Die selbstnivellierende Etage erfolgt mit der idealen Betonoberfläche, die mit Hilfe von Zement und natürlichen Füllstoffen mit chemischen Additiven erstellt wird. Es wird als Basis für Fliesen, Linoleum und Parkett verwendet.

Die wichtigsten Vorteile dieses Geschlechts umfassen:

• ausgezeichnete Verschleißfestigkeit;
• mechanische Spannungswiderstand;
• geringe Schrumpfeigenschaften.

Es gibt drei Hauptstadien, um eine selbstnivellierende Band-Estrich zu erstellen:

• oberflächenvorbereitung;
• auswahl und Vorbereitung der Lösung;
• seine Füllung.

Vorbereitung der Grundlage des Fußbodens

Es ist erwähnenswert, dass die Verwendung eines solchen Estrichs nicht immer wirksam ist. Es ist angemessen, es zu verwenden, wenn Sie die Oberfläche mit einem Tropfen der Höhen bis zu 2 cm gießen. Andernfalls wird der Preis der selbstnivellierenden Bandbecher mit hoher Höhe erfüllt. Ja, und trocknen, dass ein solcher Estrich zu lange sein wird.

Vorbereitungsarbeiten bestehen darin, die Basis aus verschiedenen Müll, Schmutz, Staub und Einbetten verfügbaren Nähten und Rissen zu reinigen. Risse, die durch aktive Wirkstoffe gekennzeichnet sind, sind die größte Gefahr. Normalerweise erscheinen sie auf den mit Abdichtungsmaterial oder Isolierungen bedeckten Basen.

Wenn die Basis nicht konvertiert werden kann, sollte ein Mastix-Epoxidgerät für die Verlängerung aktiver Risse und Nähte verwendet werden. Diese Arbeit ist:

• die Risstiefe auf 2 cm erstreckt;
• durchführung senkrechter Schnitte zu Rissen (Tiefe - bis 2 cm, Länge - 15 cm, Breite - 5 mm, Abstand zwischen den Schnitten - 25 cm);
• verstärkung von Schnitten mit einem Draht mit einer Dicke von 3 mm;
• sie füllen sich mit Epoxyzusammensetzung CEREIT CD 32.

Die Basis mit kleinen Rissen wird auf eine Tiefe von 2 mm erweitert.

Als nächstes wird die Oberfläche des Bodens von der Primer Ceresit CT 17 verarbeitet. Die Flüssigkeit muss sich gut absorbieren und vollständig trocknen (es dauert ungefähr 3-4 Stunden). Überprüfung der Überprüfung der Beschichtung auf wasserdicht wird durch Gießen einer kleinen Menge Wasser in verschiedene Teile des Bodens durchgeführt. Wenn die Basis durch erhöhte Absorptionsflüssigkeit gekennzeichnet ist, bedarf der Boden mehrmals. Eine Mischung aus Thomsit RS 88 wird als Materialien zur Wiederverarbeitung der Oberfläche verwendet.

Die Umsetzung der hochwertigen Grundierung der Oberfläche verhindert, dass das Auftreten von Luftblasen beim Anwenden einer selbstnivellierenden Lösung auftritt. Der Primer wird sorgfältig erschüttert, strömt auf den Boden und reibt mit Hilfe von Bürsten hinein. Die maximale Imprägnierung der Oberfläche erhöht den Effekt der Erstellung eines selbstnivellierenden Estrichs.

Auf dem Umkreis des Raums, wo die selbstnivellierende Krawatte des Bodens mit ihren eigenen Händen hergestellt wird, ist ein Dämpferband mit geschäumtem Polypropylen geklebt. Somit sind Risse in der geschaffenen Estrich in der Nähe der Wände nicht erlaubt. Anwenden des Pegels (vorzugsweise Laser), werden die minimalen und maximalen Basispunkte bestimmt. Die Wände werden an den Wänden durchgeführt, was die Höhe des Verlegens der Mischung zeigt.

Nuancen der Wahl und Vorbereitung einer Mischung für einen Estrich

Viele diverse Informationen und Video, die sich mit der Selbstnivellierungsmischung der Bodenbindung widmeten. Die Qualität des entstandenen Bodenes und deren Lebensdauer hängt von der Wahl der Mischung ab. Die Auswahl des Materials basiert auf:

• betriebsmerkmale des Raumes;
• gestapelter Bodenbelag.

Eine Mischung aus CREESIT CN 69 ist die optimalste Option, um alle beliebten Oberflächenböden zu verlegen: Keramikfliesen, Laminat, Linoleum und Teppichboden. Es gilt und beim Erstellen eines Fußbodens, der durch einen 3D-Effekt gekennzeichnet ist. Sogar der Estrich selbst aus Ceresit CN 69 kann eine Endbeschichtung sein.

Die am besten geeignete für Räume mit hohen Luftfeuchtigkeit sind zement mineral Mischungen SILTEK F-50, LC-2 Polimin, POLIREM SPN-511, 200 und Atlas Sam Ceresit CN 76, F-51. Trotz der längeren Dauer ihres Trocknens wird die Oberfläche des Bodens so stark wie möglich erhalten.

Wer sich für die schnelle gefrorenen der Betonoberfläche (8 Stunden) und widerstehen extremen Belastung ist es notwendig, Thomsit DG Gipsbetonmischungen zu verwenden. Wenn ein warmer Boden geplant ist, ist es besser, eine Mischung aus Ceresit CN zu erwerben 72 und der elastischen Emulsion Ceresit CC 83.

