A polikarbonát polimer eredetű termék, amely jogszerűen az emberiség egyik legsikeresebb találmányának nevezhető. Ezt az anyagot magas plaszticitás, szilárdság, alacsony súly és kis sűrűség jellemzi. Az emberek életének szinte minden területén használják, az űrhajók építésétől kezdve, a játékok és a mobiltelefonok gyártásával végződő. Építők, polikarbonát is kényelmes és praktikus anyag, amely segítségével gyorsan, hogy egy üveggel a ház fölött, üvegházban zöldség vagy egy másik épületben. Ebben a cikkben elmondjuk mindazt, amire szüksége van, amit tudnia kell a polikarbonát felszereléséhez saját kezével.

Termékleírás

Polikarbonát feltöltik tartományban építőanyag viszonylag a közelmúltban, de azonnal népszerű lett, köszönhetően a kivételes tulajdonságait. Olyan sokoldalú tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek számos területen érvényesek: az autóipar, az építőipar, az s / c ... Masters-self-tanult is hasznosul dicséretes polikarbonát, mert könnyű és könnyű együttműködni vele még szakmai készségek nélkül is .

A polikarbonát komplex kémiai összetételét részletesen nem tekintjük meg, de csak tisztázzuk, hogy ez egy típusú műanyag. A magas hőállósággal rendelkezik, mindenféle formát ölthet, és a minőségveszteség nélkül többször is megteheti.

Polikarbonát előnyei:

• nagy szilárdságú;
• a mechanikai expozícióval szembeni ellenállás, terhelés terhelés;
• képesek ellenállni a kritikailag alacsony hőmérsékleten -200c és hő + 100 ° C és magasabb (különösen a hőmérséklet-rezisztens fajok);
• jól hiányzik a fény;
• vegyszerek ellenállása (néhány sav, oxidálószerek, sók). A koncentrált sav megsemmisítheti az anyagot. De egy ilyen szokásos hazai aceton is képes feloldani azt, így egy polikarbonát felületének gondozása során, semmilyen esetben sem próbálja meg a foltot, vagy törölje a szennyeződést acetonnal;
• magas tűzállóság - szinte lehetetlen meggyújtani azt, és ha kiderül, a polikarbonát szinte azonnal azonnal;
• teljes biológiai inertség (a gyártási folyamat sterilizálása);
• minimális vízfelvétel - gyakorlatilag nem hiányzik a nedvesség, ezért vannak kiváló előtetők, ellenzők és egyéb védelmi struktúrák polikarbonátból.

Azonban a polikarbonát hátránya van. Például elveszti erejét a hosszú távú expozíció a közvetlen napfény, azaz egy nagyon forró nyáron is elveszett ellenállás, ha nem erősítik meg emellett, és ne takarja el a védőfóliát. Ugyanez vonatkozik a forró víz hosszú expozíciójára is. Támogató részek, amelyek tesztelik az állandó feszültséget, az idővel összeomlik a benzin, a műszaki olajok stb.

Mindazonáltal e hiányosságok egyike sem akadályozza meg aktívan polikarbonátot az építésben, mert gondos használatra és megfelelő gondosságra, képes szinte örökre hallgatni.

A polikarbonát típusai

Két fő típusú polikarbonát - film (monolitikus, levél) és celluláris. Mindegyikük nélkülözhetetlen az építés, a reklámozás, a mindennapi élet és az élet más területei. A filmanyagot viszont több fajra osztják a felhasználási kör függvényében.

Polikarbonát típusai:

1. Védő-kemény laminált bevonatok magas kopásállósággal.
2. Optikai - TV-képernyők, számítógépek, laptopok, tabletták, okostelefonok stb.
3. Nem éghető film az elektrotechnika és az elektronika gyártásához.
4. Tervező - reklámtermelés, nyomozati tevékenységek és egyéb kreatív gömbök.
5. Laserogetable - dokumentumok laminálását.
6. A filmpolikarbonátot különböző vastagságú tekercsek vagy lapok formájában lehet megvásárolni.

A sejtes polikarbonátot leggyakrabban a modern épületek építésében használják. Dekoratív elemek, betétek, előtetők stb. A tervezők és az építészek nagy mennyiségű alacsony súlyúak. A cellulatot úgy hívják, mert ha megnézzük az anyagot a kontextusban, akkor a kis sejtek (rekeszek), a méhek méhsejtek hasonlítanak.

A nagy szilárdság és a használat mellett a celluláris polikarbonát jó hőszigetelési jellemzőkkel rendelkezik, szemben a hőmérsékleti különbségekkel és az esztétikai megjelenésével. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak az építkezésen, hanem a házak és a kültéri reklámok belső befejezését is alkalmazza. Az utóbbi esetben az ultraibolya negatív hatásainak megakadályozása érdekében a polikarbonát védőfóliával van ellátva.

A sejtes tartós anyag gyakorlatilag nem hagyja ki a hangot, így az irodai partíciók és az autópályák hangsávjai épülnek. Mivel a rugalmasság, polikarbonát alkalmas nem csak az építési tetők és előtető az eredeti formák, hanem hozzon létre egy ömlesztett reklám - betűk, számok, stb

Mit kell tudnod a szerelésre

Mielőtt elkezdené a polikarbonát telepítését, tudnia kell, hogyan kell helyesen telepíteni, milyen eszközöket és anyagokat használnak, és általában a lapok melyik oldala fordul. Az illetékes és koordináta műveletek lehetővé teszik, hogy minőségi eredményt kapjon.

Hogyan vágjuk le a polikarbonátot

Polikarbonát vágás egyike azoknak a műveleteket, hogy minden mester, a kiváló minőségű telepítés legyen képes elvégezni. Mivel az anyagot lapok vagy tekercsek formájában értékesítik, a kívánt képmérethez testre kell szabni.

Maga a vágási folyamat meglehetősen egyszerű, de még mindig saját sajátosságai vannak. A munkához speciális vágóeszközre van szüksége, például körfűrész. Annak érdekében, hogy zökkenőmentesen vágni egy darab polikarbonát, a szakértők javasoljuk keményfém lemezek kis- és hígítatlan fogak.

Hasznos tanácsok: Ne távolítsa el a védőfóliát a vágás előtt - csak a telepítés befejezése után meg kell tenni. Ellenkező esetben a karcolások és a karcolások megjelenhetnek a lapokon.

A lemez vágása előtt meg kell erősíteni azt, hogy javítsa meg, hogy a rezgés ne befolyásolja a vágás minőségét. Amikor a munka befejeződött, távolítsa el a műanyag zsetonokat a belső üregektől. Mivel a működés során a fő feladata a kondenzátum eltávolítása, a "méhsejt" pontozott felhalmozódik a nedvességet.

Panelek tájolása

A körkörös polikarbonát lemezek merevségi bordákkal rendelkeznek, amelyek a teljes hossz mentén járnak. Ennek a ténynek megfelelően a panelt úgy kell beállítani, hogy a belső ürítések hozzáférjenek a levegőhöz. Ellenkező esetben a kondenzátum sehol menjen ki.

Ha a polikarbonát függőleges felületét kell létrehoznia, a merev bordákat függőlegesen kell elhelyezni. Az öklõ üvegezéshez a rudak mentén kell költeniük, és az íves ívek ívesek - az íven.

A modern polikarbonátot védőburkolattal állítjuk elő a panel külső felületére. Van egy olyan címkézett film is, amely segít a telepítés során navigálni, ezért csak a munka végére kell venni.

Az íves szerkezetekhez létrehozott sejtes polikarbonátnak szigorúan meghatározott sugáron kell hajlnia. Általában ez a paraméter a csomagoláson vagy az egyes panelek műszaki dokumentációjában található.

Hogyan lehet fúrni a lyukakat

A polikarbonát lyukához hagyományos perforátorra és fúvókákra lesz szüksége. Csak a merevségi bordák között fúrhatsz, és legalább 4 cm-re a panel szélétől, különben a design elveszíti az erőt.

Ha lyukakat hoz létre egy polikarbonát lapon, akkor szem előtt kell tartani, hogy amikor az anyagot melegítik vagy hűtjük, deformálódnak. Emiatt átmérőjüknek kissé nagyobbnak kell lennie, mint a Thermoshair lábának átmérője (1-2 mm).

Amikor telepíti a monolitikus lemezeket polikarbonát polikarbonát, a magas hossza a lyukat kell egy ellipszoid alakú, a tengely felé irányuló legnagyobb levél mérést. A fúrási szög egy adott tartományban lehet kiválasztani: 90 ° és 110 ° között. Ha meghaladja ezeket az értékeket, akkor nem tudja biztonságosan rögzíteni az alátétet, és a panel bekapcsol. Ennek megfelelően az anyag hő- és hangszigetelő minősége romlik.

Hogyan kell zárni a végeket

A sejtes polikarbonát telepítése magában foglalja az összes varrat alapos tömítését. A végek tetején ragasztva szilárd lapos lágyítóval, az alsó perforált szalaggal, hogy ne zavarja a kondenzátumot.

Minden a végén a méhsejt panel feltétlenül közel. Tömítésére azok írószer szalag nem szükséges, mivel nem tervezték ilyen üzemi körülmények között. A sima eltávolítása kondenzátum kell szervezni több kis lyuk a végén szembe profilt. Ezek fúrni fúróval ugyanúgy, mint amikor a szerelés a lap.

Eszközök és anyagok

Ha a kapcsolathoz a legkülönfélébb módokon, így a telepítés lehet szükség a különböző eszközöket. És mivel az összes panelt kell csatolni kell a keret, amely szintén eltérnek, akkor gondosan meg kell vizsgálnia minden módon a telepítés és anyagok, amelyek szükségesek a számukra.

Mi kiírja egy univerzális eszközt és anyagok, amelyek hasznosak lehetnek bármely felerősítés módja:

• polikarbonát lapok (szabványos 210h210 cm). Vásárlás előtt igényel bonyolult rajzobjektummá és összegének kiszámításához szükséges anyagok teljes terület;
• ha nincs körfűrész a szükséges mellékletet, polikarbonát lehet fűrészelt fmfrsz;
• oldható, akár állandó csatlakoztatóeszköz profilok;
• barázdás, alakú és szögben profilok;
• csavarhúzó (csavarhúzó);
• önfúró csavar;
• horganyzott szegek;
• kalapács;
• különleges ragasztó időjárásálló karbonát vagy szilikon ragasztóval;
• hogy hozzon létre egy keret kezelhető fémcsövek vagy fadarabok;
• thermowasher csavarok rögzítéséhez a lap, hogy a keret.

Polikarbonát felszerelése

Polikarbonát lemezek lehet csatolni két módja van: a felosztott és egyrészes szakaszok. Nézzük meg részletesebben mindegyik.

Elválasztható részből áll:

1. Az alapja a profil csatolja köröm rögzített fa bárban vagy keret, ha lehetséges. Ha kiderül, hogy köröm a profil közvetlenül a keret, a szögek és csavarok thermowasher. Set kötőelemek lépésekben 30-50 cm, attól függően, hogy a hossza és súlya a jövőben építési (a nehezebb és hosszabb, a kisebb a pályán).
2. Helyezzük a profil bázis vágott polikarbonát panelek.
3. Profil Wear védősapkát, és csatolja az alapja a bepattanó zár.

Ha a fenti állítás úgy tűnt, hogy egy egyszerű és könnyen érthető, akkor az egy darabból álló profilok megteheti egy pillanat alatt.

Szerelési útmutató polikarbonát egyrészes profil:

1. Csatolni a kész keretprofil bar csavarok segítségével a thermowasher.
2. Vágott lap polikarbonát kívánt méretű.
3. Betétlapok a profilba. A nagyobb megbízhatóságot és jobb vízszigetelés, ezt megelőzően, akkor törölje a profilt bázis szilikon.
4. Zárja be az oldalsó széleit panelek védő sarokprofilokon hogy megakadályozza a nedvesség bejutását a belső lyukak.

Fontos: Mindkét esetben, a telepítés során, hagyott thermoderification rés 2-5 mm között a profil belsejében, és a végén a panel. Annak érdekében, hogy a nedvesség akadálytalanul az üregekbe, hogy a lyukak 1,5-2 mm alján a panel a parttól 25-30 cm-re egymástól.

Fel kell szerelni a polikarbonát a keret is lehet egy kezdő autodidakta építője. A lényeg az, hogy képes legyen kezelni elemi eszközökkel és megvásárolja az összes szükséges kötőelemek. De még mindig ez a munka saját árnyalatokat, és egyikük az erőssége csavaró kötőelemek. Nagyon fontos, hogy ne csavarja fel az alátéteket úgy, hogy a polikarbonát panel nem repedt vagy nem rohant. Ha ez megtörténik, vízszigetelés megtöri, és a minőség a tervezés csökkenni fog élesen. Annak érdekében, hogy ez nem történik meg, ügyeljen arra, hogy thermoshaba - ők egyenletesen oszlatja el a terhelést, és segítséget nem süllyed a felületet az önmetsző csavar.

Hasznos tanács: Válasszuk ki a megfelelő rögzítő, emlékszem egy szabály - a magassága a magasság a thermoshaba azonosnak kell lennie, mint a szélessége a polikarbonát panel.

Végül - egy hasznos videót a telepítés polikarbonát: