O uso de tubos perfilados para a construção e fabricação de produtos metálicos se tornou quase onipresente. Tubos de seção quadrada provaram-se perfeitamente como material leve, mas muito confiável. Muitas vezes é usado para construir estruturas ordinárias, mas duráveis, como quadros de varanda, copas, arbostados, estufas.

Princípio da operação e dispositivo da máquina de flexão do tubo

Estufas, estufas, estufas, por via de regra, têm uma forma arqueada, então o tubo precisará se inclinar. Você pode fazer isso de duas maneiras:

1. Manualmente, tubo pré-aquecido. Esta opção é adequada apenas para pequenas quantidades de trabalho. Tem uma série de desvantagens significativas. Primeiro, quando aquecido, as propriedades da mudança de metal, que podem afetar adversamente a força de toda a estrutura. Em segundo lugar, na fabricação de flexão manualmente, será difícil alcançar a precisão de cada parte. Sim, e faça o raio perfeito manualmente impossível.
2. Com a ajuda de uma máquina de flexão de tubo. Esta é a opção mais ideal. A precisão da fabricação de peças com um dado raio de arco, alto desempenho em comparação com o trabalho manual - torna este método mais preferível.

Se a máquina de flexão de tubo será usada em uma escala industrial para fazer negócios, faz sentido adquirir o modelo de fábrica. Se for necessário para um único trabalho, quer precisará de tempos em tempos, não faz sentido gastar fundos consideráveis \u200b\u200bpara a compra. Você pode alugar ou fazer você mesmo. Sobre como fazer o pipe Bender com suas próprias mãos para o tubo de perfil - mais no artigo.

Antes de iniciar o processo de fabricação de um pipe-bender com suas próprias mãos, é necessário entender claramente o que é consiste e como funciona.

O princípio da operação da flexão do tubo é bastante simples. Tubo liso enrolado entre rolos em movimento, um dos quais pode mudar sua posição ao longo do eixo vertical. Devido à pressão do rolo central, o boleto está se dobrando em um determinado ângulo. A pressão aplicada não é em um, mas em vários pontos, é a chave para a flexão uniforme do tubo, sem quebrar suas superfícies.

O design da flexão do tubo também é bem simples. Os principais nós da máquina de flexão do tubo são os seguintes:

• Stanna. É uma estrutura de metal soldada na qual todas as partes da máquina são instaladas, incluindo o rolo de guia, um mecanismo para alterar o ângulo de rolamento do tubo, mecanismo de acionamento.
• Conjunto de rolos. Como regra, a flexão de tubo simples tem 3 rolos, dois dos quais são rigidamente fixados na cama, e o terceiro tem um curso gratuito. Graças a este design, você pode mudar o ângulo de rolamento e, em conformidade, o raio da peça. A máquina deve ter um dispositivo especial para fixar a posição do tubo durante o rolamento, o que permitirá o rolamento do design de seções diferentes sem deslocamento.
• Unidade de acionamento. Para mover a peça de trabalho na máquina, um dos eixos, por via de regra, é o eixo superior central, deve dar seu movimento, simplesmente girar. Para isso, a unidade está conectada a ela. Pode ser uma unidade elétrica, hidráulica ou manual. Em flexão de tubo feito em casa, o último é geralmente usado.

O design do quadro de máquinas de rolamento de tubos é de dois tipos:

1. Fechado.
2. Abrir.

Os produtos feitos em casa são geralmente concluídos com elementos adicionais que simplificam a operação da unidade.

Materiais para a fabricação de carregamento de tubo para o tubo de perfil com suas próprias mãos

Apesar de algum design de dificuldade, a fabricação de uma máquina de flexão de tubos não requer custos de material especiais. A maioria dos detalhes pode ser comprada em desmontagem ou itens de recebimento de sucata. Ao mesmo tempo, em comparação com as fornos de fábrica não muito fortes, é realmente poderoso, mesmo que não seja tão bonito, a máquina que servirá por muitos anos. Para determinar a necessidade de materiais, é melhor fazer os desenhos do tubo de perfil dobrar com suas próprias mãos.

Para a fabricação da cama levará:

• Schweller com uma largura de pelo menos 140 mm.
• Vários canais 5p com uma largura de uma prateleira de 50 mm para suportes de rolos.
• Em alguns casos, é possível usar o rolamento redondo de aço de notas de aço sólido.
• Para paradas, três pares de rolamentos são usados \u200b\u200bna cama. Seu diâmetro interno é selecionado sob o diâmetro dos eixos.
• Se o rolo superior for ajustável, o parafuso de fixação e a porca do diâmetro correspondente serão necessários para o mecanismo de sua elevação e redução. Nesse caso, apenas os rolos inferiores podem ser conduzidos. Uma unidade comum de uma bicicleta antiga é soldada em seus eixos, o que os leva a se mover.

Você pode fazer o Bender Tube com um rolo extremo inferior móvel. Então a cama não é feita inteira, mas a equipe nacional, com uma volta móvel. O conector hidráulico comum pode ser parado por isso. No caso de um rolo inferior ajustável, a unidade manual é soldada ao topo, que será acionado.

Como uma unidade manual, uma alça com um grande ombro é necessária. Facilita o esforço que precisa ser aplicado para dobrar um tubo de perfil com uma grande área transversal.

O último design é mais conveniente e fácil de fabricar.

Da ferramenta para este artigo, você precisará:

• Búlgaro com um diâmetro do círculo de pelo menos 230 mm para cortar metal de parede e soldadura de parede espessas.
• Máquina de solda com um conjunto de eletrodos.
• Roleta, governante, gaveta masculina, giz.

Perfil dobrador da tubulação faz você mesmo. Requisitos de segurança ao trabalhar com metal

Ao cortar, soldagem e descascamento de metal, é necessário seguir rigorosamente as regras de segurança:

1. Ao trabalhar com a máquina de solda, é necessário ter um extintor de incêndio. É aconselhável gastar esses trabalhos juntos.
2. É necessário funcionar apenas em roupas especiais com o uso de equipamentos de proteção individual:

• escudo de solda;
• máscara ou óculos para trabalhar com um moedor;
• luvas.

Dobrador de tubos para tubos com suas próprias mãos com um rolo de ajuste central

Na presença de materiais necessários e habilidades de solda, a máquina de flexão de tubo pode ser coletada em 1 dia.

A ordem do trabalho é a seguinte:

1. Para começar, é necessário fazer uma cama e focar para um parafuso de fixação. A cama neste caso será sólida. Seu comprimento é escolhido a seu critério. No centro da cama, o foco para o parafuso de fixação é construído. Sua altura não deve ser maior que a virada gratuita do parafuso. O suporte em forma de P é soldado de peças de Schweller 5p, processada e soldada à cama. As principais estruturas metálicas da máquina estão prontas.
2. Agora no centro da barra da barra é perfurado por um buraco, um diâmetro de igual diâmetro do parafuso. Em seguida, uma porca de escultura de parafuso é soldada a este buraco. A solução ideal na fabricação do mecanismo de fixação será o uso do parafuso do grampo antigo. Depois de esfriar a porca, é lubrificada com lubrificante e dirigir um parafuso várias vezes para ir livre.
3. Em seguida é feito por rolos de pressão. A base para ele será um pedaço de canal 5p, o comprimento do qual é igual à distância entre as prateleiras de suporte. No lado externo da prateleira, duas carcaças de rolamentos com um diâmetro de plantio interno de 30 mm são soldados. O eixo é inserido nos rolamentos. Se você afia seu problema, você pode tirar um pedaço de tubo de parede espessa do diâmetro correspondente ou aço laminado redondo. A precisão do desembarque do eixo ideal não é necessária aqui. Para que não caia do rolamento, é agarrado ao interior do clipe.
4. Em seguida, o chaserler solda até o final do parafuso. Agora, quando você gira no sentido contrário ao sentido horário, o rolo de fixação será descendente, quando girando no sentido anti-horário, andar, ajustando assim o raio do arredondamento do tubo.
5. Agora você pode instalar os rolos laterais. Para a sua fundação, dois pedaços de canal 5p são soldados nas extremidades da cama, a duração é de 140 mm. Dois pares de rolamentos são soldados em suas extremidades, do mesmo tamanho que foi usado para o dispositivo de rolos de pressão. Os eixos idênticos são instalados entre eles, que também se mantêm aos foguetes de rolamento interno.
6. Agora o mecanismo de rolamento do tubo está pronto. Você deve instalar sua unidade. A ideia é sincronizar o movimento dos rolos laterais para mover a peça de trabalho em uma velocidade. Para fazer isso, uma alça soldada um dos rolos de um lado. Você pode usar parte do pedal de ciclismo. Do outro lado do mesmo eixo soldou um asterisco de unidade (também ciclismo), que será conectado ao mesmo no eixo oposto.
7. Uma cadeia de bicicletas é usada para conectar asteriscos, cuja duração deve ser ajustada para estiramento normal. Agora os eixos girarão na mesma velocidade, devido ao qual o boleto será mais uniformemente rolado.

Fazendo um bender de tubo com suas próprias mãos com um rolo de ajuste lateral

Fundamentalmente, o diagrama da máquina não difere do acima. Há também um par de rolos inferiores e um top. A única diferença é que o rolo de ajuste não é central, mas lado. Para isso, a cama não é feita inteira, mas a equipe. Em uma parte (imóvel), o rolo lateral central superior e inferior é instalado. Ao mesmo tempo, a central é fixada a uma altura igual à altura máxima da peça processada.

Por outro lado, a parte em movimento da cama com rinerropor é anexada aos laços de aço. Um jack é instalado sob ele, que, se necessário, aumentá-lo, mudando assim o raio do tubo. Neste design, o movimento da peça de trabalho fornece um rolo central, cujo eixo é anexado à alça. O processo de soldagem e os tamanhos da janela da máquina de flexão de tubo em duas versões são idênticos, qual é melhor - é necessário resolver dependendo do propósito e da disponibilidade do material.

Tube Bender faz você mesmo: desenhos, fotos

BORDADE DO TUBO FAÇA-SE: VIDEO