Poliwęglan jest produktem pochodzenia polimerowego, który słusznie można nazwać jeden z najbardziej udanych wynalazków ludzkości niedawno. Materiał ten charakteryzuje się wysoką plastycznością, wytrzymałością, niską wagą i niską gęstość. Jest stosowany w prawie wszystkich sferach życia ludzi, począwszy od budowy statku kosmicznego, kończącego się produkcją zabawek i telefonów komórkowych. Dla budowniczych poliwęglan jest również wygodnym i praktycznym materiałem, z którym można szybko zrobić daszek nad domem, szklarnię do warzyw lub innego budynku. W tym artykule powiemy Ci wszystko, co musisz wiedzieć o instalację poliwęglanu z własnymi rękami.

Specyfikacja produktu

Poliwęglan uzupełniał zakres materiałów budowlanych stosunkowo niedawno, ale natychmiast zyskał popularność dzięki wyjątkowym cechom. Ma tak wszechstronne właściwości, które dotyczy różnych obszarów: przemysłu motoryzacyjnego, konstrukcji, s / c ... Masters-Selfut jest również odpowiadającym poliwęglanem, ponieważ jest łatwy i łatwy do współpracy nawet bez umiejętności zawodowych .

Nie uwzględnimy szczegółowości złożonej składu chemicznego z poliwęglanu, ale wyjaśnij tylko, że jest to rodzaj plastiku. Posiadanie wysokiej odporności na ciepło, może podjąć wszelkiego rodzaju kształty i zrobić to wielokrotnie bez utraty jakości.

Zalety poliwęglanowe:

• wysoka wytrzymałość;
• odporność na ekspozycję mechaniczną, obciążenie obciążenia;
• potrafi wytrzymać krytycznie niskie temperatury do -200C i ogrzewać do + 100 ° C i wyższe (zwłaszcza gatunki odporne na temperaturę);
• dobrze przegapia światło;
• odporność na chemikalia (niektóre kwasy, środki utleniające, sole). Skoncentrowany kwas może zniszczyć materiał. Ale taki zwyczajny domowy, ponieważ aceton jest również w stanie go rozpuścić, więc przy opiece nad powierzchnią poliwęglanową, w żadnym wypadku nie próbuje przynieść plamę lub usunąć brud z acetonem;
• wysoka odporność na ogień - jest prawie niemożliwe, aby podpalić go, a jeśli się okazuje, poliwęglan niemal natychmiast natychmiast;
• kompletny bezwładność biologiczna (w procesie produkcji jest sterylizowana);
• minimalna absorpcja wody - praktycznie nie przegapia wilgoci, dlatego są doskonałe zadaszenia, daszki i inne struktury ochronne z poliwęglanu.

Jednak poliwęglan ma wady. Na przykład, traci siłę z długotrwałym narażeniem bezpośredniego światła słonecznego, czyli bardzo gorące lato można utracić opór, jeśli nie wzmacnia go dodatkowo i nie obejmuje folii ochronnej. To samo dotyczy długiej ekspozycji na gorącą wodę. Wspieranie części, które testują napięcie stałe, można zawalić z czasem pod wpływem benzyny, olejów technicznych itp.

Niemniej jednak żadna z tych niedociągnięć nie uniemożliwia aktywnie stosując poliwęglan w budownictwie, ponieważ przy starannym użyciu i właściwej opiece, jest w stanie słuchać prawie na zawsze.

Rodzaje poliwęglanu

Istnieją dwa główne typy poliwęglanu - film (monolityczny, liść) i komórkowy. Każdy z nich jest dziś niezbędny w budownictwie, reklamie, codziennym życiu i inne sfery życia. Z kolei z kolei jest podzielony na kilka gatunków w zależności od zakresu użytkowania.

Rodzaje poliwęglanu:

1. Ochronne powłoki laminowane o wysokiej odporności na zużycie.
2. Ekrany telewizyjne, komputery, laptopy, tablety, smartfony itp.
3. Nonopustrible Film do produkcji inżynierii elektrycznej i elektroniki.
4. Projektant - produkcja reklamowa, działania dochodzeniowe i inne kreatywne sfery.
5. Laserogetable - Laminowanie dokumentów.
6. Poliwęglan filmu można kupić w postaci rolek lub arkuszy o różnej grubości.

Poliwęglan komórkowy jest najczęściej stosowany w budowie nowoczesnych budynków. Służy do tworzenia elementów dekoracyjnych, wkładek, zadaszeń itp. Projektanci i architekci doceniają to do wysokiej wytrzymałości przy niskiej wagi. Komórkowy nazywa go, ponieważ jeśli spojrzysz na materiał w kontekście, widać małe komórki (przedziały), przypominające pszczoły plastry miodu.

Oprócz wysokiej wytrzymałości i wygody użytkowania, poliwęglan komórkowy ma dobre właściwości izolacji termicznej, odporne na różnice temperatur i wygląd estetyczny. Pozwala to zastosować go nie tylko w budownictwie, ale także wewnętrznym wykończeniu domów i reklamy zewnętrznej. W tym drugim przypadku, aby zapobiec negatywnym skutkom ultrafioletu, poliwęglan pokryta jest folią ochronną.

Wytrzymały materiał komórkowy praktycznie nie przegapuje dźwięku, więc przedziały biurowe i dźwiękowe bariery na autostradach są z niego zbudowane. Ze względu na swoją elastyczność poliwęglan jest odpowiedni nie tylko do budowy dachów i zadaszeń oryginalnych form, ale także tworzenie reklam zbiorczych - litery, liczby itp.

Co musisz wiedzieć o montaż

Przed rozpoczęciem instalacji poliwęglanu należy wiedzieć, jak go zainstalować prawidłowo, jakie narzędzia i materiały do \u200b\u200bużycia oraz ogólnie, po której stronie obracają się arkusze. Kompetentne i koordynowane działania pozwolą Ci uzyskać wynik jakościowy.

Jak wyciąć poliwęglan

Cięcie poliwęglanu to jedna z tych operacji, że każdy kapitan wysokiej jakości powinien być w stanie wykonać. Ponieważ materiał jest sprzedawany w postaci arkuszy lub w rolkach, należy dostosować do żądanego rozmiaru ramki.

Sam proces cięcia jest dość prosty, ale nadal ma własne specyfikacje. Aby pracować, potrzebujesz specjalnego narzędzia do cięcia, na przykład, piła tarczowa. Aby płynnie wyciąć arkusz poliwęglanu, eksperci zalecają stosowanie dysków węglików z małymi i nierozcieńczymi zębami.

Przydatne porady: Nie należy usuwać folii ochronnej przed cięciem - należy to zrobić tylko po zakończeniu instalacji. W przeciwnym razie zadrapania i drapanie mogą pojawić się na arkuszach.

Przed przecięciem, konieczne jest zabezpieczenie go do naprawienia, aby wibracja nie wpływa na jakość cięcia. Po zakończeniu pracy usuń plastikowe żetony z wewnętrznych ubytków. Ponieważ ich głównym zadaniem w trakcie działania jest usuwanie kondensatu, strzelone "plastra miodu" gromadzi wilgoć.

Orientacja paneli.

Okrągłe płyty poliwęglanowe mają żebra sztywności, które idą na całej długości. Na podstawie tego faktu panel powinien być ustawiony tak, że wewnętrzne opróżnianie mają dostęp do powietrza. W przeciwnym razie kondensat nie ma wyjścia.

Jeśli chcesz utworzyć pionową powierzchnię poliwęglanu, sztywne żebra muszą być umieszczone pionowo. W przypadku oszustwa, muszą spędzać wzdłuż wędrówki, a gdy łukowate łuki - na łuku.

Nowoczesny poliwęglan jest wytwarzany z powłoką ochronną przyłożoną do zewnętrznej powierzchni panelu. Istnieje również znakowany film, który pomaga poruszać się podczas instalacji, więc konieczne jest, aby wziąć go tylko na samym końcu pracy.

Poliwęglan komórkowy utworzony dla struktur łukowych powinien zgiąć się przez ściśle określony promień. Zazwyczaj ten parametr jest określony w opakowaniu lub w dokumentacji technicznej dla każdego rodzaju paneli.

Jak wiercić otwory

Aby zrobić dziurę w poliwęglan, będziesz potrzebował konwencjonalnego perforatora i zestawu dysz. Można tylko wiercić materiałowi sztywne i co najmniej 4 cm od krawędzi panelu, w przeciwnym razie projekt utraci siłę.

Podczas tworzenia otworów w arkuszu poliwęglanu należy pamiętać, że gdy materiał jest ogrzewany lub chłodzący, odkształcą się. Z tego powodu ich średnica powinna być nieco większa niż średnica nóg termoshera (o 1-2 mm).

Podczas montażu płyt monolitycznych poliwęglanu poliwęglanu poliwęglanu wysoka długość otworu musi być kształtem elipsoidy z osią skierowaną w kierunku największego pomiaru liści. Kąt wiercenia można wybrać w określonym zakresie: od 90 ° do 110 °. Jeśli wyjdziesz poza te wartości, nie będziesz w stanie bezpiecznie naprawić podkładkę, a panel obroty. W związku z tym jakość ciepła i izolacji dźwięku materiału pogarszą się.

Jak uszczelnić końcówki

Montaż poliwęglanu komórkowego obejmuje dokładne uszczelnienie wszystkich szwów. Na szczycie końców, klej z solidną płaską zmiękczającą i na dole - perforowaną wstążkę, aby nie zakłócać kondensatu.

Wszystkie końce paneli komórkowych muszą być zamknięte. Nie warto wtykać ich do szkockiej papeterii, ponieważ nie jest przeznaczony do takich warunków pracy. W przypadku odprawy kondensatu nieznośni konieczne jest zorganizowanie kilku małych otworów w profilu końcowym. Można je wiercić wiertło w taki sam sposób, jak podczas mocowania arkuszy.

Narzędzia i materiały

Istnieją różne sposoby podłączenia do połączenia, więc można zainstalować różne narzędzia. A ponieważ wszystkie panele muszą być przymocowane do ramek, które są również inne, należy dokładnie zbadać wszystkie metody instalacji i materiałów, które są potrzebne dla nich.

Wymieniamy uniwersalny zestaw narzędzi i materiałów, które będą przydatne dla każdej metody mocowania:

• arkusze poliwęglanowe (standard 210x210 cm). Przed zakupem musisz wypracować rysunek obiektu i obliczyć wymaganą ilość materiału na całkowitej powierzchni;
• jeśli nie masz piły tarczowej o pożądanej dyszy, poliwęglan można zmniejszyć metalem z metalem;
• odłączane lub w punkcie profile łączące;
• skate, kręcone i kątowe profile;
• Śrubokręt (śrubokręt);
• samogwintujące śruby;
• ocynkowane paznokcie;
• młotek;
• specjalny klej odporny na warunki atmosferyczne dla węglanu lub kleju silikonowego;
• aby utworzyć ramkę, możesz użyć rur metalowych lub drewnianych barów;
• Śruby z termoshami do mocowania arkuszy do ramy.

Montaż poliwęglanu

Arkusze poliwęglanowe można przymocować na dwa sposoby: na profilach odłączanych i deline. Rozważyć bardziej szczegółowo każdego z nich.

Świadome profile:

1. Podstawą profilu dołącza paznokcie do stałego drewnianego paska lub ramy, jeśli to możliwe. Jeśli okaże się, że poruszasz się z profilem bezpośrednio do ramy, użyj nie paznokci, ale śruby z Thermoshabami. Zainstaluj łączniki o etapie od 30 do 50 cm w zależności od długości i wagi przyszłego projektu (trudniejsze i dłuższe, tym mniejszy).
2. Połóż się do bazy danych profili pokrojonych paneli poliwęglanu.
3. Umieść pokrywę ochronną profilu i przymocuj go do blokady przystawki.

Jeśli opisane powyżej instrukcje wydawały się proste i zrozumiałe, a następnie z profili wszechstronnych, będziesz poradzić sobie w dwóch rachunkach.

Instrukcje dotyczące instalacji poliwęglanu na niezrozumiałym profilu:

1. Na gotowej ramce załącz pasek profilowy za pomocą taśm z termoshami.
2. Wytnij arkusze poliwęglanowe żądanego rozmiaru.
3. Wstaw arkusze do profilu. Dla większej niezawodności i lepszej hydroizolacji, przed tym, możesz wytrzeć bazę profilu za pomocą szczeliwa silikonowego.
4. Zamknij boczne krawędzie paneli z ochronnymi profili narożnych, aby zapobiec wprowadzaniu wilgoci do otworów wewnętrznych.

WAŻNE: W obu przypadkach podczas instalacji pozostaw szczelinę termoderifikacji od 2 do 5 mm między wnętrzem profilu a końcem panelu. Aby wilgoć nieomczepiona z ubytków spowodowała otwory o 1,5-2 mm na dole panelu w odległości 25-30 cm od siebie.

Zamontuj poliwęglan do ramy, może nawet być początkującego konstruktora samodzielnego nauczania. Najważniejszą rzeczą jest móc obsługiwać narzędzia podstawowe i kupić wszystkie niezbędne elementy złączne. Ale nadal ta praca ma swoje własne niuanse, a jeden z nich jest siłą skręcania łączników. Bardzo ważne jest, aby nie przekręcać podkładek, aby panel poliwęglanu nie pękł lub nie spieszył się. Jeśli tak się stanie, wodoodporność pęknie, a jakość projektu będzie się ostro. Aby zapewnić, że się nie zdarza, należy użyć termoshaby - równomiernie rozpowszechniają obciążenie i pomagają nie zatopić powierzchni za pomocą śruby samogwintującego.

Przydatne rady: Aby wybrać odpowiedni łącznik, pamiętaj jedną zasadę - wysokość wysokości termoshaby powinna być taka sama jak szerokość panelu poliwęglanu.

Wreszcie - przydatne wideo na temat instalacji poliwęglanu: