vnútornou časťou armatúry a koncovou časťou potrubia. Kvôli vzniku takýchto kruhov sa sila vody zníži.

Pri implementácii zvárania PVC s vlastnými rukami by sa mala venovať osobitná pozornosť vykurovaniu prvkov na optimálnu teplotu (250-260 ° ºС). Ak sa to nestane, potom budú spojenia pracovať s vadami. S normálnym vykurovaním na bodoch bodov, existuje vnútorné napätie rúrok, ktoré sú nevyhnutné pre kvalitatívny proces. Zváranie by sa malo vykonávať dostatočne rýchlo. Po tom, pripojenie sa chladí počas 15-20 minút.

Zváranie PVC sa vykonáva pri teplotách nad -3ºС. So príliš nízkymi teplotmi budete musieť potrubovať potrubia dosť dlho. Áno, a sila pripojenia potrubia nebude dostatočne vysoká kvalita.

Miestnosť, kde sa vykonáva polievanie rúrok, musí byť čistý. Prítomnosť prachu alebo nečistôt v hrchu povedie k významnej strate kvality zvárania.

Vlastnosti zvárania za studena

Zváranie studeného PVC zahŕňa použitie špeciálneho lepidla, ktoré zahŕňa chlórovaný polyvinylchlorid. Pracovná konštrukcia musí mať homogénnu konzistenciu a plynule. Pod vplyvom lepiacich zložiek sa vyskytuje rozpúšťanie 1/3 vnútornej hrúbky rúrok a armatúr.

Práca sa vykonáva za teplých dní. Ak je teplé počasie, mal by byť proces lepenie vykonáva v krátkom čase. Lepidlo by nemala vyschnúť až do konca montážne práce. Keď sa preruší v prevádzke, kontajner s lepidlom sa tesne uzavrie vekom. Iba sa neodparuje prchavé zložky kompozície.

Studená zváranie trubiek z polyvinylchloridu zahŕňa vykonanie takýchto konzistentných podujatí:

• rez potrubia požadovanej dĺžky;
• od koncov rúrky v uhle 15 °, je skosenie sa odstráni (bez výskytu ostrapkov);
• pipe a montáž foting sú očistené od vlhkosti, prachu a nečistôt (čistička pre potrubia z PVC je najlepšia);
• lepidlá, sa aplikuje na povrch tvarovky a rúrky;
• rúrka je zasunutá do zásuvky;
• svietidlo je otočený o 90 ° (pre rovnomerné rozdelenie lepidla);
• spojovaných častí sú pevné a držané v jednej polohe po dobu 1-2 minút;
• rovnomernosť lepidla je kontrolovaná v kruhu rúrky;
• prebytočná zmes sa odstráni mäkkou handričkou.

Video o zváranie rúr z PVC: