Cukup sering situasi ini terjadi ketika diperlukan untuk membuat screed beton, namun, kayu sebagai basis jauh dari opsi terbaik. Dalam kasus seperti itu, metode "kering" leveling lantai sangat sering digunakan. Namun, bahkan dalam hal ini ada beberapa keterbatasan yang terkait dengan penciptaan screed.

Adapun screed klasik, itu juga dibuat berdasarkan kayu. Perlu dipertimbangkan fakta bahwa proses itu sendiri mencakup sejumlah detail tidak menyenangkan yang secara signifikan dapat mempersulit prosedur ini. Jika memungkinkan, tentu saja, masuk akal untuk menghapus basis kayu, dan kemudian hambatan untuk membuat screed berkualitas tinggi tidak akan persis.

Tentunya masalah paling serius yang mungkin terjadi selama penciptaan screed di lantai kayu, ini adalah level pintu. Saat menuangkan, Anda perlu mengendalikan sehingga campuran beton tidak melampaui area spesifik.

Juga di lantai lantai mungkin ada berbagai koneksi pipa dan beberapa komunikasi lainnya. Semua ini dapat secara serius mempengaruhi penciptaan screed.

Perlu dicatat sebelumnya bahwa semua skenario yang mungkin harus dikoordinasikan sebelumnya dengan spesialis. Mungkin konsultan di toko konstruksi juga akan membantu dalam hal-hal tertentu. Namun, Anda perlu tahu persis persis apa proses pembuatan screed beton sangat serius. Dalam materi yang sama, hanya situasi umum dan cara untuk menyelesaikannya diindikasikan.

rincian penting dari proses

Pertama-tama, harus diingat bahwa proses menciptakan screed adalah cukup sederhana dalam dirinya sendiri, namun, paling perhatian harus dibayarkan kepada penilaian awal dari semua masalah yang mungkin dengan mana Anda dapat menemukan. Sangat menarik bahwa situasi yang tidak menyenangkan dapat benar-benar banyak. Seperti telah disebutkan, itu semua tergantung pada ruang tertentu.

Tepat di tingkat lantai dapat pipa hadir. Ini adalah fenomena yang cukup umum, terutama di gedung-gedung tua. Sebagai praktek menunjukkan, dalam kebanyakan kasus pemilik hanya sedikit menggeser pipa. Namun, semuanya hanya hanya dalam kata-kata. Dalam beberapa kasus, hal ini dapat menjadi proses yang agak melelahkan, misalnya, jika pipa yang digunakan pada titik tertentu. Jika memungkinkan, tentu saja, yang terbaik adalah untuk menyingkirkan pipa, sebagai cepat atau lambat mereka akan masih terasa pula.

Ada jauh lebih sulit situasi dalam kasus di mana sistem pemanasan yang terletak di lantai. Dalam hal ini, kita berbicara tentang baterai. Tentu saja, hanya supaya menggeser mereka tidak akan bekerja. Namun, jika ada kebutuhan mendesak untuk membuat screed beton, maka output selalu dapat ditemukan. Mungkin dapat membantu mengganti baterai. Dalam situasi tertentu, Anda dapat membeli lebih banyak elemen pemanas kompak yang akan terletak jauh di atas tingkat lantai.

Hal ini terutama serius untuk mengobati ambang pintu. Penciptaan screed beton harus dilakukan sedemikian rupa bahwa hal ini tidak mempengaruhi penggunaan pintu. Nah, jika pintu terbuka keluar - di sini Anda dapat hanya membatasi penyebaran screed beton ketika menuangkan. Jika pintu terbuka di dalam ruangan, maka kita dihadapkan dengan sejumlah masalah. Dalam hal ini, Anda dapat mengganti pintu sehingga akan sesuai dengan tingkat lantai baru. Hal ini juga memungkinkan untuk menggunakan solusi yang lebih asli. Misalnya, Anda dapat menyingkirkan pintu sama sekali, atau memasukkannya ke dalam cara sedemikian rupa sehingga membuka keluar. Jika semua tips di atas terlalu rumit, Anda dapat memotong pintu, tapi pada saat yang sama Anda perlu kualitatif mengobati permukaan berskala sehingga hasil pekerjaan tidak dilemparkan ke dalam mata.

Selain itu, harus diingat bahwa lantai kayu adalah dasar yang cukup spesifik. Dengan tetes suhu, kayu berkembang, disempit. Sama, pada gilirannya, dapat mempengaruhi kualitas screed secara negatif. Dalam kasus seperti itu, lantai kayu setidaknya harus 2 tahun memiliki kebebasan penuh dari tekanan sumber daya konstruksi lainnya, dan hanya kemudian Anda dapat membuat screed di atas bahan alami. Jelas, setelah 2 tahun, kayu akan mengubah dimensinya tergantung pada suhu di dalam ruangan, tetapi proses ini akan jauh dari begitu aktif.

Dengan demikian, sepanjang periode operasi, lantai kayu adalah ancaman serius bagi screed beton. Namun, ada beberapa trik yang menghindari masalah.

Lantai lantai

Teknologi screed terapung sangat sering digunakan, yang mengurangi semua fenomena negatif yang terkait dengan perluasan kayu seminimal mungkin. Dalam hal ini, Anda harus membuat layer khusus antara lapisan screed dan kayu seluler. Dari sisi dinding, perlu untuk menerapkan pita peredam, yang sangat sering digunakan dalam pekerjaan konstruksi yang sama, dan pangkalan itu sendiri akan dipisahkan dari permukaan horizontal lantai kayu dengan polietilen.

Dengan demikian, ternyata screed "independen", yang tidak terhubung dengan basis kayu, atau dengan dinding.

Praktek menunjukkan bahwa lantai seperti itu agak tahan lama, serta praktis. Jika perlu, screed beton mudah dihapus. Selain itu, metode ini untuk menciptakan basis konkret tidak dapat dipanggil dengan mahal, berbeda dengan banyak tips lainnya, yang sering berakhir dengan menggunakan sumber daya konstruksi yang cukup mahal.

Keuntungan utama dari lapisan polietilen

Harus dikatakan bahwa banyak orang menganggap polietilen cukup negatif. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa itu benar-benar mempengaruhi kayu negatif, tetapi dalam hal ini polietilen memiliki banyak pihak positif.

Pertama-tama, kayu, dan screed itu sendiri, akan dapat "meluncur" di sepanjang batas lantai yang tersedia. Selain itu, lapisan polietilen adalah semacam garis yang tidak memungkinkan kayu untuk menumpuk kelembaban, biasanya masuk dari seluruh ruangan. Dengan demikian, pohon hanya akan cacat minimal selama perbedaan suhu. Demikian pula, beton tidak akan menyerap kelembaban dari kayu, dan ini adalah fenomena yang cukup umum dalam kasus di mana screed beton dibuat langsung berdasarkan lantai kayu.

Sebelum kegiatan konstruksi seperti itu, perlu untuk memahami bahwa ada aspek negatif dari penggunaan polietilen. Paling sering adalah bahwa lapisan ini menciptakan semacam vakum untuk lantai kayu, jadi perlu untuk menangani kayu dengan cara antiseptik, yang akan dengan mudah menahan kelembaban.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat screed mengambang

Meskipun kesederhanaan relatif ide, proses itu sendiri cukup melelahkan.

• Pertama, Anda perlu menghapus basis kayu dan dengan hati-hati memeriksa seluruh desain. Jika lantai sudah tua, maka Anda mungkin akan menemukan kelambatan cacat, serta retak di papan. Jelas, semua ini perlu diganti, karena itu kemudian semuanya dapat memberi diri mereka untuk diketahui. Jika, setelah mengganti beberapa elemen, lantai telah menjadi terlalu cocking, Anda perlu menambah jumlah lag. Langkah antara elemen-elemen ini harus hingga 40 cm.
• Setelah lantai kayu kembali berkumpul, Anda perlu mempersenjatai sealant dan menutup semua celah di antara papan. Ini adalah tahap wajib, karena selama penciptaan screed dapat terjadi berbagai masalah yang terkait dengan slot. Hal ini juga diperlukan untuk memastikan bahwa permukaan lantai sebenarnya halus dan tidak memiliki kelemahan khusus.
• Setelah digunakan, sealant perlu menunggu beberapa waktu sebelum melanjutkan manipulasi dengan lantai.
• Seringkali lapisan screed adalah 5 cm. Pada saat yang sama, perlu untuk memahami bahwa dalam kondisi seperti ada tekanan yang besar di lantai kayu, oleh karena itu perlu untuk memastikan bahwa permukaan kayu mampu menahan beban yang lebih besar .
• Sebelumnya perlu menandai markup untuk screed masa depan. Hal ini akan memungkinkan tidak hanya untuk mengevaluasi skala pekerjaan, tetapi juga visual menganalisis semua hambatan yang mungkin. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan perangkat laser khusus yang lebih tepat sisa aksesoris. Anda juga dapat membuat beberapa tanda dengan pensil.
• Sekarang saatnya membuat lantai mengambang. Untuk memulainya, kita akan membutuhkan pita redaman. Dalam hal ini, yang terbaik adalah menggunakan bahan berbasis polystyrene. Rekaman ini harus diregangkan di sepanjang dinding sehingga screed masa depan dengan itu pada level yang sama. Ketebalan damper harus mencapai 2 cm. Tidak perlu khawatir tentang fakta bahwa rekaman itu akan sedikit lebih tinggi dari screed. Setelah semua bekerja, bagian dari bahan redaman dapat terputus.
• Perlu dicatat sekali lagi bahwa dengan bantuan rekaman di atas, kami tidak hanya membuat apa yang disebut Floating Floor, tetapi juga memberikan tingkat isolasi suara yang tinggi. Pengikatan peredam ke dinding terjadi dengan bantuan pita biasa.

• Sekarang saatnya menggunakan polietilen. Perlu untuk kain besar, yang, untuk semua, akan menjadi 20 cm untuk memasuki dinding. Jika digunakan beberapa cavins (paling sering itu terjadi), perlu untuk memiliki kilasan sendiri.
• Perlu untuk dengan hati-hati memeriksa permukaan lapisan ini dengan tidak adanya kelemahan yang paling kecil, karena setelah mengisi lantai dengan beton, mereka dapat memberi diri mereka untuk mengetahui diri mereka sendiri. Setelah menemukan beberapa masalah, perlu untuk segera mengganti bagian dari web sintetis. Semua sendi berliku dengan scotch, sehingga di bawah polietilen itu tidak bocor.
• Jangan lupa tentang penguatan lapisan konkret. Ini sangat penting dalam kasus di mana screed memiliki ketebalan yang cukup besar. Penguatan akan secara signifikan memperkuat bahan bangunan, sambil menciptakan beban tambahan di lantai kayu. Seringkali, perlengkapan digunakan sebagai penguatan, tetapi dalam hal ini tidak dapat diterapkan (skala yang tidak pantas). Namun, dalam kondisi konkret, microfiber akan menunjukkan dengan sempurna, atau serat basal. Pada pandangan pertama, bahan-bahan ini sangat ringan dan tidak berguna, tetapi mereka digunakan dalam konstruksi skala besar, di mana perlu untuk memperkuat beton.
• Mercusuar tidak akan mencegah diri mereka untuk mengevaluasi lapisan screed.
• Menuangkan screed adalah proses yang sangat sederhana. Ini cukup seragam mencurahkan campuran beton sedemikian rupa sehingga semua mercusuar terletak di bahan yang mengikat pada tingkat yang sama. Menjalankan screed harus dilakukan dengan spatula besar atau papan panjang dan halus. Tahap kerja ini sangat bertanggung jawab, karena setiap penyimpangan dari level yang ditentukan dapat mempengaruhi integritas pelapisan.

Tahap akhir pekerjaan

Sekarang tahap yang paling sulit akan berlalu, perlu untuk mengontrol status screed. Beton adalah bahan yang cukup arogan, yang dalam beberapa kondisi dapat mulai retak, atau dengan cepat kehilangan sifat aslinya.

Dengan demikian, lapisan konkret harus terus dibasahi. Proses ini harus berlanjut di siang hari. Selanjutnya, ketika tahap yang paling bertanggung jawab telah berlalu, Anda perlu menyemprotkan air pada permukaan screed. Prosedur ini harus dilakukan selama seminggu. Sekali lagi, perlu dikatakan bahwa percikan harus dilakukan secara merata sehingga beton berada di ruangan yang sama dalam satu negara.

Ini juga sangat penting untuk menciptakan kondisi di mana suhu indoor akan berada pada satu tingkat. Tidak ada osilasi yang tajam dapat diizinkan. Selain itu, ini berlaku tidak hanya untuk hari-hari pertama setelah membuat isian, dan beberapa minggu, di mana beton adalah tempat yang cukup rentan di hunian.

Selain itu, kelembaban tinggi dapat mempengaruhi kondisi beton. Perlu melindungi screed dari fenomena ini. Sudah sebulan setelah penciptaan lapisan beton, permukaan dapat sepenuhnya digunakan. Dalam hal terjadi masalah yang terkait dengan screed, Anda harus segera bereaksi, karena area besar hunian mungkin di bawah ancaman.