Pour obtenir une structure de forme régulière de métal pour satisfaire les paramètres spécifiés dans le projet, le traitement précédemment effectués tous ses éléments. Il y a plusieurs façons, les plus demandés aux - fraisage. La précision du travail effectué dépend de la fraise correctement adapté - coupe directement la matière.

critères de sélection de coupe-clés

Pour choisir le meilleur type d'instrument approprié, respecter les critères suivants:

• La portée des travaux et leur diversité
• Qualité souhaitée de finition (traitement primaire ou secondaire)
• qualité métallique (douceur, épaisseur)
• La forme géométrique de la surface (trous, fentes, une plaque de plat)
• Indique la précision de taille.
  

  Important! Lorsque la masse des travaux en formant plusieurs types de surface avec différentes lignes, faites attention aux jeux. Dans ce cas, le prix des fraises pour le métal sera significativement plus faible, et une variété d'équipements pour aider à effectuer certains types de travaux.

  

Ce qu'il faut rechercher lors du choix d'une fraise pour le métal?

1. Fabricant. Lorsque vous choisissez, faites attention aux marques, testées par le temps et les utilisateurs, pour éviter une panne rapide, une affûtage de mauvaise qualité ou une inexactitude des paramètres de la découpe des figures sur les couteaux. Liste des fabricants recommandés:
   • Bosch.
   • Intertool
   • Hahnreiter
   • Jet.
   • Optimum
   • METABO.
   • Reste.
   • Attaque
   • globe
   • Outil - M.
   • Outil - Service
   • Corvette.
2. Le principe de fonctionnement du mécanisme. Il est important lors du choix d'un outil de coupe pour prendre en compte la qualité de la machine elle-même: une fraiseuse manuelle pour le métal, un appareil semi-automatique ou automatique. Les buses appropriées sont sélectionnées.
3. La correspondance de la pièce jointe interne. En plus de la qualité de la surface extérieure de travail directement, la correspondance de l'ouverture interne et la présence d'un placage est importante pour une partie fixe dense à la base du mécanisme de rotation.
4. Diamètre et structure. La taille de la cutter affecte le coût et la commodité de travailler avec l'outil, alors choisissez la combinaison la plus rationnelle pour vous-même. Par type de structure, les coupeurs sont divisés en:
   • monolithique
   • préfabriqué.
5. Apancement de la qualité. Veuillez noter que mieux l'outil est affûté, plus la qualité de la coupe décorée est élevée et moins dépense sur son exécution. Considérez certains fabricants créant une affûtage unique qui est en même temps un inconvénient. Ce moulin est difficile, et le plus souvent, il est impossible de restaurer indépendamment après sa fixation. Une offre intéressante de certains fabricants est des couteaux remplaçables qui fournissent une utilisation à long terme.
6. Matériel de détail de coupe. Séparément, nous notons l'importance de la qualité du matériau d'outil utilisé, quel que soit le type de conception du découpeur sélectionné. La popularité spéciale à cet égard est utilisée par des usines de fraisage en carbure dans le métal en raison de leur température de calcul élevée.
   

   Les avantages de l'utiliser:

   • force externe et rigidité des outils nécessaires
   • cockpit élevé, qui empêche le chauffage rapide pendant le fonctionnement
   • Équipement de la tige de refroidissement interne, grâce auquel la possibilité de traitement continu est étendue.

   Important! Les coupeurs de carbure sont excellents pour les alliages dur au bois dur:

   • acier inoxydable
   • fonte
   • acier allié
   • titane.

Manifestations possibles dans le processus d'exécution de travail qui réduit sa qualité

Outre les principaux critères de sélection, gardez à l'esprit et certaines nuances pouvant survenir pendant le processus de traitement:

• vibration
• chauffage fort (jusqu'à la température de revêtement), l'outil lui-même et les pièces désignées
• puce de curling
• rétrécissement
• l'apparition de la croissance lors du moulage de pièces de plastique, de métal mou.
  

  Important! Profitez de l'attention particulière aux conditions spécifiées. Toutes ces manifestations affectent considérablement non seulement au moment du travail, freinant de manière significative le processus, mais également sur la qualité de la partie obtenue.

Quelles fonctionnaux utilisent des couteaux?

Sur la base des critères de sélection appropriés indiqués ci-dessus, envisagez lors de l'achat du type d'outil approprié, en mettant l'accent sur le défi des travaux sur la fraise:

• Tornovaya et traitement décoratif des avions
• Enregistrement de produits en forme
• Coupe
• Créer des rainures et des lésions
• Trous de fichiers
• Découper des dents et des fils.

Recommandations pour choisir un type de fraise sous un certain type de travail

Pour effectuer chaque type de travail alloué dans la classification ci-dessus, plusieurs variétés sont disponibles. Consultez les recommandations pour l'utilisation des plus populaires, conformément aux spécificités des travaux présumés.

Noirs et traitement décoratif des plans

En fonction du type d'outil lui-même pour le projet de travail, vous choisissez:

• diamètre plus grand de la tige de travail
• dents de taille plus grande et fréquence moindre sur la surface de travail
• moins de plumes, par exemple, pour le broyeur de fraisage terminal.
  

  Important! Tous les frais de traitement initiaux sont conçus pour des finitions rugueuses, créant des contours de la forme géométrique principale du produit. Dans le même temps, une couche de matériau plus épaisse est éliminée.
  

La finition décorative est réalisée par fraisage de couteurs de plus petit diamètre, longueur, dents, beaucoup de plumes. Lors de la finition de finition, seule une couche mince de matériau est éliminée.

Important! Il est impossible de donner des recommandations claires pour les tailles, telles qu'elles sont sélectionnées pour les dépêches, et pour un travail pur, clairement sous une certaine tâche.

La nouveauté technologique de certains fabricants actuels sont des couteaux universels pouvant être effectués à n'importe quel stade.

Création de produits en forme

Pour effectuer de telles œuvres, des couteaux spéciaux d'un profil approprié sont utilisés. L'option la plus facile est de créer un angle d'un certain degré. Pour cela, les couteaux angulaires de l'affûtage correspondant sont utilisés. Les buses multiprofyliques vous permettent de faire des rainures d'une structure complexe, exactement le projet correspondant.

Coupe

Les détails des moulins à découper pour métal ont la forme d'un cercle plat avec des dents le long du bord, situé dans un certain ordre.

Selon les œuvres prévues, ramassez une des espèces, étant donné la fréquence et la taille des dents:

• fréquent
• milieu
• grand.

Notez également que lorsque le cutter est sélectionné sur le métal métal et l'épaisseur du cercle lui-même.

Enregistrement des rebords et des rainures

Pour traiter et créer de manière maximale des formes géométriques simples et complexes sur le produit, utilisez plusieurs types de couteaux. Le principal critère de choix est le type de rebord spécifié:

• triangulaire
• rectangulaire
• trapézoïdal.
  

  Important! Dans ce cas, appliquer et coupeurs rondes pour métal, fin et fin, et disque. L'outil avec des plaques rondes est particulièrement intéressant lors de la création d'une forme en vrac et d'une variété de travaux présumés.

L'emplacement du rebord ou de la rainure affecte également le choix d'un certain couteau:

• extérieur
• interne
• par.

Important! Pour les évidements externes de différents types et forme, les moulins d'extrémité conviennent parfaitement au métal. L'extrémité vous permet d'effectuer un travail non seulement sur la surface extérieure, mais également d'organiser des rainures plus profondes et des rainures internes, des rebords, divers plans perpendiculaires des articulaires. Les surfaces de structures multistagères sont créées à l'aide d'usines cylindriques.

Trous de fichiers

Pour couper les trous de la profondeur souhaitée ou à travers, utilisez la fin, les bords droits ou les couteaux recadrés pour métal.

Ce dernier est due à la coupe du métal uniquement sur le bord de l'ouverture est en forte demande. Pour effectuer ce travail, ramassez les détails correspondant au diamètre du futur trou.

Important! Pour faciliter le travail, utilisez des coupe-métal pour une perceuse qui vous permettent de dessiner tous les trous le plus rapidement possible, avec précision, propre et sans charge de vibration excessive.

Séparément, nous notons un autre type, sans laquelle le réglage de la surface interne d'une variété de vannes, créé par une forme sphérique, est la coupe du métal. Son application permet non seulement d'ajuster la forme géométrique, mais également de donner la texture de surface souhaitée.

Découpe de dents et de fils

Pour fonctionner ce type, préparez les fraises d'un profil de revêtement spécial ou d'une taille appropriée modulaire du disque.

Important! Il convient de noter qu'il est possible d'obtenir le fil souhaité, en tant qu'outil unique (grâce à une affûtage spécifique, le trou est d'abord percé, puis le fil est coupé) et plusieurs spécialement sélectionnés (séparément pour créer un trou, le second - pour appliquer des encoches).

Conclusion

Une caractéristique distinctive de cet outil pour le travail des métaux est une multiplication de formes, de types, de tailles, de profils, de destination. Par conséquent, avant de faire la sélection finale des couteaux, assurez-vous d'avoir visionné toutes les options disponibles pour les catégories d'intérêt et choisissez le meilleur.