Come scegliere una piastrella di pavimentazione - Come determinare la qualità. Consulenza utile

12 aprile. Consulenza utile, Complotto. Viste 3604. Commenti Per registrare come scegliere le lastre di pavimentazione - come determinare la qualità. Consulenza utile No

Affinché la pista da giardino o il veicolo alla macchina sembra attraente, è necessario acquistare lastre di pavimentazione. Questo materiale è molto popolare ultimamente: i produttori hanno risolto il rilascio di blocchi di varie forme, spessore, colori. Ma come scegliere una piastrella del marciapiede di qualità adeguata? Cosa dovrebbe prestare attenzione? Per rispondere alla domanda, è necessario affrontare la tecnologia di fare pavimentazione, con le regole della sua posa e altre sfumature.

Quali vantaggi ha una piastrella in calcestruzzo pavimentazione

Passando, soggetto a Styling Technology, ha alcuni vantaggi su un rivestimento monolitico di cemento e asfalto:

La pozzanghera non si forma su una pavimentazione

  • a causa della presenza di lacune tra piastrelle adiacenti, è esclusa la formazione di pozzanghere;
  • in estate, la superficie creata dalla piastrelle non si riscalda e non diventa più morbida, ma non ci sono odori sgradevoli;
  • l'effetto serra non è creato, che è importante per un certo numero di piante decorative in crescita;
  • se è necessario eseguire la posa o la riparazione delle comunicazioni di ingegneria sotterranea, è sufficiente smontare e alla fine del lavoro ri-depositare una piastrella in una certa area;
  • usando pietre di vari colori e forme, è possibile creare un rivestimento a motivi.

Motivi da piastrelle

Le piastrelle per pavimentazione (foto esempi di styling sono presentati nell'articolo) possono essere utilizzati per creare un paesaggio unico.

La laminazione è usata per creare un paesaggio

Requisiti per i documenti normativi

Dovrebbe essere consapevole del fatto che i requisiti di base per la qualità dei blocchi sono stabiliti in GOST 17608-91. Nella documentazione normativa è indicato che deve sopportare almeno 200 cicli di congelamento e scongelamento, il carico alla spremitura è di almeno 30 MPa, la permeabilità all'umidità non dovrebbe essere superiore al 5%, la resistenza all'abrasione non è superiore a 0,7 g / cm². Anche Gost determina le deviazioni massime ammissibili dai parametri geometrici specificati e altre caratteristiche.

Per la fabbricazione di una miscela di lavoro, viene utilizzato Portland Cement M500, una piccola frazione di pietra schiacciata (5 - 10 mm) e sabbia con granizione fino a 2 mm. Affinché la miscela temprata sia sufficientemente forte, quando si mescolano la miscela di lavoro, viene introdotto un plastificante, i cui migliori produttori sono stati stabiliti dalla società ceca "USOV e Prokheza" e la società tedesca "Bayer".

L'acquirente ha il diritto di chiedere un produttore o un venditore a familiarizzare il certificato di conferma della qualità rilasciato da un'autorità di certificazione regionale autorizzata. Tale documento è rilasciato sulla base di risultati positivi dei test di laboratorio dei prodotti. Inoltre, devono essere documenti confermando la sicurezza delle radiazioni delle piastrelle o delle materie prime utilizzate per la sua produzione.

Certificato di conformità

Informazioni fondamentali di base

Attualmente, i produttori utilizzano una delle due tecnologie: il primo si basa sulla pressatura di una miscela rigida utilizzando vibrazioni, il secondo su materiali vibranti con plastificanti additivi. Entrambi i metodi consentono di ottenere prodotti a basso poroso di alta qualità dal calcestruzzo, ma il blocco delle vibrazioni, che è estremamente premuto, grazie all'uso di plastificanti.

La piastrella del marciapiede è anche realizzata con artigianato: la forma plastica è piena di cemento e posizionata sul vibrotolo. Senza vibratoriaropressing, il prodotto sarà fragile e lungo non servirà: umidità, penetrante e congelamento in loro, distruggerà le piastrelle.

Per la produzione in volumi industriali, è necessario un miscelatore per cemento, vibrazioni, un numero sufficiente di forme e altre attrezzature. Il processo viene effettuato con la seguente sequenza di azioni.

  1. Le forme di plastica sono lubrificate con solidolo o altro lubrificante simile: renderà più facile estrarre il prodotto finito dopo l'asciugatura della miscela.
  2. I moduli sono riempiti con una soluzione e posati su vibrazioni.
  3. Al termine del processo di formazione, la forma è conservata sui rack e per l'essiccazione uniforme è coperta da film in polietilene. In questo stato, il prodotto è in un giorno. La temperatura dell'aria non deve essere inferiore a + 15 ° C.
  4. La piastrella essiccata viene rimossa dalle forme riscaldate pre-in acqua calda ad una temperatura fino a +50 ° C: riduce la quantità di matrimonio, aumenta la durata della vita della pavimentazione.
  5. I prodotti finiti sono posizionati su pallet, i pallet sono nastro e coperti da film. La pavimentazione estiva, realizzata in estate, può essere utilizzata per lo scopo previsto dopo 7 giorni. In inverno, ha guadagnato la forza più a lungo - 28 giorni. Questo periodo deve essere chiarito prima dell'acquisto di piastrelle.

Alla vostra attenzione un video sul processo di produzione di piastrelle.

 

Come determinare la qualità dei finitrici senza documenti di accompagnamento

Non è sempre possibile assicurarsi che un slave per pavimentazione, avendo familiarizzato con il certificato di conformità. Cosa fare in questo caso? Prima di tutto, è necessario tenere conto del fatto che per creare zone pedonali, lo spessore della pavimentazione di 25-30 mm è piuttosto spesso. Per la carreggiata e la zona di parcheggio, è necessaria la gola (da 40 a 60 mm) lastre di pavimentazione: è diverso e dipende dal modulo e dal colore. Altrimenti, devi prestare attenzione al seguente.

  1. Per rendere la superficie dei prodotti lucidi, alcuni produttori senza scrupoli invece di utilizzare speciali additivi costosi vengono iniettati nell'acqua in eccesso della soluzione. Questo porta a una diminuzione della forza della pavimentazione. È facile identificare una tale mancanza: sufficientemente leggermente bussata su una tessera su un'altra. Il suono che pubblicherà la piastrella di qualità squillerà. Suono sordo - un segno di violazione della tecnologia di produzione.
  2. Il colore dei marciapiedi in calcestruzzo non dovrebbe essere eccessivamente saturo: l'eccesso della quantità di pigmento peggiora anche le caratteristiche della forza del materiale.
  3. La presenza di argilla nella miscela di lavoro è pernicamente influenzata. Rispondendo al cemento, distrugge la piastrella quando l'umidità entra in esso. L'argilla può essere rilevata esaminando la parte posteriore del prodotto: il colore giallo dell'inclusione e delle macchie sono segni della presenza di argilla.
  4. Se la piastrella della pavimentazione è appello, non garantisce il suo rispetto dei requisiti dei documenti normativi. Dovrebbe ispezionare il materiale nel mezzo, per il quale è necessario dividere una pietra. I pori, il vuoto e le inclusioni straniere non dovrebbero essere. Il pigmento che definisce il colore del prodotto deve essere distribuito in tutto il materiale in modo uniforme. La colorazione solo la parte anteriore porta alla risoluzione, riduce la durata della vita.
  5. Vale la pena evitare l'acquisizione di piastrelle troppo economiche: è molto probabilmente realizzata con materie prime di bassa qualità o con violazione della tecnologia.
  6. È importante tenere in considerazione per quanto tempo il produttore lavora nel mercato della produzione per la produzione di questo tipo di materiali da costruzione. Si consiglia di arruolare le raccomandazioni di coloro che hanno già usato questa piastrella e ispezionare il marciapiede, pubblicato da esso: se il marciapiede serviva per diversi anni e non ha perso l'aspetto - la sua qualità a livello adeguato.
  7. È necessario determinare e acquistare correttamente la quantità di materiale richiesti (con un piccolo margine): il colore e la consistenza dei prodotti provenienti da parti diverse possono differire significativamente l'uno dall'altro.

Piste da giardino

Alcune informazioni sulla tecnologia di laying lastre di pavimentazione

Laminato impilato in modi diversi a seconda di come sarà gestito. Per i grafici domestici, la seguente tecnologia è adatta.

  1. Prima di iniziare la posa, dovresti decidere il modello e le dimensioni dell'area diligente per evitare il taglio di piastrelle eccessive e una grande quantità di rifiuti.
  2. Devi fare scorta di utensili. Ci vorrà: pale (baionetta e mucca), rastrello, tamponamento, livello di costruzione, tela geomembrana (geotessile), regola, martello con un macello di gomma.
  3. L'area piazzata è necessaria per essere pulita dalla vegetazione (rimuovere la turna) a una profondità di 150 mm e manomettere la terra. Il terreno solido può essere ammorbidito, con abbondante acqua. Questa fossa dovrebbe avere un pregiudizio per il drenaggio dell'acqua piovana.
  4. Ai lati è necessario preparare i strappi per l'installazione del marciapiede, il fondo in essi è tamponato e lo strato del cuscino di sabbia è di 50 mm. I bordi sono installati sulla soluzione cemento-sabbiosa.
  5. Nell'intera area della fossa, il geotessili è posato. In cima al web, la sabbia è appesata da uno strato di circa 40 mm ed è uniformemente distribuito utilizzando in modo di robusto. Per evitare deformazioni superficiali a causa delle irregolarità del fondo del fondo, il cemento dovrebbe essere mescolato nella sabbia nel rapporto tra 1: 10.
  6. Il cuscino di una miscela di sabbia e cemento è bagnata con acqua e ordinatamente allineata con la regola.
  7. La piastrella è impilata (che va dal marciapiede) e guidata da un martello di gomma. È impossibile muoversi intorno alla sabbia: per questo, viene utilizzata la scheda, che è impilata in cima alla piastrella già guidata in posizione.
  8. Le piastrelle da taglio sono eseguite da una smerigliatrice con un cerchio di diamante.
  9. Le fondamenta della base del livello sono livellate da una selezione sottile o sabbia.
  10. Alla fine della posa, il marciapiede è abbondantemente cosparso di sabbia, che è quindi spazzante. Questo è necessario per riempire le cuciture. Dopodiché, il marciapiede è innaffiato con acqua. È possibile sfruttarlo il giorno successivo.

Blocchi di posa

Per organizzare il sito sotto la macchina, può essere richiesto uno strato aggiuntivo di macerie, che è versato e tamponato davanti al cuscino della sabbia. È inoltre necessaria la griglia di rinforzo: è posizionato sopra la sabbia.

Check-in per un'auto

Video su come le finitrici sono impilate, contribuirà a capire alcuni punti importanti.

Per scegliere correttamente le lastre di pavimentazione, dovresti cercare aiuto dalle imprese commerciali ai manager. La posa delle piastrelle è migliore per affidare i professionisti.

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