Танкеод

12. децембра. Инструменти Виевс 684. Коментари до записа дрвета врпца Не

Машина за пиљење траке на дрвету полако убрзава и поједностављује рад са дрветом и зато је једноставно неопходна у производњи намештаја и у разним предузећима индустрије дрвета. Неки такав уређај може бити користан за потребе домаћинстава. У овом чланку ћемо рећи о врстама таквог механизма и описати процес своје скупштине сопственим рукама.

Класификација машина за пиљење бенда

Траке за траке су дуго развијене, у 19. веку. Од тада су уређаји били модификовани и побољшани и стигли су нас на побољшанији облик. Разлика и главна предност таквог механизма је присуство флексибилне прстене тестере, захваљујући којој можете направити смањење било којег облика - директно и цурилинеарно. Уз помоћ такве машине, можете направити различите сложене детаље, а уређај се лако исео не само са дрветом, већ и металном, пластиком, пеном.

Помоћу локације, машине за пиљење траке класификоване су за такве врсте:

  1. Вертикална трака од шуме на дрвету. У механизмима великих димензија стационарног типа, радни део се састоји са вертикалном тестером, која се креће током рада. У прозорима врпца на столу, дрво се није померало, а стол на врху дрвеним делом.
  2. Хоризонталне шутене дрвета на дрвеним уређајима и великим величинама, са којим можете да видите велике дебла, дугачке чврсте трупце, металне и посебно чврсто дрво.

У зависности од степена аутоматизације, дизајни су:

  1. Потпуно аутоматски. Такве машине се могу наћи у индустријској производњи.
  2. Полуаутоматски - чешће се користе за производњу намештаја. У овим механизмима, тестерима и потпредседником.
  3. Ручно - Да бисте радили са таквим машинама за производњу траке, материјал се мора наносити ручно. Процес пиљеног дрвета управља и особа. Слична машина за стајање на дрвету може се сматрати домаћем и налази се пре свега у приватним радионицама.

Машине су класификоване и тип касета:

  1. Механизми са уским тестерима чија се ширина креће од 2 до 6 цм, најчешће се користе у малим продавницама или користе намештај аматера. Уске тестере се не могу изоштрити, након потпуног хабања, они су замењени новим.
  2. Уређаји са широким тестерима дебљине од 10 до 30 цм сматрају се продуктивнијим. Таква опрема је препоручљива за употребу за индустријску производњу намештаја или сечења. Тестере са широким вебом могу се лако носити са чврстим дрветом и дебљинама дебљине до 1 м. Широке тестере могу се угостити ако је потребно.

Ако се ослањате на величину и моћ машина, они се могу поделити у такве врсте:

  1. Столарија - дизајнирана да врши малу рад на малим столарским радионицама.
  2. Подељење - пријавите се у производњи намештаја. Поделе трупце на слојеве.
  3. Узгој - Такве машине се одликују високом снагом и великим димензијама. Можете их срести у предузећима индустрије пилане.

1

Технички параметри машина за резање трака

Ако одлучите да купите готову врпцу, тада, у зависности од услова његове будуће употребе, треба узети у обзир важне техничке спецификације:

  1. Снага - Овај параметар одређује да ли се јединица може користити у домаћинству или у индустријске сврхе. За машине за домаћинство, снага ће се варирати у року од 500-750 В, а за индустријску, овај параметар може достићи 3 кВ.
  2. Мрежни напон - такође зависи од услова коришћења механизма. Машина за домаћинство ће радити од 220 В, индустријски - од 380 В.
  3. Дубина реза је показатељ даска од којих је дебљина у стању да се избори јединица. Дубина реисе креће се од 15 цм до 1 м.
  4. Ширина тестера је параметар једнак удаљености између сталак и тестере. Минимална ширина тестера је 35 цм.
  5. Брзина сечења - глаткоћа реза зависи од тога. Ова вредност варира у року од 200-1250 м / мин. Брже машина се дели дневник, чистач, испада се рез.
  6. Важне техничке карактеристике такође би требало да садрже дужину тестере, тежине јединице и величину радне површине.

2

Карактеристике сечива за тестере

Сечиво тестере за траку стабла такође има одређене карактеристике:

  1. Производни материјал. По правилу, тестере за такве механизме производе од челика са високом флексибилношћу. Челик пролази двоструко очвршћавање, што омогућава платну дуже време да се не причврсти чак и када се одсече чврсто дрво. Тестере направљене од меких легура могу се изоштрити и чак заварени од фрагмената у случају потребе, али платно са чврстим зубима након хабања потпуно се мењају.
  2. Величина зуба је важан параметар који одређује са којим се материјала може носити са траком. На пример, Пханеур, иверичка плоча, МДФ, чврсте стијене се пише малим зубима, меке стијене требају веће зубе. Из овог индикатора такође зависи глаткоћа рукава - мали зуби чисте чистије од великих.
  3. Облик зуба је још једна карактеристика да обратите пажњу. Већина агрегата има стандардни облик облика, они су универзални и могу да виде скоро било који материјал. Зуби су такође савијени под оштар угао - такве тестере се носе са густим стијенама дрвећа. Зуби са великим празнинама најбоље раде са чврстим трупама.
  4. Сечиво тестере одликује се одређеним разводом зуба. Овај параметар је потребан тако да дрво у процесу није стезао тестере са две стране, а сама бразда је била довољно широка. Развод зуба помаже да окренете ставку и направите Цурвилинеар Цут. Развод је стандардно, у којем су зуби нагнут у различитим правцима. Проширење развода - када су два зуба нагнута на супротним странама, а између њих је постављен један репреарентни зуб. Проширени развод омогућава вам да се Цурвилинеар режу. Валона развода значи да су зуби савијени у сваку страну попут таласа - такво платно је погодно за рад са танким материјалима.
  5. Ширина врпце може се кретати од 3 до 200 мм. Широке тестере користе се за уздужно одвајање одбора, уским - за попречно.

3

Техника ради са машинама за бетонске машине

Прво што је потребно да се сетите када радите са сличним агрегатама је поштовање сигурности. Процес коришћења машине је следећи:

  1. Дрвена ставка је стављена на цев и поправити добро. Фиксација је неопходна како би радна површина не вибрирала, а сан се показао да је чак и.
  2. Затим је радни комад подељен ЛИНЕ ЛИНЕ или помоћу премештене станице.
  3. За цурилинеарно сечење на дрвеном делу морате да унапред примените ознаку. Уместо тога, можете да користите посебне уређаје за храњење и поправљање дрвеног елемента.

4

Стварање стабла врпца на дрвету са вашим рукама

Мора се рећи да је готова јединица прилично скупа, а неки воле да га лично прикупе. Да бисте направили стабло врпце на дрвету властитим рукама, погледајте његов цртеж, поднесен у наставку:

цхертхезх

Опис детаља о дизајну механизма је дат је у табели:

табл

Домаћа машина за врпцу на дрвету је направљена на овај начин:

  1. Да бисте направили агрегат властитим рукама, прво морате да направите шематски цртеж и сам машине и његових појединачних чворова. Горе наведена шема помоћи ће вам, само на цртежу морате одредити индивидуалне димензије димних зидова.
  2. Следећи корак из профилне цеви је прекршио оквир стола. Стандардне димензије су једнаке 42к72 цм.
  3. Тада из шперплоче направите сам стол. Погодна дебљина лима за шперплочу - 20 мм. Табела Врхунски материјал мора бити сачуван са текстолитом.
  4. Следећа фаза на радној површини је монтирана носач носача. За његову производњу, канал број 8 је дугачак 68 цм. Бар је инсталиран на попречном профилу и угао који је заварио у оквир.
    схтанга.
  5. Затим, од истог тачно шперплоче, као што је топлов, направи ременице - дно и врх. Запремнине морају да плате гуме на врху.
  6. Дрвене површине су обложене епоксидном смолом и млевењем. Иста смола је залијепљена рупама дуралуминијума, који пре него што је потребно да буде опремљен јаз за лежајеве 60203.
    верхниј-Схкив
  7. Ременизација која се налази доле је фиксирана на оси 30кгс помоћу 3 вијка. Затим је оси монтирана у тан на 2 кугластих лежајева, а сама пумпа је причвршћена на дну штапа.
  8. Погон ремена за даљинско рупање је причвршћен на други крај осе.
  9. Тада је мотор инсталиран на радној површини. Мотор је повезан са ременом за вожњу. Проверите да ли су ременице на истом нивоу и пријавили су појас.
  10. Затим на врху шипки инсталирајте подршку помоћу вијка за подешавање. Горња ременица је монтирана на оси са клизачем. Добијени дизајн је фиксиран на шипку, након чега се касете налазе на једном нивоу.
  11. Тамо где је пила пролази кроз радну површину, амортизер је монтиран. Направљен је од текстолита, а пречник амортизера се може видети доле:
    демпфер.
  12. Следећи корак је сечење тестере мора бити скривен и за то вам је потребно да припремите посебно кућиште. Направљен је од челика, након чега је фиксиран на шипку и површини стола.
  13. Да бисте покренули цео механизам у покрету, морате да направите прекидач. Налази се на оквиру, опремљен жицом вилицом, ставите ожичење мотору.

Тапе метал на дрвету. Видео

Сродни записи

Додајте коментар

Ваша е-пошта неће бити објављена. Обавезна поља су обележена *

« »