Construir cualquier edificio implica la colocación de la capa impermeabilizadora. La capa protectora de la repelencia de humedad evita la penetración de la humedad hacia el techo hacia adentro. Con un diseño independiente de dicha capa, la instalación correcta del material desempeña un papel importante, porque el término y la calidad de la operación depende directamente de esto. Una moderna gama de accesorios de construcción ofrece muchas variaciones de resolución de problemas con la elección del material, entre los que no se ocupa recientemente una impermeabilización de recubrimientos, cuyo precio es aceptable tanto para la construcción profesional como para la construcción privada.

¿Qué es una revestimiento impermeabilizante?

La impermeabilización del recubrimiento es un revestimiento protector que se aplica a una o más capas, cuyo grosor varía de 2 mm a varios centímetros. Para crear un recubrimiento tales aplicar materiales plásticos especiales. Se aplican a la superficie expuesta al aislamiento, utilizando colorante.

Criterios para la clasificación de materiales impermeabilizantes.

Todos los materiales de recubrimiento de impermeabilización tienen una clasificación específica, en la que los criterios de diferencias son:

• metodo de APLICACION;
• composición de componentes.
  

  ¡Importante! Al elegir, también considere el tipo de diseño tratado, los volúmenes del proyecto, el régimen de temperatura en el que se llevará a cabo el trabajo.

Clasificación de la impermeabilización de recubrimiento según el método de aplicación.

Para elegir una impermeabilización de recubrimiento, las características de las cuales cumplirán plenamente con los requisitos especificados y el nivel de sus habilidades profesionales, en primer lugar, decidirá el tipo de solución dependiendo del principio de uso previsto. La elección debe estar hecha de las siguientes opciones:

• aplicación caliente;
• aplicaciones en frío.

Uso más fresco

El componente principal es agua o disolventes. El porcentaje de partículas de betún en tal mezcla alcanza el 70%. Las principales ventajas de dicho material son:

• seguridad contra incendios;
• la capacidad de aplicar en locales residenciales;
• no requiere una preparación adicional.
  

  ¡Importante! Tenga en cuenta el hecho de que algunos tipos de mezclas basadas en solventes después de la solidificación dan una contracción.

Recubrimiento superior

Tales soluciones requieren preparaciones preliminares antes de su uso. Cuando se calienta, la masa de recubrimiento adquiere una estructura de plástico, que mejora significativamente el proceso de aplicación. Las ventajas de tal material son las siguientes:

• costo relativamente bajo;
• cuando está congelado, la masa no está comprimida;
• después de instalar no hay costuras;
• agarrando rápidamente y endurecido.
  

  ¡Importante! Antes de su uso, lea atentamente las instrucciones en que se indica el calentamiento de temperatura requerido. De lo contrario, la calidad de la capa de impermeabilización de recubrimiento terminada no responderá a los estándares.

Tipos de material de impermeabilización de recubrimiento en composición componente

De modo que la solución de acabado seleccionada se combine perfectamente con los materiales de construcción con los que se contactará, familiarizarse con su composición.

Dependiendo de los componentes de la mezcla, hay:

1. Acrílico. Se considera el material más ecológico.
2. Emulsión de agua. Tiene un alto grado de fuerza y \u200b\u200bplasticidad, no exudan un olor agudo.
   

   ¡Importante! Ambas primeras opciones están disponibles en varias sombras, lo que simplifica enormemente el proceso de seleccionar el material para finalizar las instalaciones dentro del edificio.

3. Caucho. Además del componente principal, se ha agregado la miga de caucho y la emulsión dispersada a la solución. Esta solución es la más popular entre tales masillas impermeabilizantes.
   

   ¡Importante! Las masillas de goma a menudo requieren precalentamiento antes de aplicar.

4. Impermeabilización de recubrimiento de polímero. Establecido en la demanda, tanto entre los profesionales y entre los maestros de origen. La fuerza y \u200b\u200bla plasticidad del recubrimiento se logran debido a la composición del componente complejo, que incluye: poliestireno, miga mineral, migas de goma, poliuretano.
   

   ¡Importante! Una de las principales ventajas de las composiciones de polímeros es la variabilidad de color, que le permite elegir material negro no es rico, y más aceptable en las condiciones de aplicación. Esta dignidad es muy significativa al terminar habitaciones interiores, que prevén el uso de revestimientos decorativos finos - color o realizar en colores claros.

5. Mineral. Cada fabricante como relleno añade diversos componentes naturales - ceniza, tiza, dolomita, cemento, amianto.
6. Engañando a la impermeabilización de cemento. En el corazón de tal solución una, hay partículas de cemento y plastificantes de polímeros, debido a lo cual se consigue el efecto deseado.
   

   ¡Importante! Este tipo de composición es una de las plantas más baratos y más convenientes para su uso en cualquier condición, en particular en forma de una impermeabilización de revestimiento de las paredes interiores y las inundaciones.                                                                                                                                                             

7. Emulsión. Esta composición se lleva a cabo a menudo por tratamiento de la superficie antes de aplicar la capa principal de impermeabilización, que es, como cebador. La composición contiene sólo fino flujo de betún polvo y agua.
8. Caucho. Las características distintivas de este material de impermeabilización recubrimiento se destacan por una alta resistencia al calor y elasticidad. Por lo tanto, la solución de caucho se utiliza en lugares donde las altas demandas de calor y resistencia a la humedad están presentes.
9. Precaución impermeabilizando bituminoso o simplemente bitumen de construcción. La aplicación de tal masilla es bastante difícil, ya que la mezcla requiere precalentamiento a 300 ° C, pero se enfría muy rápidamente. El único componente es betún sin varias impurezas.
   

   ¡Importante! Al comprar un material de impermeabilización de recubrimiento, considere que el precio varía según el costo de las materias primas, el método de aplicación y la composición del componente. Para asegurarse de que los bienes propuestos y su cumplimiento de los estándares de SNIP, pida al vendedor que le brinde certificados para mezclas para protegerse de las falsificaciones, y en el futuro y de los costos adicionales.

Marcas populares

Otro matiz es la demanda del productor material. Se hicieron famosos por su calidad en combinación con precios aceptables de materiales de construcción tales marcas registradas:

• Ceresit. Cerezit de impermeabilización refractaria es una calidad alemana probada a lo largo de los años. La gama de este fabricante es tan diversa que permitirá elegir todos los consumibles para realizar el volumen total del trabajo previsto. Con respecto a las características técnicas distintivas de los materiales repelentes al agua, vale la pena señalar que el grosor recomendado del césitio de impermeabilización del recubrimiento es de 1,5 mm.
• Ivsil vodostop. La impermeabilización más fresca IVSIL Vodostop de la producción nacional no es en absoluto inferior en sus características analógicas importadas. El material es adecuado para terminar las bases sólidas de una estructura homogénea, por ejemplo, concreto, paredes de ladrillo y superposiciones.
• KNAUF es otro ejemplo de excelente calidad alemana. En popularidad, los productos de esta marca no son más inferiores a una cerezite tan famosa. La categoría de precios también es la misma. Impermeabilización tonta de KNAUF con capacidades de uso amplio, un variado surtido de composiciones de todas las especies y la capa de aplicación recomendada más sutil.

Ventajas y desventajas

El dispositivo de la impermeabilización del recubrimiento se caracteriza por una serie de características, de las cuales son ventajas algo muy significativas:

• costo aceptable;
• protección confiable contra la humedad;
• el recubrimiento no tiene costuras;
• el alto nivel de elasticidad evita la formación de daños mecánicos;
• un buen indicador de adherencia a la superficie a tratar independientemente de la estructura base;
• resistencia a sustancias químicas agresivas;
• durabilidad durante la operación;
• oportunidad de pasar el trabajo Obmazochnye sin atraer especialistas;
• fácil transporte;
• la capacidad de trabajar en cualquier época del año.

Entre las desventajas de tales soluciones son las siguientes:

• alto riesgo cuando se aplican composiciones lubricantes calientes aplicadas;
• las soluciones calientes requieren la participación de equipos adicionales en el desempeño del trabajo;
• obmazochnye Algunas formulaciones de impermeabilización requieren un retraso del tiempo hasta que se complete el proceso de polimerización.

¿Dónde puedes usar la impermeabilización de la superficie?

La versatilidad distingue el material de los demás. La gama de aplicaciones de latitud permite el procesamiento de dichos sitios:

• sótano y fundación;
• tejado plano;
• pisos, techos, paredes;
• techos, que se utilizan al colocar el recubrimiento suave o de rodillos;
• habitaciones con alta humedad: piscinas, baños, sótanos, terrazas, tanques, balcones;
• la losa metálica para prevenir la corrosión.
  

  ¡Importante! Tipo de solución de recubrimiento seleccionada en función de la tarea.

Reglas para la elección de la solución de impermeabilización.

La elección de la composición toma dependiendo de los factores que se describen a continuación:

• Determinar bajo cualquier condición atmosférica y se utiliza recubrimiento de temperatura. Por lo general el fabricante en el embalaje indica el rango de operación, no dan importancia a eso, no se recomienda.
• Valorar el lugar de aplicación, ya que ciertos tipos de soluciones son para uso interno o externo.
• Calcular el área de superficie tratada. En la información de empaquetado hallazgo significativo en el consumo por 1 m2. Comparando el consumo y el precio, encontrar una mejor alternativa a otros fabricantes.
  

  ¡Importante! Esta técnica ayudará a ahorrar importantes costes financieros.

• Decidir sobre el grado de la carga futura en la superficie a tratar, porque no todos los tipo de impermeabilización de la superficie puede ser aplicado como una capa de protección en la frontera horizontal "pared-fundación".
  