Der Prozess des Kochens die Mischung selbst zu vervollständigen zwei aufeinander folgende Aktionen besteht:

• die erforderliche Menge Pulver wird in Wasser gegossen;
• es gibt eine gute Durchmischung der Mischung zu einer homogenen Masse.

Es ist nicht mit einer Mischung hinzufügen Wasser in einen Behälter empfohlen. Es ist so schwierig, eine homogene Masse für die Füllung des Bodens zu erreichen.

Das Mischen der Mischung ist bequemer, mit Hilfe eines Mischers Konstruktion auszuführen. eine Bindung des Fußbodens durch selbstnivellierenden Mischung Erstellen wird unmittelbar nach seiner Herstellung durchgeführt. Andernfalls wird die flüssige Lösung zu verdicken beginnen und für die Verwendung ungeeignet werden. Fügen Sie Wasser in die verdickte Lösung ist verboten, weil die Qualität der Bodenverlegung reduziert wird.

ein Estrich anlegen beinhaltet die folgenden Materialverbrauch:

• mischungen - 1,5 kg / m² 1 mit einer Schichtdicke von 1 mm;
• waters - 6,5 l pro 1 Beutel Mischung.

Die Lösung sollte nicht zu flüssig sein (es wird nicht eine feste Beschichtung schaffen) und nicht zu dick (es wird verbreitet werden).

Technologie für die Schaffung eines Fließe

Die Kristallisation des Gemisches erfolgt innerhalb von einer halben Stunde. Daher ist es sehr schnell notwendig:

• gießen, den Boden mit einer Lösung;
• gleichmäßig Spatel es auf dem Boden zu verteilen;
• wir verbringen Ihre Nadelrolle auf einem mutigen Mischung.

Die Füllung ist besser zusammen zu üben: eine Person, eine Lösung bereitet, die zweite - rollt es auf dem Boden. Boden Die Mischung Beschichtung sollte mit einem Abstand von 20-30 cm zwischen ihnen verlegt werden. eine solche Lücke Erstellen wird die Lösung Verbreitung korrekt ermöglichen. Die Verwendung einer Nadel hilft Luftblasen zu zerstören, die sich negativ auf die Festigkeit des Bodens beeinflussen.

Die Dicke des selbstnivellierende Estrichs sollten nicht mehr als 4-5 mm. Nach dem Ende der Füllung, unnötige Teile des Dämpferbandes geschnitten. Vollständige Trocknung des Bodens wird über zwei Wochen durchgeführt. Erst danach, dass Sie in das Styling der Zurichtung Boden eingreifen kann. Übermäßige Eile kann führen zu:

• verletzung der Integrität des Bodens;
• das Entstehen von Schimmel.

Die Notwendigkeit, Beacons zu verwenden

Um die Stärke des Bodens zu erhöhen, können Sie das Verstärkungsgitter verwenden. Dies gilt insbesondere beim Gießen einer schwachen Oberfläche. In diesem Fall müssen Sie eine dickere Gemischschicht (bis zu 1 cm) gießen, die das Gitter abdeckt.

Diese Technologie sorgt für die Installation von leichten Flüssen aus dem Metall. Die folgenden Werke werden hergestellt:

• der Höchstpunkt der Bodenfläche wird bestimmt;
• es ist von einem Beacon gekennzeichnet;
• mit einem Laserpegel sind Leuchttürme auf der Lösung eingestellt;
• der Abstand zwischen ihnen beträgt 0,5 m;
• die Markierung wird auf die Wände angewendet.

Das Erstellen eines selbstnivellierenden Estrichs wird in derselben Sequenz wie oben beschrieben hergestellt. Entfernen von Beacons erfolgt nach vollständiger Trocknung des Estrichs. Die Ausnehmungen unter ihnen sind mit einer Mischung überflutet und mit einem Gummispatel nivelliert.

Schwierigkeiten in der Arbeit.

Beim Füllen der selbstnivellierenden Mischung können folgende Probleme auftreten:

• schlechte Spreizlösung;
• es fließt durch den Schwellenwert;
• die Verwendung von schlechter Nadelwalze.

Das erste Problem wird gelöst, indem er verwendet:

• gummispatel in verschiedenen Größen;
• vorschriften;
• nadelwalze.

Mit ihrer Hilfe wird die Mischung auf der gesamten Oberfläche ordentlich geglättet.

Um zu verhindern, dass die Lösung durch den Schwellenwert austritt, sollten Sie sorgfältig Messungen von allen Teilen des Bodens im Raum vornehmen. Es sollte kein "Bugro", Pisten und Unregelmäßigkeiten geben.

Bei der Auswahl einer Nadelwalze sollte eine Nadellänge geführt werden. Sie sind:

• hoch;
• kurz;
• mittlere Größe.

Walze mit hohen Nadeln ist für den "Kampf" mit Luftblasen sehr effektiv, aber nicht für die normale Nivellierung der Lösung auf der Bodenfläche geeignet. Walze mit kurzen Nadeln ist auch schwierig, die Lösung schnell zu bewegen.

Die richtigste Lösung wird die Verwendung von Rollen mit mittelgroßen Nadeln sein, die den Füllstand mit nur 1-2 mm überschreiten müssen.

Video auf dem Gerät eines selbstnivellierenden Bandbinders: