En la mayoría de los casos, la construcción de casas modernas proporciona la presencia de un piso de concreto. Esto se debe a las excelentes características específicas del concreto, que es un material económico, práctico y duradero. Pero a lo largo de los años y se destruye. Tienes que recurrir a la reparación de pisos de concreto.

Causas de la destrucción de lazos

En la etapa inicial de reparación:

• se estima el estado de recubrimiento de hormigón;
• se determinan las razones que llevaron a la aparición de defectos en su superficie;
• dependiendo de esto, se selecciona la tecnología de su eliminación.

Si hay daños menores (chosel, grietas, irregularidades) habrá suficiente trabajo de reparación de cosméticos. Si la proporción de sitios dañados es del 30-35% del área total de la habitación, entonces el piso de concreto está revendido en el apartamento.

Hay varias razones que causan la destrucción de la base de concreto. Condicionalmente, se pueden dividir en tres grupos principales:

• impacto negativo del suelo;
• factores internos;
• factores externos.

La influencia destructiva del suelo se manifiesta:

• en la compactación de mala calidad del suelo a granel;
• en la ingesta de la tierra en invierno en premisas débilmente calentadas;
• en la erosión de la base con agua subterránea.

Los factores internos incluyen el desprendimiento de la capa superior de recubrimiento de hormigón y la aparición de grietas como resultado:

• la contracción del edificio;
• cuidado de la carga de mala calidad en las primeras horas después de verter la solución.

Factores externos para la aparición de defectos:

• espesar superficies (el efecto de los muebles pesados \u200b\u200by otros artículos);
• beton Wear, acompañado de polvoriento.

Trabajo de preparatoria

Esta etapa incluye:

• preparación de la superficie;
• preparación de la mezcla de trabajo.

La preparación del piso de concreto para la reparación proporciona:

• liberación de la habitación de muebles y otros artículos;
• limpiar la selección y las grietas del piso con la ayuda de una aspiradora;
• eliminación con un cepillo para molde de metal, óxido y cebador viejo;
• troquelamiento y procesamiento anticorrosivo de refuerzo (si es);
• impregnación de manchas grasas o pinturas con productos químicos especiales;
• limpiando toda la basura del piso;
• secado de superficie de hormigón durante varios días.

Es posible preparar una mezcla de trabajo en casa. Como materiales para la reparación de piso de concreto son:

• pegamento PVA;
• agua;
• solución de arena de cemento.

Pegamento PVA se divorcia con agua en una proporción de 1 h. Pegamento y 4 h. Aguas. Después de eso, la mezcla se mezcla con una solución de arena de cemento en proporción 1 a 3. La solución resultante se utiliza para eliminar las grietas poco profundas.

Para eliminar defectos más graves, es mejor usar mezclas de tixotrópicas especiales para reparar pisos de concreto. La base de su fabricación es la resina epoxi o el poliuretano. Para el mortero amasado, se utiliza un mezclador de edificios. Manualmente será difícil preparar una mezcla homogénea de alta calidad.

Redecoración

Asegurarse de que no sea necesario el reemplazo de la regla de concreto, la secuencia de acciones debe determinarse para eliminar los pequeños defectos. Dependiendo del tipo de daño, la reparación cosmética implica:

• sellar grietas;
• eliminación del chosel;
• lechada de las grietas de deformación;
• irregularidades de nivelación;
• limpieza de concreto del polvo.

Grietas escaladas

El trabajo en escalada se realiza de inmediato. Es imposible aumentar las grietas, ya que este proceso puede causar daños al piso. Cuanto menor sea el tamaño de los defectos, más fácil será reparar las grietas del piso de concreto.

Las principales etapas del trabajo de reparación:

• en una grieta, una ranura es una profundidad de 2-5 cm;
• en presencia de grandes tragamonedas a lo largo de él, los canales adicionales se reducen en ambos lados;
• las grietas con una aspiradora se limpian de polvo;
• las partes extremas de la brecha son procesadas por el cebador de poliuretano;
• el accidente se llena con una mezcla de reparación de tixotrópica;
• después de la contracción de la primera capa de la solución, la hendidura está cubierta con una segunda capa;
• moler la mezcla congelada se realiza.

Si tiene grietas demasiado amplias, debe usar soportes de metal. Para esto, las ranuras están cortando 2 cm de profundidad y 1,5 cm de ancho. El paso de la creación es de 25-30 cm. En el rebaje, la mezcla de reparación y los soportes se apilan.

Eliminación del chosel

En violación de la tecnología de crear un piso de concreto o con importantes cargas mecánicas durante la operación, el recubrimiento puede aparecer baches. Para evitar la posterior destrucción del piso, es necesario lidiar con su liquidación.

Esta tecnología de reparación de pisos de concreto proporciona:

• cortar con un molinillo con un tonto de disco de diamante a una profundidad de hasta 2 cm;
• eliminación de revestimiento viejo, basura y polvo;
• recubrir la ranura obtenida con imprimación epoxi y una mezcla de reparación (consolito-salto o ivsil render);
• alineación del piso utilizando la regla;
• terminar la molienda de la superficie.

En presencia de una profundización, cuyo tamaño supera los 5 cm, la colocación de la solución de reparación se lleva a cabo por varias capas.

Ranuras de deformación de lechada

Esta variedad de grietas es la más peligrosa. En algunos casos, puede indicar el surgimiento de una emergencia, lo que puede causar la revisión de toda la localización residencial.

En la etapa inicial, es necesario determinar la dinámica de crecimiento de la grieta de deformación. Un par de meses antes del trabajo de reparación, las tiras hechas de papel se pegan en él. Intervalo de colocación - 0.5-0.6 m. Si las tiras se rompen, aumenta la ranura. Debe hacerse de inmediato para eliminar este problema.

Se realizan las siguientes obras:

• con la ayuda de un molinillo con un disco de diamante, las costuras se expanden;
• la parte extrema de las costuras debe ser perpendicular al suelo;
• desde la grieta bordada, se elimina la basura de construcción y se considera polvo;
• la superficie interna de la costura está cubierta con un cebador hecho de resina epoxi;
• a lo largo de las grietas y en los lugares de cruzar las costuras en un paso de 3 m, se instalan marcadores de barras de acero;
• las grietas se rellenan con la mezcla de reparación (solución de hormigón con aditivos de polímero);
• después de la polimerización de la solución, las áreas tratadas son de grano;
• hay una barra de marcadores, en el sitio de las cuales se crean nuevas costuras de deformación;
• el polvo se elimina de las nuevas costuras;
• las grietas están cerradas con cable de cable de impermeabilización a Vilaterma;
• se realiza el sellado de acabado de las costuras con sellador de silicona.

Alineación de irregularidades

En casas nuevas, a menudo es posible enfrentar un problema como la aparición de irregularidades en el piso de concreto. Para no dañar el revestimiento del piso, el piso debe estar alineado.

Este proceso involucra las siguientes acciones:

• una cierta parte es procesada por una fresadora;
• está hecho de recesos de 10 mm de tamaño;
• la superficie se borra de basura y polvo;
• el piso está impregnado con imprimación epoxi diluido con disolvente en una proporción de 1 a 10;
• el área está llena de una solución y está nivelada por la regla;
• después de agarrar el hormigón, se realiza la molienda del piso.

Limpieza de hormigón de polvo.

Durante la operación, varias cargas están en el piso de concreto. Como resultado, la formación de polvo de cemento, que afecta negativamente a la salud de cualquier persona. Pero la limpieza húmeda no resolverá este problema.

Para evitar enfermedades, limpiando la superficie del piso del polvo y aplicando material de pintura. Este método para reparar un piso de concreto con sus propias manos es el más fácil y rápido.

Para las instalaciones, donde la carga en el piso es insignificante, se utilizan los siguientes recubrimientos de capa fina (hasta 150 micrones):

• Fórmula Ashford;
• Neeomer-lp;
• Elakor PU.

Para las habitaciones residenciales, es mejor aprovechar los productos, que se basan en polímeros. La capa protectora de tales recubrimientos tiene un espesor de 250 μm. Los productos más populares son:

• Elacor ed;
• Retroplicto;
• Solalast Pu.

La tecnología de sexo concreto incluye:

• limpiando la superficie de basura y polvo;
• aplicando la imprimación;
• recubrimiento de piso con material de pintura y barniz.

Debido a la penetración profunda de los medios sin polvo, la regla de concreto se caracteriza por una excelente resistencia a:

• escarcha;
• la apariencia del polvo;
• entorno agresivo;
• vestir.

Revisión

En caso de un daño fuerte a la base de concreto y en el caso de la instalación de un piso cálido, se realiza una superficie de revisión. En esencia, este proceso es un reemplazo de una regla. Por supuesto, la revisión del piso de concreto es la ocupación del tiempo consumidor y más caro. Pero en algunos casos, su conducta no se cuestiona.

En la implementación de reparaciones importantes de piso de concreto, se utilizan varios materiales. Para este criterio, la reparación se divide en:

• corbata húmeda (solución de hormigón usada);
• corbata semi-seca (mezclas autoniveladoras, que incluyen plastificantes y fibrovocol);
• corbata seca (relleno seco y hojas de fibra seca).

El dispositivo de la regla húmeda incluye:

• preparación de la superficie del piso (limpieza de basura, escalando las grietas);
• colocando material impermeabilizante;
• instalación de faros;
• preparación y relleno de la solución de hormigón;
• secando la solución durante 30 días.

La tecnología para colocar un recubrimiento de hormigón semi-seco es en gran medida similar al dispositivo de la regla húmeda. La única diferencia es la implementación del control continuo sobre el grosor de la regla creada. No debe ser inferior a 5 mm.

La regla seca en la mayoría de los casos implica el uso de arcilla. La tecnología de su creación consiste en dichos pasos:

• preparación de la base;
• material de impermeabilización y cinta de amortiguación;
• instalación de balizas;
• fracaso y nivelación de arcilla;
• puesto de yeso u otro material de hoja.

Video sobre la reparación del piso de concreto con sus propias manos: