Soluțiile de zidărie de construcție diferă în funcție de compoziția și metoda de pregătire. În esență, acesta este un amestec de umpluturi (care utilizează nisip, zgură, pietriș și alte materiale), apă și liant principal. Ce tipuri sunt împărțite printr-o soluție de zidărie și cum este pregătit, va fi descrisă mai departe.

Clasificarea soluțiilor de zidărie pentru grupuri și aplicarea acestora

Soluțiile de zidărie sunt cinci grupuri și diferă în cazul indicatorilor de rezistență la comprimare. Proprietățile soluțiilor depind de componentele pe care le sunt pregătite.

1. Grupul solubil pe care îl constă din acei compuși care sunt pregătiți pe baza varului. Acestea sunt utilizate pentru construcția redusă (nu mai mult de două etaje) pentru structuri economice cu pereți subțiri. Zidoia exterioară și construcția de subsoluri cu astfel de soluții este, de asemenea, inacceptabilă. Dezavantajul lor este o rezistență scăzută de compresie.
2. Grupul II și IIa sunt soluții care folosesc var și ciment pentru a fi amestecate. Ele mențin compresia și se aplică în construcția de pereți interni și externi încărcați normal.
3. Grupurile III și IIIa sunt combinate cu soluții bazate pe ciment. Proporțiile componentelor din ambele grupuri sunt aceleași, dar cerințele mai mari pentru grupul IIIa. Astfel de soluții sunt necesare pentru a crea piloni și suporturi (adică pentru structurile încărcate special).

Clasificarea soluțiilor în funcție de aplicație

1. Nm - soluții normale: ele sunt ușor de pregătit. Componentele sunt selectate folosind tabele. Astfel de amestecuri nu sunt rezistente la îngheț și, prin urmare, modelele ridicate cu ajutorul lor ar trebui izolate sau impermeabile.
2. LM - soluții ușoare cu densitate de masă uscată (mai mică de 1,5 kg / dm³). Compoziția lor include agregate ușoare (domeniu ponce, ceramzit, granule de polistiren, mica împrăștiată) și ca un agregat de lumină - ciment. Pentru a încetini procesul hardware, se adaugă plastifianți și pentru spargere - pori. Datorită calităților sale, soluțiile de lumină pot fi utilizate pentru izolarea termică. Pentru zidărie în aer liber, un astfel de material nu poate fi aplicat.
3. DM - soluții fine. Acestea sunt obținute prin amestecarea agregării cu granulație fină (fracție de până la 1 mm) și ciment. Plastifianți și aditivi chimici, împiedicând umiditatea din piatră cu zidărie din piatră, adaugă, de asemenea, plastifianți.
4. MG - soluții de sutură utilizate pentru pietrele lustruite din zidărie facială. Amestecul este preparat din pista sau cimentul Pozzolan, umplutura de cereale la 2 mm si aditivii chimici care cresc capacitatea de respingere a apei. Stabilirea arcurilor nu se efectuează utilizând acest amestec.

Cum să pregătiți soluțiile de ipsos

Va fi util să cunoașteți unele diferențe în ceea ce privește metoda de pregătire a soluțiilor de zidărie și de ipsos. Trebuie să se înțeleagă că sunt necesare diferite amestecuri de construcție pentru diferite tipuri de muncă.

Secvența de acțiune în timpul pregătirii soluțiilor de ipsos este după cum urmează:

• proporția componentelor este calculată;
• containerul special este turnat apă curată într-o cantitate mai puțin necesară: acest lucru este necesar pentru a ajusta coerența la sfârșitul procesului;
• se adaugă un agregat de piatră, a cărui granulație este în intervalul de 0,125-4,0 mm și plastifianți și, dacă este necesar, aditivi de colorare;
• se adaugă o substanță obligatorie de origine organică (soluții sau dispersie a rășinilor sintetice);
• amestecul este amestecat bine prin mecanic sau manual;
• pentru a obține o consistență asemănătoare pastei (dacă este necesar), se adaugă apă în timpul procesului de amestecare.

Pregătirea soluțiilor Tiery

Astfel de amestecuri sunt utilizate pentru a alinia etajele de beton și pregătirea bazei sub stratul final. Următoarele componente sunt necesare pentru pregătirea soluțiilor Tiery:

• liant (rășini sintetice folosite, ciment, asfalt turnat);
• agregatul de piatră cu granulaină de până la 16 mm;
• obloane de apă.

Legăturile durabile (rezistente la abraziune) sunt obținute prin amestecuri preparate cu adăugarea de umpluturi solide (de exemplu, pietre naturale, electrocorund, zgură metalice, carbură de siliciu).

Pregătirea unui amestec pentru cuptorul de zidărie

Pentru construcția de cuptoare, se utilizează o soluție specială de zidărie pentru cărămizi. Compozițiile unor astfel de soluții sunt diferite, din care depind caracteristicile materialului.
Opțiunile amestecului pentru soluțiile de zidărie sunt după cum urmează:

• pentru munca externă, este necesar un amestec rezistent la căldură: mangale, cuptoare și fumuri instalate în aer liber sunt construite împreună cu acesta;
• pentru construirea cuptoarelor de uz casnic, șeminee și încălzitoare, se utilizează un amestec, adecvat pentru așezarea cărămizilor roșii și capabilă să reziste la temperaturi de până la 850 ° C;
• pentru a crea cuptoare și seminee, a căror temperatură de încălzire atinge 1750 ° C, este necesară o cărămidă refractară și o soluție care poate rezista unor astfel de condiții.

Soluțiile sunt torhi, normale și grase. Pentru a obține o slabă în amestec, trebuie să existe aluat calcar și nisip de grăsime. Cerințe pentru orice amestec pentru cuptoarele de zidărie sunt următoarele:

• trebuie să fie omogenă, fără incluziuni străine;
• umiditatea nu trebuie să depășească 0,5%;
• granul de umplutură este maxim de 2,5 mm;
• densitatea amestecului uscat - 1500 kg / m³;
• utilizarea soluției finite este necesară în decurs de 3 ore: ulterior va pierde lianții;
• rezistența de a comprima soluția finită trebuie să fie de cel puțin 2 MPa.

Metodă de gătit pentru cuptoarele de zidărie

1. Amestecul de amestecare poate fi produs la o temperatură de peste zero. Apa nu trebuie să conțină minerale, acest lucru este potrivit pentru uzual, instalații sanitare.
2. Amestecul uscat induce cu apă în proporție de 25 kg pe 4 litri. Apa este adăugată în porțiuni mici în timpul procesului de amestecare.
3. Este necesar să se obțină un material omogen de consistență cremă asemănătoare acru.
4. Numai argila poate servi ca un liant, deoarece cimentul nu rezistă la temperaturi ridicate. Clay este pre-îmbibat și ajustat la o stare uleioasă, se încălzească periodic. Nisip uscat și cernut.
5. Este permisă adăugarea de ciment pentru construcția fundației și partea exterioară a coșului.
6. Adăugați nisip la argilă în proporție de 1: 2 sau 1: 3. Puteți adăuga unele firimituri de azbest.
7. Soluția finită zidărie trebuie să fie omogenă și o astfel de denotat, astfel încât este convenabil de a lucra cu ajutorul unui Celma.

Cum să pregătiți o soluție caldă

Soluția de ciment pentru zidărie pereți exteriori se numește cald, dacă este preparat după cum urmează.

1. Componentele sunt selectate conform unui astfel de sistem de ciment: - 1 parte, umplere - 5 părți. Cantitatea de apă trebuie să fie un sfert din masa de amestec uscat. Umpluturile folosesc nisip perlit sau argila.
2. Amestecul uscat se agită, după care se toarnă în apă.
3. Soluția este să reziste la aproximativ 5 minute, după care se trece.

Se prepară o soluție urmează un timp cald, în caz contrar, este necesar să se adauge substanțe chimice care împiedică congelare a apei. Dar aceste măsuri sunt ineficiente.

Soluție pentru cărămidă ceramică obișnuită

Zidărie se realizează pe o soluție de ciment sau var-ciment. Pentru componentele din care soluția zidărie este amestecat, GOST 28013-98 „soluții de construcție. Specificații generale „Metode Prevede de control al calității.
Atunci când alegeți o soluție de soluție și compoziția sa există unele nuanțe. De exemplu, în cazul în care soluția este utilizată pentru zidărie fundație, este necesar să se ia în considerare tipul de sol.

Puteți determina în mod corect compoziția folosind tabele speciale, care pot fi găsite în literatura de specialitate sau pe internet. Acolada soluției țânțar depinde de proporția selectată a componentelor. De exemplu (pentru soluții de ciment), M25 (m3) corespunde unui amestec de 1 parte din ciment și 5 părți de nisip, M50 de brand (M5) - 1 parte ciment și 4 bucăți de nisip și de brand M75 (M8) - 1 parte ciment și 3 părți nisip. Pentru frământare, ciment portland M400 sau M500 si nisip curat cu cereale nu este mai mare de 2 mm.
Următoarele informații pot fi utile:

1. Componente pentru prepararea de 1 m³ de soluție de brand intern M25: 2,064 tone de nisip, 0,268 tone de ciment și de aproximativ 340 de litri de apă.
2. Pentru a completa mixere de beton de 200 de litri, veți avea nevoie de: 0,33 tone de nisip, 0,043 tone de ciment și 54 de litri de apă.
3. Pentru a obține o soluție utilizând un sac de ciment (25 kg), trebuie să adăugați 0,192 tone de nisip și 32 de litri de apă la el.

Soluțiile de grade superioare (M50, M75) conțin o proporție mare de ciment în masa totală a amestecului.
În concluzie - Tutorial video cu o poveste detaliată despre modul în care soluția se pregătește corect.