Os perfis de metal flexíveis podem ser realizados por diferentes instalações de flexão. Uma das melhores maneiras para este propósito é uma máquina de perfil ou simplesmente uma personalidade. Só vale esse equipamento é bastante caro, por isso não está disponível para nada. No entanto, a versão simplificada da máquina pode ser feita de forma independente, enquanto se concentra em suas necessidades. Como fazer o ProfileDib será adiante.

Características Profiegil.

Para começar, considere a classificação dos ProfilfishGies, seu design, bem como o princípio da operação.

Hoje, essas ferramentas são amplamente utilizadas para a fabricação de vários tubos de perfis de metal. Perfil As máquinas de foco são capazes de dobrar a parte e o perfil inteiro. Alguns modelos permitem que você dobre os espaços em branco até 360 graus. E para isso pode ser usado qualquer material. A fim de dobrar o metal sob o ângulo desejado, os perfis de autoavaliação também usam.

Para a implementação de flexão não requer pré-aquecimento da peça. A ferramenta funciona por produtos laminados a frio. Com a ajuda de um perfil, você pode obter partes de várias formas. Eles podem ser simétricos e assimétricos, com uma ou várias curvas.

Essas máquinas são capazes de fazer uma curva em apenas um aluguel. Os perfis podem ser processados \u200b\u200btanto no plano vertical quanto horizontal. O ProfileRGIB permite que você faça de espaços em branco e perfis de círculo, ziguezagues, espirais. Além disso, com a ajuda deles, você pode fazer perfis fechados e de abertura. Eles também são capazes de fazer partes com uma transição suave.

Até o momento, essas máquinas são amplamente utilizadas em vários campos da indústria, incluindo durante a construção, reparação de edifícios e carros, bem como na fabricação de móveis.

O processo de flexão em challegises consiste em dois movimentos principais:

1. Rolando a peça entre os rolos.
2. Tolerância simultânea do rolo superior (ou lado).

ProfileGibov Design.

Máquinas de flexão são um dispositivo equipado com uma unidade mecânica, hidráulica ou elétrica. Eles geralmente têm pequenas dimensões e massa. Você pode criar detalhes de várias configurações usando bicos especiais.

O design distingue vários tipos de sistemas de perfil de rolos:

1. Máquina com rolo de rolamento superior. Eles são considerados os mais simples. De fato, neste caso, apenas o rolo superior vem em movimento. Nas configurações do tipo manual do rolo movimentos devido à caixa de câmbio. Em máquinas hidráulicas - com um sistema hidráulico. O fato de que os vídeos estão localizados no topo, permite calcular o possível raio para dobrar produtos. Nesse caso, o gradiente e erro na deformação do perfil são pequenos.
2. Instalações com rolos de movimento esquerdo. Essas máquinas são convenientes se você precisar torcer a espiral. A diferença deste design do anterior está consistindo apenas na mecânica da unidade do rolo. Alguns modelos são equipados com controle de software, que permite controlar o gradiente de flexão, bem como dobrar o item de acordo com desenhos individuais. Existem modelos, com funções flexíveis pré-instaladas.
3. Máquina com rolos inferiores móveis (lado). Esses dispositivos são usados \u200b\u200bpara trabalhar com grandes perfis. Isso é alcançado devido ao fato de que o esforço durante a flexão é distribuído em eixos inferiores. Esses tipos de máquinas são equipados com uma unidade hidráulica. Nesse caso, cada eixo tem seu próprio controlador de posição. Neste caso, os rolos estão se movendo ao longo do segmento do círculo, e é por isso que este design tornou-se o mais comum.
4. Instalação com todos os rolos em movimento. Essas máquinas têm o design mais complexo. Eles combinam todas as principais vantagens das profissões mencionadas acima. Eles podem executar o trabalho que só pode ser feito nas outras máquinas separadamente. Assim, este design pode ser chamado universal.

Princípio da Operação Profiegiba

O perfil difere de outras máquinas de flexão de tubos pelo fato de que a deformação do metal ocorre devido ao aluguel, e não pela ajuda de flexão.

Procedimento de operação:

1. Esta ferramenta é bem instalada rigidamente. Depois disso, através do orifício no quadro, o material (perfil) é fixado usando parafusos de âncora.
2. Antes de começar o trabalho, é necessário verificar se as conexões mecânicas e elétricas estão aterradas corretamente.
3. Antes dos primeiros rolos iniciais, a máquina deve ser limpa de lubrificação. Isso pode ser feito com um simples pano seco. Além disso, é necessário verificar se a tensão da rede corresponde às características da ferramenta.
4. Em seguida, a corrida da máquina em marcha lenta durante a meia hora. Se durante este tempo os problemas foram detectados, então o trabalho deve ser parado e não se esqueça de eliminar todas as falhas encontradas.
5. Se a máquina estiver funcionando, então você precisa limpar todas as partes do óleo.
6. Então deve ser verificado a dureza do material (durante todo o comprimento do cabeçalho deve ser o mesmo).
7. Depois disso, os rolos precisam ser ajustados para o processamento do item dobramento. Isto se faz do seguinte modo:

• primeiro, as porcas de fixação da porca e os rolos de apoio são desparafusados. Isso pode ser feito usando a chave;
• em seguida, os rolos são instalados nos eixos com a chave;
• eles são fixos usando nozes;
• em seguida, o rolo de fixação é aumentado para a posição superior. Isso é executado usando uma alça.

Quando os rolos são configurados, o espaço em branco é preso entre os eixos. Depois disso, ele rolou entre eles sob alta pressão, o que leva à flexão do perfil. Para definir o raio de curvatura, você precisa aumentar e diminuir o eixo superior. Se a personalidade manual, o mecanismo é dirigido pela alavanca girada pelo operador. A opção elétrica funciona devido ao motor instalado.

Classificação do ProfileGibov.

Existem vários tipos de tais máquinas. Cada um deles tem suas próprias características. Distinguir os seguintes tipos de instalações:

1. Perfis elétricos.
2. Hidráulico.
3. Manual.

Fabricação de perfis manual com suas próprias mãos

Desenho de perfil:

O perfil caseiro deve ser usado somente se for necessário para flexão simples do tubo. Para um trabalho mais volumoso, as máquinas profissionais precisam ser compradas.

Então, se você decidir fazer essa ferramenta, então, antes de tudo, você precisa saber que seu design é selecionado dependendo do diâmetro do tubo. Então, se tiver um diâmetro inferior a 20 milímetros, ele pode ser dobrado usando uma placa de concreto com furos. Flexionar neste caso é a seguinte:

1. Os pinos de aço são inseridos no fogão.
2. Coloque de pipe entre os pinos e saia para o ângulo desejado.

Se o diâmetro do tubo tiver mais de 25 milímetros, a ferramenta é necessária um design mais complexo.

Procedimento para o trabalho:

1. Para o fabrico de um profiler, você precisa anexar os roletes primeiro à base. Eles devem ter uma seção transversal redonda do rosto lateral. É importante que o diâmetro da seção seja o mesmo que o tubo para flexão.
2. O tubo é inserido entre os rolos, após o qual é fixo uma das suas extremidades.
3. A extremidade livre do material deve ser anexada ao guincho.
4. Então o mecanismo de guincho é ativado.
5. O guincho pára quando o tubo atinge a curva necessária.

Outra opção da máquina caseira:

1. Isso exigirá argamassa de cimento. É misturado no cálculo que quatro partes da areia serão necessárias em uma parte do cimento.
2. Em seguida, os grossos cortes dos canos com um diâmetro de 80-90 milímetros precisarão ser inseridos na plataforma coberta com escombros, a uma distância de cerca de 40-50 milímetros um do outro.
3. Então o playground está cheio de cimento. É importante que, ao mesmo tempo, os tubos permaneçam estritamente verticais.
4. Você precisa esperar até que o site esteja seco (geralmente é necessário para 2 dias).
5. Para que as rachaduras e a deformação não apareçam, antes de aquecer o tubo devem ser fascinadas pela areia do rio de quartzo. Antes disso, um de seu fim está preso em um plug.
6. Então a areia em uma pequena quantidade diminui em tubos de aparagem. Depois disso, é aquecido a flor de cerejeira escura.
7. Quando o material esfria, você pode desvanecer o resto do tubo.
8. Se o tubo tiver um comprimento de não mais do que 1,5-2 metros, é possível preenchê-lo manualmente por pequenas porções. Para não formar o vazio, é necessário que cada porção ultrapasse o lado externo com o martelo. O principal é que a areia não é um pouco alcançando a borda superior do tubo. Este lugar será necessário para engarrafamento.
9. Deve haver vários buracos na cortiça pontuada. Eles são necessários para que os gases formados possam sair do tubo.
10. Então você precisa pegar giz e aplicar uma etiqueta no local da maior curva. Seu raio não deve ser mais do que 3-4 diâmetros do tubo.
11. Se for necessário dobrar o tubo a um ângulo de 45 graus, o intervalo de aquecimento é tomado igual a 3 de seus diâmetros.
12. Se você precisar dobrar o material em um ângulo de 60 graus, é permitido levar um intervalo do aquecimento de 4 diâmetros.
13. Se o tubo deve ser inclinado a ângulos retos, o local de aquecimento deve ser de aproximadamente 6 dos seus diâmetros.
14. Quando o tubo é completamente aquecido, toda a escala voará para longe dela. Neste ponto, você precisa parar mais de aquecimento.
15. Se as faíscas aparecerem, este é um sinal de que o aquecimento foi muito longo.
16. É importante que o tubo seja dobrado para um aquecimento. Caso contrário, a estrutura do metal pode piorar. Durante a operação, é necessário cumprir todas as regras de segurança.
17. Quando o tubo tomou a forma desejada, o plugue foi elaborado e a areia de quartzo é vertida.