In qualsiasi stanza, il pavimento svolge un ruolo importante - non solo un movimento confortevole dipende dal suo stato, ma anche alla durata della durata del pavimento. Quindi, se la superficie è irregolare, con fessure, strimperie e buche, no per quale comodità e durata non possono essere discorso. Per risolverlo, ricorrere a una delle tecnologie di livellamento del pavimento, e in questo articolo ti diremo in dettaglio su ciascuno di essi.

Massetto per calcestruzzo per allineamento del pavimento

Come è noto, la riparazione inizia con la disposizione del pavimento, e quindi nella maggior parte dei casi procedono con l'allineamento. Ci sono diversi modi per farlo, e la scelta di uno dipende da quale stato è la superficie del colore, quale materiale di finitura di finitura si prevede di deporre, quali carichi operativi saranno sottoposti al pavimento. Il massetto del cemento è il modo più popolare per allineare il pavimento di cemento. Crea una superficie liscia e resistente adatta alla successiva posa di laminato, piastrelle, parquet, linoleum e altri rivestimenti per pavimenti che richiedono perfettamente livelli. Inoltre, il massetto del calcestruzzo consente di creare piccole pendici del piano, se necessario, fornisce ulteriore calore e impermeabilità della stanza.

Massetto classico "bagnato"

Fino a poco tempo fa, c'era solo una tecnologia di allineamento tecnologico con calcestruzzo, ma oggi il massetto può essere bagnato, semi-asciutto e asciutto. Il bagnato è chiamato un metodo classico in cui viene utilizzata una soluzione cemento-sabbiosa standard. È la maggior parte del tempo che richiede rispetto ad altri, richiede più tempo, ma crea il rivestimento più resistente in grado di resistere a qualsiasi carico.

Fasi di creare una cravatta in calcestruzzo bagnato:

1. Preparazione della superficie - il pavimento della bozza è necessario pulire da polvere, sporco e macchie diverse (pulirlo, se necessario). Se ci sono protrusioni o bug, devono essere affrettati e sparati con il pavimento. Deep depressions o buche devono versare la malta del cemento e attendere la sua completa asciugatura prima che inizi a formare uno strato di massetto.
2. Quando il pavimento della bozza è stato purificato e relativamente allineato, trattalo con un primer in calcestruzzo per aumentare l'adesione, per uccidere la polvere e rafforzare la superficie stessa. Se si allinea il pavimento in casa con alti livelli di umidità (bagno, cucina, bagno, cantina, ecc.), Il primer deve essere profondo penetrazione. Ci sono speciali formulazioni impermeabilizzanti che penetrano nella struttura del calcestruzzo di 10-20 cm e cristallizzando dentro, si riempie tutti i pori più piccoli attraverso il quale l'umidità può penetrare.
   
3. In ogni caso, l'impermeabilizzazione aggiuntiva il massetto non farà male. Per fare questo, dopo aver asciugato il primer sul pavimento, è possibile lanciare tagli di cutteroil l'uno sull'altro e sulle pareti di 10-15 cm. È inoltre possibile utilizzare impermeabilizzazione allentata dal mastice bitume se è necessaria una protezione rinforzata.
4. Successivamente, è possibile procedere alle misurazioni per determinare il grado di irregolarità del pavimento e capire quali aree dovrebbero essere più elevate e quali sono sotto. Per funzionare, avrai bisogno di un livello di costruzione (acquoso o laser), una roulette o una linea lunga. contrassegnare immediatamente il livello "zero" in tutto il perimetro - deve essere 1-1,5 m dal pavimento. Primo arbitrariamente consegnare questa etichetta, per esempio, presso l'apertura della porta, e poi trasferire al livello in tutto il perimetro. Di conseguenza, tutti questi segni dovrebbero essere sullo stesso livello rispetto all'orizzonte, ma non il livello del pavimento. Collegare il loro retta e ottenere un livello "zero", che servirà come punto di riferimento per trovare la superficie orizzontale.
5. Per determinare le differenze, misurare la distanza dal segno zero alla linea del pavimento e confrontare questi indicatori in tutto il perimetro della stanza. La superficie del massetto di cemento deve coincidere con il punto più alto del pavimento, riempire se stessi tutte le sezioni inferiori. Più misurazioni attorno al perimetro, più precisamente determinerà le differenze. La differenza tra il punto più basso e il più alto del pavimento significherà il calo del livello. Se si effettua una miscela di cemento con l'aggiunta di plastificanti (cemento polimerico), lo spessore minimo dovrebbe essere di almeno 3 cm. In caso contrario, la soluzione congelata non sarà in grado di resistere a peso e carichi meccanici e semplicemente crepe. Ci sono legami a livello singolo e due livelli. Il primo ha versato uno strato per portare il pavimento in tutta la stanza su un livello orizzontale. I massetti a due livelli sono necessari nei casi in cui allineano il pavimento in due camere diverse e pianificano di posare diversi rivestimenti finiti, eccellente in spessore e texture. In modo che sulla soglia dei pavimenti orizzontali di camere diverse, è necessario calcolare accuratamente il livello e la dimensione delle gocce separatamente, dopo di che confronta i dati ed eseguire il massetto.
   
6. Dopo aver rilevato cadute in termini di livello, è necessario installare Beacons - Guide che aiuteranno a ritirare la superficie per un livello. Come fari, un profilo angolare perforato metallico è spesso usato. La soluzione alabastro viene utilizzata per la fissazione. La distanza tra i fari può essere di 40-80 cm, quindi la loro quantità è determinata dalla dimensione della stanza. In primo luogo, impostare i fari laterali ad una distanza di 40-50 cm dalle pareti in modo che i loro bordi superiori siano nello stesso piano con il punto più alto del pavimento (a quale livello si versa il calcestruzzo). Se metti correttamente i profili alle pareti, metti il \u200b\u200bfunzionamento intermedio non funzionerà.
7. Attendere l'essiccazione del mortaio di Alebaster e procedere al rinforzo del massetto. Per piccole stanze residenziali, questa fase può essere saltata, perché c'è un carico debole sul pavimento. Il rinforzo aumenta la forza di genere e la durata del massetto. Per fare ciò, utilizzare una griglia speciale, allungandola sulla superficie senza un restretto forte. La rete deve essere versando un sottile strato di mortaio di cemento liquido per fissare e prevenire il verificarsi del vuoto dell'aria.
8. Per l'isolamento, la cravatta è utilizzato clayzit - pezzi argilla espansa sotto temperatura elevata e pressione. Gli esperti raccomandano utilizzando un differenziale di argilla, in quanto crea uno strato più denso. Per il riscaldamento di alta qualità, sarà necessario versare 15-25 cm, che influenzeranno l'altezza della camera, quindi questo metodo non è adatto per ambienti bassi soffitto. Versare sul pavimento, lavello e riempimento con malta cementizia liquido correzione.
9. Solo dopo l'essiccazione la soluzione di cemento si può iniziare la cottura di cemento per riempire il massetto. Per fare questo, mescolare la sabbia con il cemento tipo non è inferiore al M400 nel rapporto 3: 1. Per migliorare le caratteristiche operative, plastificanti e riempitivi possono essere aggiunti a questa soluzione basica. Aumentano idrofobicità, consentono di lavorare a basse temperature, contribuire alla glassa veloce del massetto, ecc E 'necessario versare una soluzione tra i fari rapidamente, quindi in questa fase è più conveniente per operare insieme - si mette la soluzione, l'altro invia un nuovo lotto.
10. Quindi, mettere una parte della soluzione tra i fari dal lato opposto della porta, in modo che si è spostato verso l'uscita lungo la strada e non ti ha guidato nella "trappola". Stendere la soluzione, mettere una lunga regola di costruzione sui fari e la mano per se stessi per rimuovere l'eccesso di cemento e formare una superficie liscia. Promozione in questo modo per uscire. Quando l'intero pavimento è ricoperto di cemento, rimuovere i fari e riempire delicatamente le scanalature con la stessa soluzione calcestruzzo.
    
11. Lasciare il massetto a secco per 3 giorni, aspersione con acqua la mattina e la sera. Così si evitare l'evaporazione troppo veloce di umidità, che porterà alla fessurazione del calcestruzzo. Dopo il tempo specificato, coprire la superficie con polietilene e leav per altri 5-7 giorni in modo che lo strato superiore assemblati. Se necessario, continuare a pulire il pavimento una volta al giorno (se si è scoperto clima caldo e secco, per esempio).
12. L'essiccazione finale del massetto si verifica in 25-30 giorni dal momento della compilazione, quindi è necessario acquisire la pazienza e non si avvia al traguardo finale. In questo, infatti, la principale mancanza di tecnologia classica è - non tutti possono permettersi tali una lunga attesa, perché è impossibile utilizzare la sala durante questo periodo.
13. Dopo di che, si può versare il livello di regolazione del cemento liquido o miscela di polimeri per ottenere un rivestimento più uniforme e liscia.

Video su l'allineamento del piano vi aiuterà a capire meglio l'intero processo:

tie semisecco

Come abbiamo detto, inizialmente esisteva solo un modo di allineamento di un calcestruzzo Paul è bagnato. Ma nel tempo, la tecnologia ha subito alcune modifiche. Il principale svantaggio era il principale svantaggio - troppo lungo per asciugare il massetto. La causa della lunga essiccazione è la presenza di una grande quantità di fluido nella soluzione "umida", e quindi è logico presumere che se tagli questa importo, significa meno. Quindi, infatti, è apparsa una tecnologia semi-asciutta. Un altro massetto semi-secco è che non è necessario rendere l'allineamento di finitura dei pavimenti all'ingrosso. La superficie del già immediatamente diventa abbastanza liscia.

Istruzioni passo-passo per l'allineamento cravatta in calcestruzzo semi-asciutto:

1. La condizione più importante per la formazione di rivestimento di alta qualità e resistente è la rimozione di un vecchio massetto, anche se ti sembra che sia tenuto normalmente. Lo smantellamento dello strato di calcestruzzo sarà piuttosto rumoroso e dispendioso in termini di tempo, quindi avverte i vicini del disagio temporaneo forzato e del braccio con un jackhammer.
2. Dopo aver rimosso il massetto precedente, la superficie deve essere discussa e proiettata. Se necessario, mettere ulteriori impermeabilizzazione, come descritto sopra. Per fare ciò, puoi usare non solo gommatoid o mastice, ma anche il solito film di polietilene costruttivo con uno spessore di 200 micron.
3. Eseguire le misurazioni, rivelare il valore delle gocce di altezza e determinare la quantità richiesta di soluzione, in base allo spessore del massetto. In media, 100 m² con una goccia per ogni millimetro richiederanno 0,16 m³ di calcestruzzo.
4. Posizionare il materiale isolante termico sul film. Per fare ciò, è possibile utilizzare Clayzit, ma i materiali per la piaga sono i migliori comprovati: schiuma di polistirene, lana di pietra. Ulteriori informazioni possono essere trovate nell'articolo " Riscaldando il pavimento sotto la cravatta con le tue mani».
5. Il rinforzo per il massetto semi-secco non ha bisogno. Se è necessario aumentare il pavimento, aggiungere una fibra di polipropilene solida a una soluzione di 15 micron. Non aumenterà solo le caratteristiche della forza del massetto, ma anche non lo consentirà di rompere durante l'essiccazione.
6. Come mettere i fari per l'allineamento del pavimento è descritto nell'istruzione precedente. Per una migliore comprensione del processo, offriamo di guardare un video di apprendimento:
   
7. La ricetta per un massetto semi-secco è quasi la stessa di una parte classica di una miscelazione del cemento con tre parti di sabbia, se necessario, aggiungi fibrovolok. La differenza è composta solo nella quantità di acqua per versare tutti i componenti secchi. Di conseguenza, dovresti diventare piuttosto spessa, se non è una soluzione allentata in modo che quando lo comprimerà in un pugno, viene rilasciata solo una piccola quantità di umidità. La miscela non deve attenersi allo strumento, ma allo stesso tempo la coerenza dovrebbe essere omogenea in modo che le aste non siano formate durante lo sfregamento.
8. Inizia a distribuire la soluzione lungo il perimetro della stanza, preme i bordi del film impermeabilizzante o gommoni che sporge da sotto l'isolamento. Dopodiché, compila i segmenti di svolta tra i fari, spostandosi verso l'uscita. Allungare la soluzione dalla regola in modo che sia più vicino con un segno zero.
9. Fai una soluzione di pulizia con un ampio movimento circolare di stucco. Dopodiché, coprire il pavimento con la costruzione in polietilene e lasciare un giorno in modo che sia tornato.
10. Rimuovere i Beacons e riempire la cavità con una soluzione. Lasciare il massetto per asciugare un altro giorno, dopo di che può camminare su di esso. Si consiglia di avviare il finale di finitura non prima di 4 giorni dopo il riempimento del massetto. È consentito creare uno strato di correzione da una soluzione di cemento liquido o una miscela di polimero.

C'è anche una massetta a banda asciutta, ma il calcestruzzo nella sua disposizione non partecipa. Tutte le informazioni su questo argomento sono stabilite negli articoli. "Compensato del pavimento di livellamento con le loro mani" e "Allineamento del pavimento con le sue mani".

Mix di autolivellante

Per coloro che non vogliono aspettare un mese o anche una settimana, mentre è stata inventata una massettata in calcestruzzo, sono state inventate miscele a secco rapido. L'allineamento del pavimento con la miscela di autolivellamento richiede molto meno tempo e forze - è possibile avviare la finitura della finitura dopo poche ore dopo il riempimento. Allo stesso tempo, per forza, durata e altre caratteristiche, tale massetto non è inferiore al classico cemento. Inoltre, alcuni composti sono ancora più forti con uno spessore più piccolo del massetto, mentre hanno proprietà decorative - alcuni non hanno nemmeno bisogno di finitura finitura.

Nelle miscele di riprese rapide per livellare la massa del pavimento dei vantaggi: sono resistenti, resistenti all'usura, facili da usare. E se per il rivestimento in calcestruzzo lo spessore dovrebbe essere di almeno 3 cm, per il piano di livello, è sufficiente solo 5 mm. Per questo motivo, sono ideali per locali con soffitti bassi. Sfortunatamente, non ha costato senza difetti. Il più ovvio di questi è la necessità di un'attenta preparazione della Fondazione prima dell'allineamento - non dovrebbe essere chip, crepe, polvere e sporcizia. Inoltre, è anche impossibile notare l'alto costo dei materiali, che nella maggior parte dei casi rende i proprietari economici sacrificano il loro tempo, preferendo un classico cravatta bagnato o allineamento a pavimento secco.

Tipi di mix

A seconda della composizione e dello scopo, diversi tipi di miscele secche si distinguono per l'allineamento del pavimento. Un ruolo decisivo nella selezione svolge la secchezza della stanza in cui viene effettuata la riparazione, così come le caratteristiche del rivestimento di finitura, se tale è in generale. Quindi, ad esempio, l'allineamento del pavimento sotto laminato e sotto il tappeto dovrebbe essere prodotto da diverse miscele.

Considerare le caratteristiche delle composizioni in modo più dettagliato:

1. Cemento - la vista più economica delle miscele autolivellanti. Viene fornito uno strato molto sottile, quindi spesso le formulazioni di cemento sono utilizzate come primer. Serve un tale piano non a lungo - circa 3 anni. Dei vantaggi, è possibile designare un'elevata adesione e un restringimento quasi mancante. Per applicare, assolutamente anche qualsiasi base. A seconda degli additivi nell'assorbimento dell'umidità può essere diverso. True, tali massetti si asciugheranno più a lungo rispetto alle altre specie - il gelo finale si verifica dopo 3 settimane. Inoltre, non possono essere usati come rivestimento decorativo.
2. Gypsum - I pavimenti all'ingrosso di Gypsum possono essere utilizzati solo in sale asciutte. Forniscono un ulteriore isolamento termico, quindi vengono spesso utilizzati con la disposizione del "pavimento caldo". L'anidride (Gypsum) si mescola quasi a non dare il restringimento, rapidamente asciutto e assolutamente sicuro per la salute delle persone, degli animali e dell'ambiente. Il principale requisito è di applicare a una base completamente asciutta.
3. Epossidiche - miscele ad asciugatura rapida che danno una superficie perfettamente liscia e liscia. Non è consigliabile creare tali pavimenti in cucina o in bagno, perché quando si ottiene l'umidità, diventano molto scivolosi. Inoltre, il genere epossidico è sensibile all'abrasione, quindi è anche meglio non usarlo per il corridoio. Sembrerà bene nel soggiorno o nella camera da letto.
   
4. Polimero - Composizioni di miscele polimeriche possono essere molto diverse: con poliuretano, resina epossidica, metil metilici e altri componenti. A seconda di ciò, le caratteristiche operative saranno diverse, ma tutte le composizioni polimeriche hanno vantaggi generali. Quindi, creano una superficie incredibilmente duratura che può resistere a grandi carichi di peso e shock. Per questo motivo, i pavimenti in polimeri possono essere trovati su molti magazzini e locali industriali. La resistenza alle differenze di temperatura e umidità consente di utilizzare tali miscele per riempire i buci balconi, logge, scantinati, ecc. Questa linea di materiali non ha praticamente carenze, ad eccezione dell'alto costo e della necessità di asciugare la superficie ruvida.

Versamento della tecnologia

La ricetta per la preparazione della miscela di autolivellamento è indicata sul pacco e può differire per ogni composizione, ma il principio è lo stesso ovunque - gli ingredienti secchi devono essere dissolti in acqua alla consistenza omogenea. È molto importante lavorare il più rapidamente possibile, poiché la soluzione è congelata per 20-30 minuti, dopo di che perde le sue qualità originali. La velocità di asciugatura dipende non solo dalla composizione, ma anche sulla temperatura dell'aria - è possibile lavorare con miscele da + 10c a + 30s.

La tecnologia di livellamento del pavimento nelle miscele sfuse è molto semplice:

1. Preparare la superficie cancellandola da polvere e macchie.
2. Applicare due strati di primer adesivo. Per allineare il pavimento in legno, utilizzare il primer appropriato. Anche prima del riempimento, coprire il pavimento con un materiale isolante, ad esempio, un film di costruzione con uno spessore di 100-200 μm.
3. Preparare la soluzione attaccando le istruzioni sul pacchetto. Per la miscelazione, utilizzare un mixer di costruzione (trapano con un ugello).
4. Quando allinea il pavimento in legno sotto laminato o parquet, versare la miscela sullo strato di base con uno spessore di 5-20 mm, per calcestruzzo o altri materiali, lo spessore minimo è di 2-3 mm.
5. Acquistare da un pavimento sgradevole con un rullo di ago per guidare bolle d'aria, quindi lasciare la miscela completamente asciutta.

Consigli utili: è meglio lasciare i pavimenti freschi per asciugarsi per un paio di giorni, non permettendo loro di asciugare. Proteggerli dalla luce solare diretta, chiudere le finestre in modo che le bozze non siano formate, spegnere le batterie e altri dispositivi termici.

L'istruzione descritta è applicabile a piccole stanze che possono essere versando una parte della soluzione. Per camere spaziose, si consiglia di compilare segmenti che possono essere fatti da un profilo metallico per fari. Se l'area della camera supera i 20 m², entro 3 giorni dopo il riempimento, assicurarsi di fare cuciture di deformazione. Altrimenti, la base monolitica potrebbe non resistere al carico durante il funzionamento. I pavimenti all'ingrosso possono essere utilizzati come rivestimento di finitura dopo l'allineamento del compensato del pavimento in legno.

In conclusione, ti suggeriamo familiarizzare con le istruzioni video per lavorare con miscele autolivellanti: