I processen med stor konstruktion är det ofta nödvändigt att skapa en monolitisk konkret överlappning. Denna design är en praktiskt tagen evig komponent i strukturen som tar på sig kolossala belastningar och olika deformationer. Den viktigaste delen av överlappningsskapande processen är dock design. Det är nödvändigt att fastställa överlappningsdimensionerna, funktionerna i denna design och mycket mer.

Om bygg objektet är liten, är även den låga överlappningen styrka nog för många års drift. I andra fall är det helt enkelt nödvändigt för att säkerställa hög tillförlitlighet design, utföra olika tester och kontroller.

I den här artikeln kommer vi att överväga situationen i samband med skapandet av monolitisk betongöverlapp med egna händer. Detta är en ansvarsfull händelse, men genom att följa all information information kan du få ett anständigt resultat som kommer att glädjas i många år.

Funktioner av monolitisk överlappning

Man bör komma ihåg att nu på marknaden kan du hitta många alternativ för färdiga armerade betongplattor. Men experter noterar att det är monolitiskt överlappning som är en mer praktisk lösning för konstruktion. Och det är varför:

• Den monolitiska konstruktionen garanterar den enhetliga fördelningen av alla belastningar som påverkar strukturen. Om lasten bara kommer att fungera på en punkt, börjar problem med armerade betongplattor.
• En viktig fördel med monolitiska plattor är att de kan användas för olika layouter av lokaler. Till exempel kan du använda kolumner som kommer att göra designen av rummet solid. Med armerade betongplattor är det omöjligt att göra detta.
• Det glädjer också att på grundval av en monolitisk tallrik kan du skapa en balkong, samtidigt som du använder några ytterligare byggelement som säkerställer tillförlitlighet.

Byggare Observera att det viktigaste i det här fallet är ett vägran att spara på material, eftersom lusten till och med minskar underhållsprocessen ytterligare kan leda till kolossala problem. Dessutom är det den teknik som ofta är avgörande för att få en anständig design. Det är värt att uppmärksamma alla möjliga detaljer.

När det gäller beräkningarna i samband med skapandet av en monolitisk platta finns det ofta inga problem. Det bör tillämpas på en särskild designbyrå, där situationen kommer att analysera, kommer att beräkna och tillhandahålla all nödvändig information. Du kan lita på att utföra beräkningen själv eller bekant, men i så fall är det bättre att inte spara, eftersom sannolikheten för stora problem även med mindre fel är mer än stor. I den här artikeln, som ett exempel, kommer vi att överväga en helt standardplatta med en spänning inte mer än 7 m, såväl som tjocklek från 180 till 200 mm.

Monolitisk betong överlappar med egna händer. Nödvändiga material

• Stålbeslag, diameter från 10 till 12 mm.
• Plastförstärkningsstöd.
• Fixtur för böjningsförstärkning.
• Formning.
• Stöd för Formwork Support.
• M350 varumärkesbetong eller separata komponenter för framställning av blandningen.

Monolitisk överlappning

• Först och främst uppstår takplattan, varefter det blir klart vad de återstående villkor som är nödvändiga för att skapa ett fullfjädrat byggobjekt borde vara.
• Installationen av formen uppstår, vilket ska motsvara typen "däck".
• Med hjälp av stålstänger uppstår förstärkning, vilket ger byggstrukturer under många års styrka.
• Nästa är fyllningen av betong, vars volymer bestämdes i första stycket.
• I slutändan är blandningen anordnad för att säkerställa att konstruktionen är verkligt monolitisk.

Alternativ för att skapa form

Den monolitiska plattan innebär att man fyller i det horisontella formen. Du kan överväga flera processalternativ.

• Till exempel hyr ägarna ofta ett formverk, vilket i slutändan kommer att uppfylla alla nödvändiga parametrar. Ett formverk baserat på plast eller metall har en idealisk geometri för att få ett anständigt resultat.
• Predial formverk skapas baserat på trä, men det är inte alltid möjligt att skapa en högkvalitativ design på grund av skillnaden i styrelsens storlek. Du kan också använda Faneru, som har släta ytor och tillräcklig styrka, men den kan endast användas inom en liten byggprocess. Det är lämpligt att använda fuktskyddat material.

Installation av formgivning

• I början av början, installationen av vertikala ställen. Oftast är det ett teleskopiskt ställ vars höjd kan justeras. Det är bekvämt, med tanke på de olika projekten och funktionerna i bygghändelser. Träsloggar används också som ett stöd, vars diameter är begränsad till 15 cm. Det optimala steget mellan hyllorna ska vara ungefär en meter. Avståndet mellan hyllorna och väggen ska inte vara mindre än 20 cm.
• Nästa på toppen ligger det på riglarna. Denna komponentdesign kan hålla formen.
• Det horisontella formningen staplas på toppen. Man måste komma ihåg att den hemlagade designen kompletteras med longitudinella balkar, ovanpå vilken fuktresistenta plywood är belägna. I det här fallet är den viktigaste uppgiften att "justera" formen så att även de minsta luckorna mellan väggen och designen.
• Därefter är det inställbart till polernas höjd, så att formens övre kant sammanfaller med väggens överkant.
• I slutändan uppstår de vertikala elementen i formningen. Det bör beaktas att dimensionerna för den monolitiska överlappningen måste komma in i väggarna på ca 150 mm. Det lämpliga staketet skapas. Med hjälp av nivåer kontrolleras alla ytor så att det inte finns några avvikelser. Tyvärr är olika blottar ofta tillåtna i processen, för att fixa det lite senare kommer inte att lyckas.

Monolitisk betong överlappar med egna händer. Processförstärkning

• Den förstärkande delen av strukturen är ett galler baserat på förstärkning. För att ansluta de stavar du behöver använda en tråd som behöll den holistiska all designen. Stavarna är förbundna tillsammans, så ofta är deras längder inte tillräckliga för att använda utan ytterligare fästelement. Följaktligen uppstår förbindningen av stavarna, vilket är ca 40 cm.
• Förstärkningsnätet kommer på väggarna på ca 150 mm, och om väggarna skapas på basis av luftt betong, 250 mm. På omkretsen bör stavarnas ändar inte nå det vertikala formen med 25 mm.
• Oftast är förstärkningsplattan uppmanar med hjälp av heltal två förstärkningsnät. Ju lägre ska vara beläget i en höjd av 20-25 mm om man räknar från plattans bottenkant. När det gäller den andra toppen är den placerad i samma värde, men under plattans övre kant. Med hjälp av plastlås kan du styra det nedre avståndet på det nedre nätet.
• Man bör komma ihåg att de olika värdena som är förknippade med avståndet mellan gallret och resten av elementen styrs beroende på platttjockleken och längden på spänningen. Till exempel, om platttjockleken är 200 mm, och spänningen är 6 m, bör avståndet mellan gallret vara ca 120 mm. I detta fall tas 2 luckor från platttjockleken (20 mm), varefter den 4 tjockleken hos stavarna uppträder.
• Sluthållaren är monterad i ett steg på 400 mm direkt i slutet av ramen. En sådan lösning gör det möjligt att stärka väggens stöd på väggen.
• Det finns också ett kontaktdon på övre och nedre delen av gallret. Det är nödvändigt för att gallret ska uppfatta samma belastningar, som om dessa föremål är en. Följaktligen är utformningen fortfarande starkare.

Monolitisk betong överlappar med egna händer. Processen med fyllning av avel

• Specialister rekommenderas att förvärva konkret direkt vid profilföretaget. Hela vägen beror exakt på konstruktionen av designen, och eventuella fel som gjorts av skapandet av överlappning kan vara för stor. Dessutom, direkt från företag, äger leverans av betong med en autocker. Detta förenklar fyllningen, och gör det också bättre. I slutändan är det möjligt att undvika många problem som inte kan vara tveksamma.
• Om förberedelsen av betong inträffar med egna händer måste du ta hänsyn till de olika delarna i samband med förhållandet mellan komponenter. I för stora byggskalor är det inte alltid lätt att hålla reda på sådana saker.
• Om vi \u200b\u200bpratar om priser, så ofta 1 kvadratmeter betong kostar 50 amerikanska dollar. Det är dyrt, men det blir ännu dyrare fel som kommer att tillåtas med sin egen förberedelse av blandningen.
• Fyllprocessen sker på ett sådant sätt att ett kontinuerligt skikt uppgick till ca 200 mm. Därefter inträffar ytterligare fyllning efter en liten paus. I dessa pauser kondenserar blandningen lite, vilket bör förbättra materialets kvalitet.
• Om processen används i processen kommer allt att passera snabbt, och manuellt häller man ett kolossalt jobb som kommer att välja mycket styrka.
• Svår styrka design bör inom 28 dagar. Under den första veckan fuktas betongytan med vatten så att det inte finns några sprickor och andra brister. Omkring en månad efter fyllningen kan formen avlägsnas säkert. Det är gjort snyggt, eftersom det är omöjligt att vara exakt säker på att hela designen fick maximal styrka.

Monolitisk betong överlappar med egna händer. Installationsskyltar överlappar

De monolitiska förstärkta betongplattorna som produceras direkt på ett visst företag är mer föredraget, eftersom det handlar om de standarder som är förknippade med kvaliteten på material och komponenter.

Plattor som finns på försäljning har vikt från 1,5 ton. Följaktligen måste det anställa specialiserad transport som är nödvändig för leverans av plattan och dess installation på en viss plats.

Den viktiga fördelen med plattor utfärdade av företaget är redan den färdiga förstärkningen, så inget förhindrar installationen omedelbart. Men du måste tänka på några detaljer:

• Värdet på spännen får inte överstiga 9 m. Allt beror på det faktum att detta är det maximala värdet för sådana plattor.
• Det finns speciella slingor på spisarna, där det är lätt att installera en konkret produkt till någon annan plats med hjälp av specialutrustning. Allt detta utförs av specialister, eftersom även ett felaktigt val av teknik kan hota allvarliga problem för all konstruktion.
• Ytan på väggarna som plattorna kommer att läggas måste vara inriktade. Små droppar kan ibland tillåtas, men ofta oegentligheter och visa sig vara den främsta orsaken till förstörelse.
• Att lita på plattorna på väggarna bör vara ca 90-150 mm.
• Plattor torr passar inte. Alla nuvarande hål och luckor måste antingen utföra vissa funktioner, eller de är helt enkelt stängda.
• Ofta bör öppningen vara närvarande i överlappningen. Man bör komma ihåg att detta inte är gjort på en tallrik, men samtidigt på två så att den allmänna designen från detta inte lider.
• Mellan plattorna är belägna med ett minsta gap, vilket är 2-3 cm. Det bör förstås att det inte är värt att ge ett mindre clearance.

Ibland händer det att de befintliga plattorna inte blockerade hela området, och det finns ett litet område. I det här fallet är det nödvändigt att komma ihåg heltalet 2 alternativ: den första är att bli av med även de minsta luckorna, och det erhållna utrymmet är fyllt med betong- eller slaggbetongblock. Dessutom kan du lämna samma luckor mellan plattorna och fyll sedan alla de hål som är närvarande med en cement-sandlösning.

Tallrik

• Medan du monterar plåtarna i överlappningen behöver du inte glömma det tekniska kortet. Det borde vara i Probas händer, som leder hela processen.
• Processen med att lägga plattorna börjar med en trappflygning. Omedelbart efter installationen av en platta måste du kontrollera platsen. Det är ofta att kaminen är perfekt installerad, men clearingarna och andra nackdelar kan hittas med en detaljerad inspektion. Medan utrustningen på platsen behöver du korrigera allt, annars kan det vara för sent.
• Kontrollen bör indikera att droppen mellan plattorna inte överstiger 2 mm, mellan de övre ytorna, värdet inte överskrids med mer än 4 mm. I allmänhet, på tomten, kan den maximala skillnaden inte vara mer än 10 mm.
• Efter montering är plattorna anslutna till varandra med metallanslutningselement. Denna process är baserad på svetsning.

Installation av ihåliga plattor

Eopyplattor används regelbundet för olika uppgifter i samband med konstruktion. Deras dimensioner kan därför vara den mest varierande, därför under installationsprocessen kan inte någon kran användas.

Plate installation processen nästa:

• Ytan på vilken plattorna kommer att förlita sig bör beläggas med ett lager av betonglösning, vars tjocklek är 2-3 cm. Plattformning sker endast om lösningen frågas om hälften av dess styrka.
• Man bör komma ihåg att lösningen av lösningen är tillräckligt snabbt, så efter att ha applicerat materialet kan du starta slingorna.
• Direkt installation av brädorna inträffar, med beaktande av alla säkerhetsanspositioner. Byggarbetsplatsen lämnar alla arbetare, bara en kran kvarstår.
• Redan när plattan är belägen ovanför den önskade platsen, ska en arbetare stå på den första väggen och den andra är på motsatt. Kanterna på den monolitiska konstruktionen bör vara perfekt i en specifik ram. Tillåtna avvikelser, men den mest minsta. Kanterna på väggen ska avlägsnas med ca 120 mm, men inte mer än 150 mm. När kaminen är placerad rätt på rätt plats, kommer all den extra sandcementlösningen att ersättas, varefter blandningen är frusen och styrkan.
• För en liten planrörelse i en riktning eller en annan behöver du använda skrot. Emellertid bör justeringen endast uppstå längs lägeszonen, annars finns det en möjlighet till väggarna på väggarna, och sedan slibarna själva.
• Efter alla dessa händelser och en noggrann kontroll av plattans placering måste du börja ta bort slingan. Därefter kan kranen lämna dynan.

En sådan process liknar absolut för alla plattor. Och det viktigaste är att justeringen kommer att inträffa längst ner på plattan.

Det finns en hel del information om Internet att när de installerar plåtarna, bör beslaget placeras först i den otaliga zonen. Ett sådant steg påstås tillåter dig att flytta plattan utan onödiga problem efter installationen. Faktum är att det inte finns någon sådan information i standarderna och officiella tekniska kartor av sådan information. Åtminstone här talar vi om ojämn belastning.

För icke-standardiserade plattor används olika stålelement, men den totala installationstekniken förblir nästan oförändrad. Dessutom, utan specialist, är sådant arbete inte kategoriskt rekommenderat, eftersom det handlar om exploatering, kanske en stor struktur, vars integritet av människor är beroende av integriteten.

Sömmar mellan plattor

Sömmar som är närvarande mellan monolitiska plattor är stängda med betong. Materialet måste matcha varumärket M150. Det största problemet är att gapet kan vara stort, så det behövs för det här företaget under gapkuddarna. Det kommer att bli ett slags formgivning, som skyddar betongstrukturen från resten av utrymmet.

Glöm inte att stora luckor som är fyllda med betong förblir sårbara för olika belastningar under några veckor. Det bör väntas tills materialet får styrka, så på möjliga belastningar bör säkras. Små sömmar mellan plattorna är inte nästa dag, därför efter 24 timmar kan den maximala belastningen appliceras, och det kommer att motstå det utan några konsekvenser.

Tomrum i äldre

Man måste komma ihåg att de hålrum som finns i spisarna kan vara ett problem, så du måste uppmärksamma följande aspekter:

• Många tillverkare som försöker producera konkreta produkter med hänsyn till moderna trender, även vid utgivningsstadiet fyller tomhet i ändarna. Annars, om eordsarna slutar, måste de fylla dem på 30 cm i 30 cm, annars kommer betongstrukturen att frysa.
• Det bästa alternativet kommer helt enkelt att fylla tomheten med hjälp av mineralull. Materialet behöver mycket att inte ens förbli små tomrum eller luckor.
• Dessutom kan du hitta speciella konkreta stopp, som kanske inte ger en sådan effekt som isolering, men det största problemet kommer att elimineras.
• Experter noterar att det är nödvändigt att fylla i alla tömningar som är närvarande på sidorna av plattan. Vissa ägare för besparingens skull utförs endast av ovanstående händelser för de tomrum som har utsikt över gatan, men det är ofta inte tillräckligt. Det är också värt att förstå att det kommer att ta ut inte så mycket pengar, särskilt med tanke på de allmänna finansiella utgifterna för byggandet.