Flexibilní kovové profily mohou být prováděny různými ohýbacími zařízeními. Jedním z nejlepších způsobů tohoto cíle je strojový stroj nebo jednoduše profilování. Stojí za to, že takové vybavení je poměrně drahé, takže není k dispozici nic. Zjednodušená verze zařízení však může být provedena nezávisle, přičemž se zaměřuje na vaše potřeby. Jak udělat profilgib bude dále.

Profiegil charakteristika

Chcete-li začít, zvažte klasifikaci profilů, jejich konstrukce, jakož i principu provozu.

Tyto nástroje jsou dnes široce používány pro výrobu různých trubek z kovových profilů. Stroje zaostřování profilu jsou schopny ohýbat obě a celý profil. Některé modely umožňují ohýbat polotovary i o 360 stupňů. A pro to lze použít jakýkoliv materiál. Aby se kov ohnul pod požadovaným úhlem, používají se také vlastní profily.

Pro realizaci ohýbání nevyžaduje předehřívání části. Nástroj pracuje za studených válcovaných výrobků. S pomocí profilu můžete získat části různých tvarů. Mohou být symetrické, tak asymetrické, s jedním nebo několika ohyby.

Tyto stroje jsou schopny provést ohyb v jediném pronájmu. Profily mohou být zpracovávány ve svislé a vodorovné rovině. Profilegib vám umožní udělat z kovových polotovarů a profilů z kruhových, kličkování, spirál. Kromě toho, pomocí nich můžete udělat v uzavřených i otevírací profily. Jsou také schopny tvorby částí s hladkým přechodem.

K dnešnímu dni jsou tyto stroje jsou široce používány v různých oblastech průmyslu, a to i během výstavby, oprav budov a vozidel, jakož i při výrobě nábytku.

Proces ohýbání na challegises se skládá ze dvou hlavních pohybů:

1. Válcování obrobku mezi válci.
2. Současné tolerance na horní (nebo části) válečku.

Profilegibov designu

Ohýbací stroje jsou zařízení vybavené mechanickým, hydraulickým nebo elektrickým pohonem. Obvykle mají malé rozměry a hmotnost. Můžete vytvořit údaje o různých konfiguracích pomocí speciálních trysek.

Konstrukce rozlišuje několik typů systémů válec profilu:

1. Stroj s horním valivým válečkem. Jsou považovány za nejjednodušší. Opravdu, v tomto případě pouze horní válec je v pohybu. V nastavení manuálního typ kolečkových pohybuje vzhledem k převodovce. V hydraulických strojích - s hydraulickým systémem. Skutečnost, že videa jsou umístěny na horní části, umožňuje vypočítat možný poloměr ohybu výrobků. V tomto případě je gradient a chyby v deformaci profilu jsou malé.
2. Zařízení s levého pohyblivého válce. Tyto stroje jsou vhodné, pokud je potřeba otočit spirálu. Rozdíl tohoto řešení z předchozího se skládá pouze v mechanice pohonu válce. Některé modely jsou vybaveny kontrolou software, který vám umožní ovládat sklon ohybu, stejně jako ohýbání položku dle jednotlivých výkresů. K dispozici jsou modely s předinstalovanými flexibilních funkcí.
3. Stroj s pohyblivými nižšími (na boku) válce. Tato zařízení se používají pro práci s velkými profily. Toho je dosaženo v důsledku skutečnosti, že úsilí při ohýbání je distribuován na obou dolních hřídelích. Tyto typy strojů jsou vybaveny hydraulickým pohonem. V tomto případě je každá hřídel má vlastní regulátor polohy. V tomto případě jsou válečky se pohybují podél segmentu kruhu, což je důvod, proč tento návrh se stal nejčastějším.
4. Instalace se všemi pohyblivými válci. Tyto stroje mají nejsložitější design. Kombinují všechny hlavní výhody výše uvedených profilů. Mohou provádět práci, které lze provádět pouze na ostatních strojích zvlášť. Tento design tak může být nazýván univerzální.

Princip operace Profiegiba

Profilgib se liší od jiných strojů ohýbání trubek tím, že deformace kovu dochází v důsledku pronájmu, a nikoli pomocí ohýbání.

Provozní postup:

1. Tento nástroj je poměrně pevně instalován. Poté, přes otvor v rámu, materiál (profil) je upevněn pomocí kotevních šroubů.
2. Před zahájením práce je nutné zkontrolovat, zda jsou mechanická a elektrická připojení správně uzemněna.
3. Před prvním výchozím válečkem musí být stroj vyčištěn z mazání. To lze provést jednoduchým suchým hadříkem. Kromě toho je nutné zkontrolovat, zda napětí sítě odpovídá vlastnostem nástroje.
4. Pak běh stroje v nečinnosti během půl hodiny. Pokud byly během těchto časových problémů detekovány, pak by měla být práce zastavena a nezapomeňte odstranit všechny nalezené chyby.
5. Pokud stroj pracuje, musíte vyčistit všechny části z oleje.
6. Pak by mělo být zkontrolováno tvrdost materiálu (po celé délce záhlaví by měla být stejná).
7. Poté musí být válečky upraveny na zpracování položky ohybu. To se provádí následovně:

• za prvé, matice matice a nosné válce jsou odšroubovány. To lze provést pomocí klíče;
• pak jsou válečky instalovány na hřídeli klávesou;
• jsou upevněny pomocí ořechů;
• dále je upínací válec zvýšen na horní polohu. To se provádí pomocí rukojeti.

Když jsou válečky nakonfigurovány, je prázdný mezi hřídelí. Poté se mezi nimi válcoval pod vysokým tlakem, což vede k ohybu profilu. Chcete-li nastavit poloměr zakřivení, musíte zvýšit a snížit horní hřídel. Je-li ruční profilování, mechanismus je poháněn pákou otočeným operátorem. Elektrická volba funguje v důsledku instalovaného motoru.

Klasifikace profilugibov.

Existuje několik typů těchto strojů. Každý z nich má své vlastní charakteristické rysy. Rozlišení následujících typů instalací:

1. Elektrické profily.
2. Hydraulický.
3. Manuál.

Výroba profilů manuál s vlastními rukama

Výkres profilu:

Součástí domácí profilegib by měl být používán pouze tehdy, pokud je to nezbytné pro jednoduché ohnutí trubky. Pro objemnější práce, profesionální stroje je třeba zakoupit.

Takže, pokud se rozhodnete, aby se tento nástroj, pak v první řadě, je třeba vědět, že jeho design se volí v závislosti na průměru trubky. Takže, pokud má průměr menší než 20 mm, může být ohnuta pomocí betonové desky s otvory. Ohýbání v tomto případě je následující:

1. Ocelové kolíky jsou vloženy do kamen.
2. Potrubí místo mezi kolíky a výstupem do požadovaného úhlu.

V případě, že průměr trubky je větší než 25 milimetrů, pak se nástroj potřebuje složitější konstrukce.

Postup práce:

1. Pro výrobu profilování, je třeba přiložit válečků první základně. Musí mít kruhový průřez boční ploše. Je důležité, aby průměr části je stejný jako potrubí pro ohýbání.
2. Trubka je mezi válci, načež se jeden z jeho konců je vyřešen vložena.
3. Volný konec tohoto materiálu musí být připojena k navijáku.
4. Potom je aktivován naviják mechanismus.
5. Naviják se zastaví, když potrubí dosáhne požadovaného ohybu.

Další možností pro domácí stroj:

1. To bude vyžadovat cementové malty. Se mísí při výpočtu, který bude zapotřebí čtyři díly písku na jeden díl cementu.
2. Poté budou muset být vloženy do platformy pokryté suti, ve vzdálenosti cca 40 až 50 mm od sebe tlusté řezy trubek o průměru 80-90 mm.
3. Pak hřiště se naplní cementem. Je důležité, aby zároveň trubky zůstávají přísně vertikální.
4. Musíte počkat, dokud web je suchý (to je obvykle nutné 2 dny).
5. Takže se neobjevují trhliny a deformace, před zahříváním trubky by měly být fascinován křemičitým říčního písku. Před tím, jeden z jejího konce je uvízl v zástrčce.
6. Pak písek v malém množství usne na stříhání trubek. Poté, co že je zahřátá na tmavě třešňový květ.
7. Kdy materiál ochlazuje můžete fade zbytek potrubí.
8. V případě, že trubka má délku ne více než 1,5-2 metry, pak je možné ji vyplnit ručně malých porcích. Aby se netvoří prázdno, je třeba po každém část předběhnout vnější stranu s kladivem. Hlavní věc je, že písek není málo dosažení horního okraje trubky. Toto místo bude potřeba pro dopravní zácpě.
9. Musí existovat několik děr v jehož korku. Jsou nutné k tomu, aby se vytvořily plyny mohou pocházet z potrubí.
10. Pak musíte udělat křídou a aplikovat štítek v místě největšího ohybu. Jeho poloměr by neměl být více než 3-4 průměry trubky.
11. Je-li nutné ohnout trubku pod úhlem 45 stupňů, interval topení se odebírá 3 jeho průměru.
12. Pokud potřebujete ohnout materiál pod úhlem 60 stupňů, pak se nechá provádět interval zahřívání 4 průměrů.
13. Pokud musí být trubka ohnuta v pravém úhlu, teplo-up místo by mělo být přibližně 6 jeho průměru.
14. Když je trubka zcela zahřátá, celá měřítko odletí od ní. V tomto okamžiku musíte zastavit další vytápění.
15. Pokud se objeví jiskry, je to znamení, že topení bylo příliš dlouhé.
16. Je důležité, aby trubka byla ohnutá pro jedno topení. V opačném případě se struktura kovů zhorší. Během provozu je nutné dodržovat všechna bezpečnostní pravidla.
17. Když trubka vzala požadovanou formu, pak je zástrčka z ní vypracována a křemenný písek se nalije.