  ¡Importante! Con estricta claridad, siga estas medidas para que en el proceso de aplicación de la mezcla no existe inconveniente y pantalones cortos.

El consumo de impermeabilización recubrimiento

Para determinar la cantidad de la mezcla procurado para crear una capa protectora, primero leer las instrucciones especificadas por el fabricante en el envase. Típicamente, el caudal siempre se especifica.

Si falta esta información, pero el espesor preferido de la capa se indica, en el cálculo de la cantidad deseada de forma independiente. Los niveles de consumo de aplicación en frío tienen los siguientes valores:

• 1-2 kg / m2 cuando la decoración de la azotea de un material laminado;
• 2-4 kg / m2 para el acabado de la base, paredes o superficies internas del edificio;
• 3,5-6 kg / m2 al decorar el techo.
  

  ¡Importante! velocidad de flujo de recubrimiento en caliente es más grande, pero no superior a la puntuación máxima de la utilización de una solución de recubrimiento frío.

Precaución fundación impermeabilización

Para hacer claridad e ideas acerca del volumen de trabajos de construcción próxima, familiarizarse cómo hacer el diseño de la capa de impermeabilización de la fundación.

Todas las acciones que se llevan a cabo como se indica en las instrucciones para que el procedimiento no ofrece grandes dificultades:

1. Impermeabilización está empezando sólo después de un secado completo de la capa de hormigón.
2. Cuando se detectan las irregularidades y grietas, cerrarlas.
3. Pasar la superficie de extracción de la contaminación, la basura y el polvo.
4. Aplicar una capa de imprimación a una superficie limpia, la observación de un espesor de capa de 2 mm.
   

   ¡Importante! En ausencia de composición de imprimación, puede hacerlo usted mismo. Para ello, desviar 1 parte de la masilla en 1 parte de agua.

5. Esperar hasta que la base esté seca.
   

   ¡Importante! En el caso de la utilización de revestimiento en caliente, que se precalienta a una temperatura de 170-200 ° C. Pero recuerda que esta solución se enfría muy rápidamente, por lo que será más racional para calentar no toda la masa, pero las partes específicas que sean necesarias para el procesamiento de un área pequeña.

6. Bash con una espátula de ancho, brocha o rodillo, se aplica una capa de revestimiento a la superficie con un espesor de 2, pero no más de 4 mm.
7. Durante la instalación, excluir la presencia de sublishes y la aplicación de cantidades excesivas de solución.
8. Esperar a que se seque por completo, el tiempo de las cuales se indica en el envase por el fabricante.
   

   ¡Importante! Si no se especifica esta información, se adhieren a los estándares 5 horas de secado.

9. Aplicar otro 1 o 2 capas, entre las que para soportar la misma pausa técnica.
   

   ¡Importante! Con el recubrimiento de impermeabilización, no se recomienda aplicarse a la superficie de más de 3 capas.

Video

Examine el video en el que se muestra claramente que realice una revestimiento de impermeabilización de la base y algunos procesos de producción de un tipo adecuado de masilla.

Pequeño piso impermeabilizante

Con la decoración interna de la habitación, la mayoría de las veces, la impermeabilización de las paredes y los pisos es impermeabilización. Cuando se realiza el piso, considere las articulaciones de la pared con el piso.

Todo el trabajo se desempeña en la siguiente secuencia de acciones:

1. Retire la contaminación y el polvo de la superficie procesada.
2. Aplique la capa de cebador según el grosor de los cuales no es más de 2 mm.
   

   ¡Importante! Si la regla está hecha de concreto o cemento, primero humedece la superficie con agua del pulverizador. Este enfoque evitará el secado prematuro de la masa impermeabilizante aplicada a la estructura marco porosa.

3. Espere el secado completo de la imprimación.
4. Cada pieza de piso que puede omitir la humedad, la prueba con una cinta de sellado especial.
5. Con un amplio cepillo, rodillo o espátula, aplique una capa de recubrimiento con un espesor de hasta 4 mm, oscureciendo a fondo las articulaciones entre la pared y el piso.
   

   ¡Importante! Una solución de impermeabilización de recubrimiento se aplica a tal capa para evitar la formación de irregularidades y ensamblaje excesivo de masilla en un solo sitio.

6. Como suplemento antes de acostar hacia la cara, despierta el sellador de silicona de las articulaciones de las tejas con sellador de silicona.
   

   ¡Importante! Para comprender con mayor precisión, ya que el proceso de diseño de impermeabilización con materiales de recubrimiento, mira el video propuesto a continuación.

Conclusión

Toda la información anterior, sin duda, distingue a la impermeabilización de aflojamiento entre muchas otras opciones. Con un claro cumplimiento de todas las reglas y recomendaciones sin complicaciones sobre el desempeño del trabajo, creará una protección confiable contra la penetración de la humedad, lo que le servirá durante un largo período de tiempo, al menos 15 a 20 años.