Každý motorista snů o garáži, ve kterém je vhodné zapojit se do opravy vozidla. Jedním z podmínek pro efektivní fungování místnosti je přítomnost odolného a spolehlivého pohlaví. Nejpřijatelnějším řešením pro garáž bude vytvoření betonové základny. Jak vyplnit podlahu v garáži a bude diskutováno v našem článku.

Vlastnosti tvorby betonové podlahy

Existuje řada požadavků, které jsou nutně zohledněny, když je podlaha v garáži. Hlavní jsou:

• odolnost proti opotřebení (trvale intenzivní provoz povlaku);
• pevnost (mechanická expozice);
• odolnost proti vlhkosti (kondenzát uvnitř, nedobrovolné úniky kapaliny z automobilů);
• setrvačnost na chemikálie, motorový olej a palivo.

Všechny požadavky na údaje jsou splněny podlahy betonovou v garáži. Kromě výše uvedených vlastností mají podlahy z betonu takové výhody:

• všestrannost;
• udržitelnost;
• ekonomika;
• odolný vůči vysokým teplotám;
• krátkodobý termín výplně;
• pevné provozní období.

Pro správné vyplnění podlahu s betonem, měli byste se starat o vytvoření správné sklon povrchu. To by mělo být do 2 cm na délku 1 m garáže. A svah je vyrobena směrem k mříži pro kanalizace nebo vrat.

V malých garážích (až do 50 m?) Mezery kompenzační nutně vytvořeny. Jsou umístěny okolo sloupů, potrubí a stěnách vnitřku místnosti. Vytvoření mezer dochází na patro tie zařízení v garáži. K tomuto účelu se používají:

• dilatační páska;
• speciální plastový profil;
• pás z pěnového polystyrenu.

přípravné práce

Podmíněně, tento stupeň může být rozdělen do dvou fází:

• příprava základu;
• příprava pracovního roztoku.

Příprava báze, jsou:

• vytvoření a podbíjení písčito-štěrkové polštáře s tloušťkou 15-20 cm;
• hydroizolační práce;
• posílení základny.

Sypané asfaltové lepenky nebo polyetylénová fólie s tloušťkou 200 mikrometrů se používá jako izolační materiál. Film by měl být stanoven ve dvou vrstvách. Jeho krajní část je na stěnách 8-10 cm.

Provádění tepelné izolace práce je vhodné, když bude garáž zahřeje. Izolace je extrudovaný pěnový polystyren. Její tloušťka by měla být 6-10 cm.

Posílení základny je povinný postup. Výztuž Mřížka posílí podlahu a zabrání proces jejího vzniku trhlin. Velikost zpevnění je ovlivněna mírou zatížení na podlaze. Je lepší použít výztužné mřížky, velikost buněk, z nichž je 15 * 15 cm a průměr je 12 mm.

Zaplnit podlahu v garáži, roztok se vyrábí, který zahrnuje:

• 1 h cementu značky M200 nebo M300;
• 3 h písek.
• . 5 h štěrk;
• voda, která se přidá podle potřeby.

I teplá písek, který je pokryt cementem. Cement s pískem je řádně promíchá. Po tom, voda se postupně přidává. V důsledku míšení složek, homogenní hmota by měla dopadne. Po frustrace, štěrku do roztoku, někteří více voda teče. Během 30-40 minut, musí být roztok spotřebován.

Můžete použít suché stavební směsi. Obsahují fibrovolock a změkčovadlo, které zlepší pevnostní vlastnosti potěru. Takové vyrovnávací směsi se používají, když je aplikován dokončovací mazaniny zařízení. Tloušťka jejich použití není delší než 3 cm.

Nalévání betonovou podlahu

V této fázi je třeba dodržovat technologii betonáže. V opačném případě je vznik trhlin na podlaze je zajištěna několika měsících aktivní využití garáže.

Před nalitím podlahového potěru byste měli vytvořit značku základny a nainstalovat majáky. Na obvodu garáže by měl být poháněn kovovými sloupy. Mezi nimi táhnou rybářskou linku. A to se provádí jak mezi extrémními, tak diagonálními sloupy.

