Les sentiers de jardin aménagés par des dalles de pavage multicolore sont un attribut de la campagne du chalet de campagne. Les avantages des dalles de pavage - dans son attrait esthétique et sa maintenabilité: l'élément plié peut être facilement remplacé. Mais le coût des produits de béton finis est élevé. À cet égard, des informations sur la manière dont les dalles de pavage peuvent être faites avec leurs propres mains seront utiles à beaucoup.

Vue d'ensemble de la fabrication de dalles de pavage

La tuile pour les pistes de jardin peut être faite par n'importe laquelle de deux manières:

• vibration;
• vibropressage.

Le vibropressage à la maison est compliqué par la nécessité de dessécher des produits finis (après leur traitement à l'aide de VibroPress) dans la chambre de séchage, dans des conditions de température élevée et d'humidité.

Pour la vibration, il est nécessaire d'avoir à sa disposition VibrationTole et des moules. Tout cela peut être acheté ou vous faire vous-même. L'ensemble du processus peut être divisé en plusieurs étapes.

1. Production de formes pour la vibration et leur préparation.
2. Préparation d'un mélange de béton.
3. Moulage à carreaux.
4. VibroPressovka.
5. Produits de séchage.
6. Réforme de la tuile finie.

Important: Pour les pistes de jardin, l'épaisseur de la tuile peut être de 40 mm et pour la chaussée (entrée du garage, sur le parking) - au moins 60 mm.

Outils et appareils pour la fabrication de dalles de pavage

Les outils pour les trottoirs seront nécessaires comme suit:

• mélangeur ou mélangeur de béton avec une capacité de mélange de mélange;
• vibrotol;
• truelle - pour remplir les formes de la solution;
• baquet;
• niveau.

De plus, il est nécessaire d'avoir à sa disposition pour les dalles de pavage. Les formulaires finis peuvent être en silicone, en plastique ou en polyuréthane. De plastique - le plus résistant à l'usure, résistant jusqu'à 800 cycles d'application.

Pour le séchage non encore de la solution gelée, des racks seront nécessaires. Les carreaux de calcul doivent survenir dans les conditions suivantes.

1. Les étagères doivent être lisses et strictement horizontales.
2. Le séchage doit être effectué à l'ombre: sous la lumière du soleil, la tuile peut se fissurer.
3. Le rack doit être protégé de la pluie.

Important: le processus de séchage devrait se produire à une température inférieure à + 10 ° C.

Comment faire une forme pour les dalles de pavage avec vos propres mains

Pour la fabrication d'une forme, vous pouvez utiliser une feuille métallique IL ou des rails en bois. Contreplaqué, les planches conviennent également.

Pour obtenir une forme de barres en bois, vous devez effectuer ce qui suit.

1. Sélectionnez une configuration de formulaire: elle peut être carrée, rectangulaire, comme hexagone.
2. Faire des pièces prenant en compte leurs connexions de château dans les coins. La hauteur de chaque partie doit être égale à l'épaisseur de la tuile.
3. Traitez la rectifieuse côte interne du coffrage.
4. Connectez les détails dans les coins.

Coffrage en bois pour tuile

Le coffrage en métal est fait avec une meuleuse et un soudage dans la séquence d'actions suivante.

1. Pièces de coffrage coupées de tôle d'acier. L'épaisseur de la paroi doit être d'au moins 2 mm.
2. Les détails sont connectés par soudage uniquement de l'extérieur des coins. Les poignées sont soudées pour la commodité de la plate-forme.
3. Le formulaire est peint.

Coffrage en tôle d'acier

Important: assemblage de formulaires (formulaires) Il est nécessaire d'effectuer sur une surface plane de sorte que les bords inférieurs et supérieurs du produit se trouvent dans le même plan.

Les alternatives peuvent être des boîtes de rangement de boîtes en plastique jetables. La durée de vie n'est pas grande, mais pour la fabrication d'un petit lot de carreaux suffit.

Forme de gypse

En outre, la forme peut être faite de plâtre, formant le motif au centre. Pour cela, le gypse sec doit être mélangé avec de l'eau à la consistance pâteuse. Le mélange fini se présente dans la boîte de tailles appropriées et forme la tuile de la saillie du carré de la plaque carrée ou du pot de fleurs.

Faire vibrationtol pour les dalles de pavage

Le vibrotol ou la machine pour les dalles de pavage de la fabrication d'usine est chère. Cela peut être rendu vous-même.

Matériaux, les éléments suivants sont nécessaires pour le travail:

• coin acier de 40 × 40 × 4 mm - pour tablette de table de table;
• Épaisseur en tôle d'acier d'au moins 5 mm - pour le plateau de table;
• les tuyaux sont profilés avec une section transversale de 40 × 40 mm ou un diamètre circulaire de 2/3 pouces - pour les jambes et la croix;
• springs amortissement moto;
• moteur électrique à moteur allant jusqu'à 1,0 kW;
• rondelles, graveurs, boulons - pour monter le moteur.

La quantité de matériaux est sélectionnée en fonction de la taille du plateau de la table et de la hauteur du vibrostol lui-même.

Cadre de Frame-Vibrotola

Étapes du travail:

1. Dans le coin, les pièces pour le cadre sont coupées et combinées à soudage.
2. À la taille du cadre, découpez le plan de travail et fixez-le au cadre.
3. Des tuyaux soudés sous la forme d'une table sans couverture. Dans les coins, des plaques sont attachées pour les ressorts.
4. Au-dessus des plaques dans les coins soudez les ressorts et fixez-les ainsi que sur la table, qui est installée sur le dessus.
5. Le moteur électrique est fixé au bas du plateau de la table. La conception de la pièce jointe ne doit pas aller à la surface de travail du vibrostol.
6. Un excentrique est installé sur l'arbre du moteur - une plaque métallique avec un centre de gravité ou de vis à décalage. La longueur et la masse de l'excentrique sont déterminées expérimentalement, en sélectionnant la fréquence requise de la vibration du comptoir.

Vibroteau prêt à ressorts

Pendant le fonctionnement, la table doit se tenir sur une base lisse et durable. Afin d'atteindre son immobilité, les jambes sont vissées avec des vis d'ancrage.

Mortier de cuisson pour dalles de pavage

Les propriétés des dalles de pavage dépendent largement de la qualité de la solution. Ses composants sont:

• marque de ciment M500 ou M400;
• sable;
• grotev;
• l'eau.

De plus, un plastifiant est ajouté à la solution (il contribue à augmenter la viscosité de la solution et de la résistance à l'humidité de la tuile) et de la fibrovolok (rend le matériau plus durable, renforcé).

IMPORTANT: Le ciment doit être frais et sable - sans impuretés. En tant que plastifiant, des qualités de soie principales sont utilisées, "Superplasique C-3", Plastimix F. Utilisez des marques Micronix Bazalt 12 mm et Micronix 12 mm.

Les composants sont mélangés dans les proportions spécifiées dans le tableau.

Certaines règles de coupe du trottoir

Les carreaux de pavage pour les dons peuvent être affichés sous forme de motif géométrique de mosaïque. La couleur de la tuile peut être n'importe laquelle. La coloration est effectuée à l'aide de couleurs artificielles et de pigments naturels.

Appliquer deux méthodes de coloration:

• à la surface de la tuile finie;
• "Dans la masse".

Le premier moyen est plus économique: les colorants ont besoin de moins. L'inconvénient - au fil du temps, pendant l'abrasion de la surface, la couleur de la tuile est perdue. La deuxième méthode nécessite une consommation de plus de pigment, mais donne le meilleur résultat. Pour enregistrer la tuile dans les formes versées en deux étapes: d'abord - avec une solution fondue, puis - incolore. La différence de temps entre les étapes de remplissage ne doit pas dépasser 20 minutes.

Tuile multicolore - Matériau pour la conception design des pistes de jardin

Instructions de brevet pour la fabrication de dalles de pavage

L'ordre de pétrir la solution

La solution est mélangée dans la proportion spécifiée dans le tableau (voir ci-dessus) à l'aide de mélangeur en béton.

1. Dans le sable, ajoutez un colorant (jusqu'à 7% du volume) et du plastifiant. La composition est agitée environ une demi-minute.
2. Le ciment et les gravats sont ajoutés au mélange, le pétrissage dure 1 min.
3. Dans le processus, l'eau est ajoutée dans de petites portions jusqu'à ce que la solution acquiert une consistance aigre de la crème.
4. Fibre-Fibre et malaxage continuent jusqu'à 1 min.

Plastifiant coulant

Tuile

Une fois que la solution de la quantité souhaitée est remarquée, le travail est effectué dans l'ordre suivant.

1. Lubrifiez les formes avec de l'huile de machine à usiner ou une solution de savon. Ceci est nécessaire pour que le ciment ne colle pas aux murs de la forme et que la tuile finie puisse être facilement retirée.
2. Sur la forme du vibrotol rempli d'une solution.
3. Le moteur électrique est inclus dans le réseau. La vibration dure environ 5 minutes. Tant que la mousse de couleur blanche n'est pas formée à la surface de la solution.
4. Les formulaires avec une solution après la vibration sont posés sur les étagères des racks pour séchage jusqu'à trois jours.

Remplissage de formes de solution

Conseil: Pour obtenir un carreau décoratif, au fond de la forme, vous pouvez mettre une rivière cailloux, obus ou fragments de porcelaine multicolore. Après cela, les formes sont remplies de solution sableuse de ciment.

Décapage

Si, après avoir versé la solution, la tuile ne peut pas être facilement retirée, la forme doit être abaissée dans de l'eau tiède pendant plusieurs minutes. Le plastique se développera et la plate-forme peut être terminée, frapper dessus avec le caoutchouc XY.

Châssis de carreaux

La tuile supprimée doit recruter la force des racks pendant 28 jours. Signe de préparation - Sonnerie lors de la prise d'une tuile d'une autre. La tuile finie est placée dans des rangées de palettes et est recouverte de film.

Les formulaires doivent être nettoyés à partir d'une solution avec une solution de sel et de l'eau propre, après quoi - sec.

En conclusion, il s'agit clairement de la façon dont la tuile de la chaussée est faite avec leurs propres mains (vidéo avec des explications d'un spécialiste).