Polykarbonát je produkt polymerního původu, který je oprávněně nazýván jedním z nejúspěšnějších vynálezů lidstva nedávno. Tento materiál se vyznačuje vysokou plasticitou, pevností, nízkou hmotností a nízkou hustotou. Používá se téměř ve všech oblastech života lidí, od stavby kosmické lodi, končící výrobou hraček a mobilních telefonů. Pro stavby, polykarbonát je také pohodlným a praktickým materiálem, se kterými můžete rychle udělat clona nad domem, skleníku pro zeleninu nebo jinou budovu. V tomto článku vám řekneme vše, co potřebujete vědět pro instalaci polykarbonátu s vlastními rukama.

Specifikace produktu

Polykarbonát doplnil řadu stavebních materiálů poměrně nedávno, ale díky svým výjimečným vlastnostem okamžitě získal popularitu. Má tak univerzální vlastnosti, které platí v různých oblastech: automobilový průmysl, stavebnictví, s / c ... Masters-self-vyučování je také užitečně chválen polykarbonát, protože je snadné a snadno pracovat s ním i bez profesionálních dovedností .

Podrobně nebudeme v úvahu komplexní chemické složení polykarbonátu, ale objasnit, že je to typ plastu. Vysoká tepelná odolnost, může trvat všechny druhy tvarů, a to opakovaně bez ztráty kvality.

Výhody polykarbonátu:

• vysoká síla;
• odolnost proti mechanické expozici, zatížení zatížení;
• schopen vydržet kriticky nízkým teplotám do -200C a zahřívat na + 100 ° C a vyšší (zejména druhy odolné proti teplotě);
• dobře chybí světlo;
• odolnost vůči chemikáliím (některé kyseliny, oxidační činidla, soli). Koncentrovaná kyselina může zničit materiál. Ale takový obvyklý domácí jako aceton je také schopen rozpustit, takže při péči o polykarbonátový povrch, v žádném případě pokusit se přivést skvrnu nebo vymazat nečistoty s acetonem;
• vysoká požární odolnost - je téměř nemožné nastavit oheň, a pokud se to dopustí, polykarbonát téměř okamžitě okamžitě;
• kompletní biologická inertita (ve výrobním procesu je sterilizována);
• minimální absorpce vody - prakticky nenechte ujít vlhkost, což je důvod, proč existují vynikající canopie, hlediska a jiné ochranné konstrukce z polykarbonátu.

Polykarbonát však nemá nevýhody. Například ztrácí sílu s dlouhodobou expozicí přímého slunečního světla, to znamená, že velmi horké léto může být ztraceno odolnost, pokud ho navíc nepoužije a nepokrývají ochranný film. Totéž platí pro dlouhou expozici horké vodě. Podpůrné díly, které testují konstantní napětí, lze s časem zhroutit pod vlivem benzínu, technických olejů atd.

Nicméně, žádný z těchto nedostatků nebrání aktivně pomocí polykarbonátu ve stavebnictví, protože s pečlivým použitím a správnou péčí je schopen poslouchat téměř navždy.

Typy polykarbonátu

Existují dva hlavní typy polykarbonátu - film (monolitický, list) a buněčné. Každý z nich je dnes nepostradatelný ve výstavbě, reklamě, každodenním životě a dalším sférách života. Filmový materiál je zase rozdělen do několika druhů v závislosti na rozsahu použití.

Typy polykarbonátu:

1. Ochranné laminované povlaky s vysokým odolností proti opotřebení.
2. Optické televizní obrazovky, počítače, notebooky, tablety, smartphony atd.
3. Nad hořlavý film pro výrobu elektrotechniky a elektroniky.
4. Designer - reklamní produkce, pátrací činnosti a další tvůrčí sféry.
5. Laserogetable - laminování dokumentů.
6. Film z polykarbonátu lze zakoupit ve formě svitků nebo plechů různé tloušťky.

Komůrkový polykarbonát se nejčastěji používá při stavbě moderních budov. To se používá k vytvoření ozdobné prvky, vložky, markýzy atd Designéři a architekti si toho vážím pro vysokou pevností při nízké hmotnosti. Buněčná se nazývá to, protože když se podíváte na materiál v kontextu, můžete vidět malé buňky (oddíly), připomínající včelí plástve.

Kromě vysoké pevnosti a pohodlí při práci, komůrkový polykarbonát má dobré tepelně izolační vlastnosti, odolné vůči teplotním rozdílům a estetický vzhled. To vám umožní aplikovat nejen ve stavebnictví, ale i vnitřní povrchová úprava domů a venkovní reklamy. V druhém případě, aby se zabránilo negativním účinkům ultrafialového, polykarbonátu jsou potaženy ochrannou fólií.

Buněčná odolný materiál prakticky nebude chybět zvuk, takže kancelářské příčky a zvukové bariéry na dálnicích jsou postaveny z něj. Vzhledem ke své flexibilitě, polykarbonát je vhodný nejen pro stavbu střech a markýz původních forem, ale také vytvořit hromadný reklama - písmena, čísla, atd.

Co potřebujete vědět o montáži

Před zahájením montáže polykarbonátu, je třeba vědět, jak ji správně nainstalovat, jaké nástroje a materiály k použití a obecně na které straně listů otáčet. Kompetentní a koordinovat akce vám umožní získat kvalitního výsledku.

Jak řezat polykarbonát

Polykarbonát řezání je jedna z těchto operací, že každý hlavní pro instalaci vysoké kvality by měl být schopen provádět. Vzhledem k tomu, že materiál se prodává ve formě desek nebo kotoučů, musí být upravena na požadovanou velikost rámu.

Proces řezání sám o sobě je poměrně jednoduché, ale přesto má svá specifika. Do práce, budete potřebovat speciální řezací elektrické nářadí, například kotoučovou pilu. Aby bylo možné hladce řez list polykarbonátu, odborníci doporučují použití disků karbidu s malými a neředěné zuby.

Užitečné rady: neodstraňujte ochrannou fólii před řezu - je třeba provést až po dokončení instalace. V opačném případě, škrábance a škrábání se mohou objevit na listech.

Před řezným listem je nutné jej zajistit, aby bylo možné upevnit tak, aby vibrace neměly ovlivňovat kvalitu řezu. Když je práce dokončena, odstraňte plastové čipy z vnitřních dutin. Od svého hlavního úkolu v průběhu operace je odstranění kondenzátu, "voštinový" skóroval se hromadí vlhkost.

Orientace panelů

Kruhové polykarbonátové desky mají tuhost žebra, která jdou po celé délce. Na základě této skutečnosti by měl být panel nastaven tak, aby byly interní prázdniny přístup k ovzduší. Jinak se kondenzát nikde nemá jít ven.

Pokud potřebujete vytvořit vertikální povrch polykarbonátu, musí být tuhá žebra umístěna svisle. Pro sketové zasklení potřebují strávit podél prutů a když klenuté oblouky - na oblouku.

Moderní polykarbonát se vyrábí s ochranným povlakem aplikovaným na vnější povrch panelu. K dispozici je také označený film, který pomáhá navigovat během instalace, takže je nutné jej vzít pouze na samém konci práce.

Buněčný polykarbonát vytvořený pro klenuté konstrukce by se měl ohnout přes přísně definovaný poloměr. Obvykle je tento parametr specifikován na obalu nebo v technické dokumentaci pro každý typ panelů.

Jak vyvrtat otvory

Pro vytvoření otvoru v polykarbonátu budete potřebovat konvenční perforátor a soubor trysek. Můžete cvičit pouze mezi žebry tuhosti a nejméně 4 cm od okraje panelu, jinak bude design ztratit sílu.

Při vytváření otvorů v listu polykarbonátu by mělo být na paměti, že když je materiál zahřívaný nebo chlazení, budou deformovat. Z tohoto důvodu by měl být jejich průměr o něco větší než průměr nohou termoshair (o 1-2 mm).

Při instalaci monolitických desek polykarbonátového polykarbonátu musí být vysoká délka otvoru elipsoidním tvarem s osou směřující k největším měřením listu. Úhel vrtání může být vybrán ve specifickém rozmezí: od 90 ° do 110 °. Pokud překročíte tyto hodnoty, nebudete moci bezpečně opravit pračka a panel se otočí. V souladu s tím se tepelná a zvuková izolace materiálu zhorší.

Jak zapečetit konce

Instalace buněčného polykarbonátu zahrnuje důkladné utěsnění všech švů. V horní části konců lepidlo s pevným povrchem s plochým povrchem a na dně - perforované stuze, aby nedošlo k interferaci do kondenzátu.

Všechny konce buněčných panelů musí být uzavřeny. To nestojí za jejich přilepení do papírnictví Scotch, protože není určeno pro takové provozní podmínky. Pro neomezené odstranění kondenzátu je nutné organizovat několik malých otvorů v koncovém profilu. Mohou být vrtány stejným způsobem jako při připojování listů.

Nástroje a materiály

K připojení k připojení existují různé způsoby, takže mohou být nainstalovány různé nástroje. A protože všechny panely musí být připojeny k rámům, které jsou také jiné, měli byste pečlivě prozkoumat všechny metody instalace a materiálů, které jsou potřebné pro ně.

Vypisujeme univerzální sadu nástrojů a materiálů, které budou užitečné pro jakoukoliv metodu upevnění:

• polykarbonátové listy (standardní 210x210 cm). Před nákupem musíte vypracovat výkres objektu a vypočítat požadované množství materiálu na celkové ploše;
• pokud nemáte kruhovou pila s požadovanou tryskou, může být polykarbonát snížit kov s kovem;
• odnímatelné nebo v bodové spojovací profily;
• brusle, kudrnaté a úhlové profily;
• Šroubovák (šroubovák);
• samořezný šroub;
• galvanizované nehty;
• kladivo;
• speciální lepidlo odolné proti povětrnostním vlivům pro uhličitan nebo silikonové lepidlo;
• chcete-li vytvořit rám, můžete použít kovové trubky nebo dřevěné tyče;
• Šrouby s termoskami pro upevnění listů do rámu.

Instalace polykarbonátu

Polykarbonátové listy mohou být připojeny dvěma způsoby: na odnímatelných a delinových profilech. Zvažte podrobněji každý z nich.

Deliví profily:

1. Základem profilu Připojte hřebíky na pevnou dřevěnou tyč nebo rámec, pokud je to možné. Pokud se ukáže, aby se profil navigoval přímo do rámečku, použijte ne hřebíky, ale šrouby s termoshabami. Nainstalujte upevňovací prvky s krokem od 30 do 50 cm v závislosti na délce a hmotnosti budoucího návrhu (těžší a delší, tím menší krok).
2. Položte do profilové databáze plátky polykarbonátových panelů.
3. Umístěte ochranný kryt profilu a připojte jej k zaklapnutí.

Pokud jsou pokyny popsané výše, se zdály být jednoduché a srozumitelné, pak se všemi bodovými profily se vyrovnáte ve dvou účtů.

Pokyny pro instalaci polykarbonátu na nepochopitelnou profilu:

1. V hotovém rámu, připevněte tyč profil s pomocí pásků s thermoshairs.
2. Řezané polykarbonátové desky o požadované velikosti.
3. Vložte listy do profilu. Pro větší spolehlivost a lepší hydroizolaci, před tím můžete otřít profilovou základnu se silikonovým tmelem.
4. Zavřete boční okraje panelů s ochrannými rohovými profily, abyste zabránili vlhkosti v vstupu do vnitřních otvorů.

DŮLEŽITÉ: V obou případech během montáže ponechte gap termoderifikace od 2 do 5 mm mezi vnitřkem profilu a koncem panelu. Aby se vlhkost bezchybná z dutin, provést otvory při 1,5-2 mm v dolní části panelu ve vzdálenosti 25-30 cm od sebe navzájem.

Namontujte polykarbonát do rámečku může být dokonce i začátečník samoučního stavitele. Hlavní věc je schopna zvládnout základní nástroje a zakoupit všechny potřebné upevňovací prvky. Stále však tato práce má své vlastní nuance a jeden z nich je síla kroucení upevňovacích prvků. Je velmi důležité, aby se podložky otočily tak, aby polykarbonátový panel nebyl prasklý nebo ne spěchaný. Pokud k tomu dojde, uvolní se hydroizolace a kvalita designu klesne ostře. Aby se zajistilo, že se nestane, nezapomeňte používat THERMOSHABA - rovnoměrně distribuují zatížení a nápovědy neopustí povrch se samořezným šroubem.

Užitečné rady: Chcete-li zvolit správný upevňovací prvek, zapamatovat si jedno pravidlo - výška výšky termoshaba by měla být stejná jako šířka polykarbonátu panelu.

Konečně - užitečné video na instalaci polykarbonátu: