Instalarea sistemului de încălzire este una dintre cele mai importante etape ale construcției fiecărei case. Din cât se vor face corect elementele elementelor de sistem și se fac lucrări de instalare, nu numai căldura în casă, ci și consumul de transportatori de energie. Una dintre componentele principale ale sistemului de încălzire sunt țevile. Acestea poartă lichidul de răcire de la dispozitivul de încălzire la radiatoare. Fiabilitatea și durabilitatea țevilor - o garanție a încălzirii bune în casă.
Conţinut
- Avantaje și dezavantaje ale țevilor din polipropilenă
- Tipuri de țevi din polipropilenă pentru sistemul de încălzire
- Fitinguri pentru montarea sistemului de încălzire pe bază de țevi din polipropilenă
- Soldarea țevilor din polipropilenă
- Sfaturi utile privind conductele de încălzire din polipropilenă de lipit
- Montajul țevilor din polipropilenă pentru încălzire
Dacă acum câteva decenii, nu au existat alternative la conductele de oțel, atunci țevile metalice-plastic și plastic (polipropilenă) sunt utilizate în prezent pe scară largă. Atât primul, cât și al doilea sunt reduse substanțial și facilitează procesul de instalare al întregului sistem, datorită absenței nevoii de sudare. Cu privire la modul de realizare a instalării de încălzire din conductele din polipropilenă cu propriile mâini, să spunem mai târziu în articol.
Avantaje și dezavantaje ale țevilor din polipropilenă
Vorbind despre avantajele și dezavantajele țevilor din polipropilenă, acesta este obișnuit să le comparem cu metal-plastic. Țevile de oțel, chiar și oțelul inoxidabil sunt acum utilizate extrem de rare, datorită costului lor ridicat, complexității instalării și a duratei de scurtă durată. Acesta este motivul pentru care acum sistemul de încălzire este montat pe baza țevilor din plastic sau din plastic metalic.
Avantajele sistemului de încălzire din polipropilenă:
- Fitinguri ieftine. Fitingurile de conectare pentru țevile din plastic sunt fabricate din același polipropilenă, astfel încât acestea costă mult mai ieftin decât fitingurile pentru țevi metalice din alamă.
- Conexiunea de lipit este monolitică. Cuvinte simple, un colț de lipit sau un tee devin o continuare a tubului de polipropilenă, care este cheia unui compus solid. Dezavantajul fitingurilor mecanice este că, atunci când este încălzit și răcit, metalul se extinde și se comprimă că, în timp, duce la slăbirea compusului și debitul de umiditate din sistem. Se toarnă de câteva ori pe an, toate piulițele într-o casă mare - lecția nu este plăcută.
Dezavantaje ale produselor din polipropilenă:
- Tubul de polipropilenă nu se poate îndoi. Dacă țeavă metal-plastic poate fi bătuți aproape în orice unghi, atunci nu se comportă colțuri speciale.
- Procesul de lipit trebuie să fie efectuat foarte atent. Țeava fiecărui diametru este încălzită numai pentru un timp strict specificat. Supraîncălzirea sau încălzirea insuficientă poate afecta calitatea conexiunii și fiabilitatea acestuia.
- Pentru instalarea țevilor din polipropilenă necesită un fier de lipit special. Nu este prea scump, dar nu merită să o cumpărați pentru o utilizare unică, este mai bine să o închiriați.
Tipuri de țevi din polipropilenă pentru sistemul de încălzire
Contrar opiniei existente, nu toate conductele de plastic pot fi utilizate pentru sistemul de încălzire. Înainte de a efectua achiziționarea de țevi, trebuie să știți ce marcare este aplicată și ce înseamnă.
- Țevi PN10. Acestea sunt țevi cu pereți subțiri, a căror lucrare este calculată pentru presiunea maximă de 10 atm.
- tevi PN16. Au o presiune de lucru de până la 16 atmosfere. De obicei, grosimea pereților țevii astfel o este de 3,2 mm, și poate rezista la temperatura lichidului de răcire la nivelul la 85⁰s +.
- tevi PN20. Au o presiune nominală de până la 20 atm.
Toate țevile de mai sus sunt utilizate exclusiv pentru alimentarea cu apă rece. Faptul este că ei au un coeficient de dilatare ridicat liniară. Cu încălzire constantă, o astfel de țeavă o poate fi fixat și schimba forma.
Pentru încălzirea țevilor numai armate sunt aplicate. Stratul de armare este realizat din fibra de sticla sau folie. Datorită acestui fapt, ele rezistă la temperatura încălzirii peste + 95⁰s.
Cea mai optimă pentru încălzire este conducta PN25 armat folie. O astfel de Rezistă țeavă presiune de până la 25 atm, și este capabil să lucreze pentru o lungă perioadă de timp, cu o temperatură de până la 100 ° C.
De obicei, etichetarea țevii este după cum urmează:
- PPR-GF 25 PN 25 × 2 Clasa XXXXX TU xxxxxxx.
- mijloace PPR-GF că țeava este realizată din copolimer aleator. Acesta este materialul cel mai popular pentru conductele de încălzire și apă caldă.
- PN 25 - presiunea nominală pentru funcționarea acestei conducte. Se crede că la o astfel de presiune conducta ar trebui să fie în vârstă de peste 50 de ani.
- 25 - diametrul interior al țevii în mm.
- 4.2 - grosimea peretelui în mm.
În continuare trebuie să indice clasa de țevi și documentația tehnică pentru fabricarea acestuia.
Racorduri pentru montarea sistemului de încălzire bazat pe țevi din polipropilenă
Pentru montarea sistemului de încălzire bazat pe conducte din polipropilenă, se folosesc următoarele produse:
- Cuplaje. Cuplajele sunt: \u200b\u200bdirecte, de tranziție, cu fire de oțel (atât interne, cât și în aer liber). Acestea sunt proiectate atât pentru conductele de conectare prin lipire, precum și pentru atașarea la țevi din polipropilenă, din otel sau metal plastic. Ele sunt de asemenea potrivite pentru conectarea supapele de închidere și dispozitive de încălzire.
- cuplaje tranzitorii.
- Macarale si valve. De asemenea, este ca fire de metal și fără ele. Acestea sunt instalate pe dispozitive de încălzire, precum și contururi de trunchi, astfel încât este posibil pentru a le opri pentru reparații și profilactică a muncii.
- Cross și Tees. In mod similar, cum ar fi ambreiaje, pot avea un fir de compus lipire sau combinat. Necesar pentru conectarea conductelor multiple.
- Colțuri. Folosit pentru conducte de conectare la unghiuri drepte.
- Furculițe. Folosit pentru a închide temporar neutilizate compuși.
Înainte de a începe să cumpărați fitinguri, trebuie să trageți desenul întregului sistem cu desemnarea tuturor elementelor, dimensiunilor lor, diametrelor. Numai în acest caz poate fi determinat cu precizie cât de multe și ce conexiuni aveți nevoie pentru a cumpăra.
Tipurile de montare a sistemelor de încălzire ale casei private sunt:
- Sistem montat unic. Într-un astfel de aspect, toate radiatoarele sunt conectate în serie. În acest caz, lungimea totală a lungimii țevii și numărul de elemente de legătură trebuie să fie minime. Într-un astfel de sistem există un dezavantaj mare - mai departe "conducta" Radiatorul este instalat, cu atât mai puțin va fi încălzit. Prin urmare, în casa încălzirii camerele vor fi neuniforme.
- Dublu circuit. Acest sistem este cel mai popular. Fiecare radiator se conectează la două circuite: "Feed" și "Fitting". Datorită conexiunii paralele, fiecare dintre radiatoare are aceeași temperatură de încălzire.
- Multi-montat. Cu acest sistem, camera are mai multe circuite de încălzire care sunt conectate utilizând un colector de încălzire. Cu un astfel de sistem, este posibilă ajustarea fluxului de răcire la fiecare contur, datorită căreia este posibilă utilizarea mai optimă a resurselor energetice. Acest sistem necesită un număr mare de țevi și conexiuni.
- Experții ar trebui angajați în proiectarea sistemelor de încălzire pentru o casă privată. În caz contrar, probabilitatea de a construi un sistem care să nu răspundă cerințelor spații încălzite sunt ridicate.
Soldarea țevilor din polipropilenă
Înainte de a începe lucrul, trebuie să pregătiți instrumentele și echipamentele necesare instalării.
- Pentru lipirea țevilor din polipropilenă, utilizați un fier de lipit special. Designul său este realizat astfel încât să se încălzească simultan interiorul unui element și exteriorul celuilalt. Pentru fiecare dintre diametrele conductelor dintr-un set de fier de lipit, există duze. Fiecare dispozitiv este echipat cu un regulator de putere, datorită căruia puteți regla temperatura de încălzire.
- De asemenea, aveți nevoie de un cuțit ascuțit și unelte pentru îndepărtarea țevilor care sunt întărite de folie.
- Timpul de lipit depinde de diametrul țevilor și al temperaturii ambiante. Țevile tăiate nu pot. În caz contrar, polipropilena topită va crea o blocare naturală a fluxului de apă la locul de joncțiune. Deci, pentru o țeavă cu un diametru de 20 mm, timpul de încălzire este de numai 5 secunde, în timp ce conducta cu un diametru de 75 mm trebuie să fie încălzită timp de aproximativ 30 de secunde.
Procesul de lipit de țevi este destul de simplu:
- Primul lucru pe partea de încălzire a zgomelor de fier de lipit care corespund diametrului conductelor lipite.
- Apoi, fierul de lipit pornește puterea care corespunde tipului de țeavă recomandat.
- Două detalii sunt îmbrăcate pe duze (una afară, cealaltă interioară) și timpul necesar este rezistent. În procesul de îmbrăcare (întindere) conectați la duză, există un aflux pe suprafața polipropilenă, care joacă rolul lateralului.
- După un anumit timp, părțile sunt îndepărtate din fier de lipit și sunt conectate unul la celălalt. Pentru ca polipropilena înghețată, este necesar să le țineți timp de 30 de secunde.
- Trebuie să fie amintit că atunci când este încălzit sau conectat, este imposibil să se rotească părțile. În caz contrar, polipropilena "mănâncă" și conexiunea nu poate fi hermetică. Aceasta este regula principală de instalare a țevilor din plastic.
- În prezent, producătorii de duze au făcut un dorn special, care semnalează că este timpul să opriți încălzirea. Pur și simplu a făcut o mică gaură. Când polipropilena este deja încălzită, începe să curgă prin gaură. În acest caz, detaliile sunt eliminate din fier de lipit. Astfel, absolut toate conductele de polipropilenă, inclusiv conductele de încălzire, sunt lipite.
Sfaturi utile privind conductele de încălzire din polipropilenă de lipit
Sfaturi importante și recomandări care ar trebui urmate de:
- Cu o trecere a conductei prin perete, este necesar să se asigure prezența manșoanelor de oțel. Acestea vor proteja polipropilena de la deteriorarea mecanică.
- În zonele directe de conducte, mai mult de 5 metri trebuie să ofere compensatori.
- La lipirea macaralelor și supapelor de închidere, este necesar să se gândească în prealabil poziția lor, astfel încât să aibă o mișcare liberă și completă. Aceasta este o eroare foarte larg răspândită.
- Nu trebuie să uităm de clemele de paranteze care vor susține conductele sabiei. Acestea ar trebui să fie instalate în avans.
- Dacă nu există încredere ca o cusătură sudată, este mai bine să-l tăiați și să remake. Lucrul la sistemul gata în cazul scurgerilor va fi problematic.
- La andocarea elementelor încălzite, este necesar să se țină cont de marcajele de andocare pe detalii. Puteți să vă ajustați poziția după un compus cu 1-2 mm.