Za účelem získání návrhů z kovu správného formuláře s ohledem na parametry uvedené v projektu je zpracování všech jeho položek předem provedeno. Pro tohle existuje několik způsobů, které jsou nejžádanější z nich - frézování. Přesnost provedené práce přímo závisí na správně vybraném řezačce - přímo řezacím materiálu.
Obsah
Hlavní kritéria Výběrové frézy
Chcete-li vybrat nejvhodnější typ nástroje, postupujte podle následujících kritérií:
- Rozsah práce a jejich rozmanitost
- Kvalita požadované cíle (primární nebo sekundární zpracování)
- Kovová kvalita (měkkost, tloušťka)
- Geometrický tvar povrchu (díry, drážky, plochý sporák)
- Zadaná přesnost velikosti.
Důležité! Při provádění masové práce na lisování více typů povrchů s různými řádky věnujte pozornost sadám. V tomto případě bude cena kovových fréz významně nižší a řada konfigurace pomůže provádět několik typů práce.
Co věnovat pozornost výběru mlýnů na kov?
- Výrobce. Při výběru dejte pozor na značky, testovaných časem a uživateli, aby se zabránilo rychlé zhroucení, nekvalitní ostření nebo nepřesnost parametrů obrázku řezání na fréz. Seznam doporučených výrobců:
- Bosch.
- Intertool
- Hahnreiter
- Proud.
- Optimální
- Metabo.
- Vytrvalec.
- Záchvat
- zeměkoule
- Tool - M.
- Tool - Service
- Korveta.
- Princip fungování mechanismu. Je důležité při výběru řezný nástroj zohlednit kvalitu samotného stroje: ruční fréza pro kov, poloautomatické nebo automatické zařízení. Vhodné trysky jsou vybrány.
- Korespondence vnitřního uchycení. Kromě kvality pracovního vnějšího povrchu přímo, korespondence vnitřního otvoru a přítomnost dýhy je důležitá pro husté dílu na spodní části rotačního mechanismu.
- Průměr a struktura. Velikost frézy má vliv na náklady a pohodlí práce s nástroji, takže vybrat nejrozumnější kombinaci pro sebe. Podle typu konstrukce, frézy se dělí na:
- jednolitý
- prefabrikovaný.
- Ostření kvalitu. Upozorňujeme, že lepší je nástroj naostřený, tím vyšší je kvalita zdobené střihu a méně stráví na jeho realizaci. Vezměme si někteří výrobci vytvářejí jedinečnou ostření, který je zároveň nevýhodou. Tento mlýn je obtížné, a nejčastěji, je nemožné obnovit samostatně poté, co upevní. Zajímavou nabídku některých výrobců je vyměnitelné nože, které poskytují dlouhodobé užívání.
- Řezání detail materiál. Odděleně, bereme na vědomí, že je důležité kvality materiálu použitého nástroje, bez ohledu na typ konstrukce vybraného frézy. Zvláštní preference v tomto ohledu je používán frézování karbid mlýnů v kovu v důsledku jejich vysoké teploty výpočtu.
Výhody jejich použití:
- vnější síly a nezbytný nástroj tuhost
- high kokpitu, což zabraňuje rychlému zahřívání během provozu
- vybavení vnitřní chladicí tyč, díky které se prodlužuje možnost kontinuálního zpracování.
Důležité! Karbidu frézy jsou vynikající pro tvrdého dřeva tvrdých slitin:
- nerezová ocel
- litina
- legované oceli
- titan.
Možné projevy v procesu vykonává práci, která snižuje jeho kvalitu
Kromě hlavních kritérií výběru, mějte na paměti, a některé nuance, které mohou nastat v průběhu procesu zpracování:
- chvění
- silné zahřívání (na teplotu povlaku), jak se nástroj sám o sobě a určené části
- curling chip
- smršťování materiálu
- vzhled porostů, když tvarové díly z plastu, měkkého kovu.
Důležité! Využijte zvláštní pozornost stanovených podmínek. Všechny tyto projevy výrazně ovlivňují nejen při práci, významně brzdění procesu, ale také na kvalitu získaného dílu.
Co funguje použití nožů?
na příslušných výběrových kritérií na základě již bylo uvedeno, je třeba při nákupu vhodného typu nástroje, se zaměřením na výzvu práce na frézování:
- Chernovaya a dekorativní zpracování letadel
- Registrace tvarované výrobky
- výstřižek
- Vytváření drážek a léze
- plískanice díry
- Řezací zuby a závity.
Doporučení pro výběr typu frézy na základě určitého typu práce
Chcete-li provést každý druh práce přidělené v klasifikaci výše, několik druhů jsou k dispozici. Podívejte se na doporučení pro užívání nejpopulárnější v souladu se specifiky údajné práce. 
Černoši a dekorativní zpracování letadel
V závislosti na typu nástroje sám o návrhu práci, můžete si vybrat:
- větší průměr pracovní tyče
- větší velikosti zubů a menší frekvence na pracovní ploše
- méně peří, například pro koncového frézování mlýnu.
Důležité! Všechny počáteční frézy zpracování jsou určeny pro hrubou a vytváří obrysy hlavní geometrického tvaru výrobku. Ve stejné době, silnější vrstva materiálu se odstraní.
Dekorativní povrchová úprava se provádí mletím frézy menších průměr, délku, zuby, spousta peří. Při provádění dokončovací povrchové úpravy, pouze tenká vrstva materiálu se odstraní.
Důležité! Je nemožné poskytnout jasná doporučení pro rozměry, protože jsou vybrány pro hidback a pro čistou práci, jednoznačně pod určitou úlohu.
Technologická novinka některých současných výrobců jsou univerzální frézy, které lze provést v kterékoli fázi. 
Vytváření tvarované produkty
Pro provedení těchto prací se používají speciální frézy vhodného profilu. Nejjednodušší možností je vytvořit úhel určitého stupně. Pro to se používají úhlové frézy odpovídajícího ostření. Multiprofylové trysky umožňují vytvářet drážky složité struktury, přesně odpovídajícího projektu.
výstřižek
Podrobnosti o řezných mlýnech pro kov mají tvar plochého kruhu se zuby podél okraje, který se nachází v určitém pořadí.
V závislosti na zamýšlených prací vyzvedněte jeden z druhů, vzhledem k frekvenci a velikosti zubů:
- Častý
- střední
- velký.
Všimněte si také, když je řezačka vybrána na kovovém kovu a tloušťce samotného kruhu.
Registrace Lití a drážek
Pro zpracování a maximálně vytvářet jednoduché a složité geometrické tvary na výrobku používat několik typů fréz. Hlavním kritériem pro výběr je typ specifikované římsy:
- trojúhelníkový
- obdélníkový
- lichoběžníková.
Důležité! V tomto případě platí a kulaté řezačky pro kov a konec a konec a disk. Nástroj s kulatými deskami je obzvláště zajímavý při vytváření sypkého tvaru a různé údajné práce.
Umístění římsy nebo drážky ovlivňuje také výběr určité frézy:
- venkovní
- vnitřní
- přes.
Důležité! Pro vnější vybrání různých typů a tvaru jsou koncové mlýny dokonale vhodné pro kov. Konec umožňuje provádět práci nejen na vnějším povrchu, ale také uspořádat hlubší a vnitřní drážky, římsy, různé klouby kolmé roviny. Vícističtí povrchy konstrukcí jsou vytvořeny s použitím válcových frézovacích mletí.
plískanice díry
Pro řezání otvorů požadované hloubky nebo přes, použijte konec, rovné hrany nebo frézy oříznuté pro kov.
Druhý kvůli řezání kovu pouze na okraji otvoru je ve vysoké poptávce. Chcete-li provést tuto práci, vyzvedněte detaily odpovídající průměru budoucího díry.
Důležité! Pro usnadnění práce použijte kovové frézy pro vrták, který vám umožní kreslit všechny otvory co nejrychleji, přesně, čisté a bez nadměrného vibračního zatížení.
Samostatně jsme si všimli jiného typu, bez kterého se nastavení vnitřního povrchu různých ventilů vytvořených sférickou formou, je řezačka kovu. Jeho aplikace umožňuje nejen upravit geometrický tvar, ale také pro získání požadované struktury povrchu.
Řezání zubů a nití
Chcete-li tento typ pracovat, připravte řezačky šnekového speciálního povlakového profilu nebo disk modulární vhodnou velikost.
Důležité! Je pozoruhodné, že je možné získat požadovaný nit, jako jeden nástroj (díky specifickému ostření, otvor je poprvé vyvrtán, pak se závit je řezán) a několik speciálně zvolených (odděleně vytvořit otvor, druhý - pro použití zářezů).
Závěr
Výrazný rys tohoto nástroje pro zpracování kovů je rozdělovač formulářů, typů, velikostí, profilů, destinace. Proto před provedením konečného výběru fréz, ujistěte se, že jste si prohlíželi všechny dostupné možnosti pro kategorie zájmu a vybrali to nejlepší.