Je určen nulový bod, který zobrazuje výšku potěru a je referenčním bodem pro upevnění osvětlení. Obvykle je tloušťka podlahy v garáži 3-7 cm. Přesná velikost závisí na základě základny (přítomnost suterénu, zařízení systému "teplé podlahy" atd.).

Instalace majáků se provádí na konkrétním řešení nebo alabastru. Vzdálenost mezi přilehlými řadami majáku by neměla překročit délku pravidel, která bude řešení vzkříšen. Všechny majáky by měly být umístěny v jedné horizontální rovině. Pro jejich kvalitní instalaci se používá dlouhá úroveň.

Vylévání řešení začíná velmi dlouhým rohem garáže. V plug-in potěru by měly být viděny extrémní části majáků. Práce je doprovázena betonovým třením. Na betonovém povrchu by se měl objevit cement "mléko".

To vyvolá odstranění vzduchových bublin a prázdnoty z roztoku. Kromě toho je prokázáno, že v důsledku důkladného míchání a kámění roztoku se pevnost betonu zvyšuje téměř dvakrát.

Kelma okamžitě řádky míst, kde podlaha přilehlá na stěnách. Kompenzační švy jsou vyrobeny v obou betonačním povrchu a po nastavení roztoku. Ale nenechávají je otevřené. Švy jsou chráněny před odpadem od vstupu do montážních pěchů nebo plastových profilů.

Po několika hodinách se beton zamrzne a pak je nutné akumulovat povrch povrchu s dřevěným sterutem. Můžete použít speciální hrdlo stroj. Pokud je roztok rychle složen, podlaha může být pokryta trhlinami. Celý povrch by proto měl být pokryt hygroskopickými materiály (piliny, čipy nebo pytlovina) a periodicky vodou.

Vzhledem k velkým zatížením na podlaze a obrovské teplotní kapky v garáži je také nutné posílit povrch. Pro tento měsíc po nalévání roztoku je povrch zpracováván speciální impregnací. Póry betonu jsou uzavřeny, díky kterému je povlak chráněn od otěru. Kalení podlahy se provádí jednou ročně.

Betonový potěr zařízení v garážové suterénu

Některé nadšence automobilů jsou vybaveny suterénem v garáži. V tomto případě je věnována zvláštní pozornost kvalitativním provedení hydroizolačního prací. Nejspolehlivější materiály jsou drcený kámen a písek, který musí být silně hřábován.

Po hydroizolačním zařízení zaplavte podlahu v suterénu garáže. Pak vytváříme parní bariéru, která je navržena tak, aby se zabránilo vstupu do půdy. Izolační materiál parou je pokryta druhou vrstvou betonového roztoku.

Při vytváření betonového povlaku by mělo být zohledněno umístění podzemní vody. V některých případech nemusí být hydroizolační materiál dostačen. Vzhledem k velkému tlaku podzemních vod se probíhá proces imputing místnosti.

Tloušťka betonové podlahy je stanovena z hloubky podzemní vody:

• pokud se podzemní vody zvedne do výšky až 20 cm, pak by měla být minimální tloušťka potěru 10-15 cm;

• při zvedání podzemní vody na 1 m, tloušťka betonového povlaku by měla být 50-55 cm.

V prvním provedení stačí vytvořit betonovou podlahu podle standardní technologie. Povlak vydrží tlak podzemní vody. Pokud se podzemní voda zvedne do výšky až 1 m a výše, pak je naplnění betonové podlahy nevhodným zaměstnáním. Nejprve je nutné posílit základnu.

Tento proces se provádí s přihlédnutím k zvláštnostem garáže a úroveň podzemní vody. Existují takové způsoby, jak zvýšit betonové pohlaví:

• použití obrovského množství výztuže s velkým průměrem;
• rámec rámu ze výztuže, vybavené kaply a vzájemně provázaný se stěnami;
• instalace sloupců a dalších struktur, které rovnoměrně distribuují zatížení v oblasti suterénu;
• vytvoření dodatečné písčité štěrkové podsložky (používané pro sklepy, které nejsou provozovány).

Doporučujeme se seznámit s videem na tomto tématu: "Nalijte podlahu v garáži svým vlastním rukama."