Användningen av profilerade rör för konstruktion och tillverkning av metallprodukter har nyligen blivit nästan allestädes närvarande. Rör av kvadratisk sektion visade sig perfekt som ljus, men mycket pålitligt material. Det används ofta för att bygga vanliga, men hållbara strukturer, som balkongramar, baldakiner, arbors, växthus.

Principen om drift och anordning av rörböjningsmaskinen

Växthus, växthus, växthus, som regel, har en välvd form, så röret måste böjas. Du kan göra det på två sätt:

1. Manuellt, förvärmt rör. Det här alternativet är lämpligt endast för små mängder arbete. Den har ett antal signifikanta nackdelar. Först, när den upphettas, kan metallens egenskaper, som kan negativt påverka styrkan i hela strukturen negativt. För det andra, vid tillverkning av böjning manuellt, är det svårt att uppnå noggrannhet hos varje del. Ja, och gör den perfekta radien manuellt omöjlig.
2. Med hjälp av en rörböjningsmaskin. Detta är det mest optimala alternativet. Noggrannheten för tillverkningen av delar med en given bågradie, hög prestanda i jämförelse med manuellt arbete - gör den här metoden mest föredragna.

Om rörböjningsmaskinen kommer att användas i industriell skala för att göra affärer, är det meningsfullt att förvärva fabriksmodellen. Om det behövs för ett enda jobb, kommer det antingen att behöva från tid till annan, det är ingen mening att spendera stora medel för köpet. Du kan hyra det eller göra det själv. Om hur man gör rörbender med egna händer för profilröret - vidare i artikeln.

Innan du börjar processen med att tillverka en rörbender med egna händer är det nödvändigt att tydligt förstå vad det består av och hur det fungerar.

Principen om rörböjningens funktion är ganska enkel. Smidigt rörvalsat mellan rörliga rullar, varav en kan ändra sin position längs den vertikala axeln. På grund av trycket i den centrala rullen böjer inte räkningen i viss vinkel. Det applicerade trycket är inte i ett, men på flera punkter är nyckeln till rörets likformiga böjning utan att bryta sina ytor.

Utformningen av rörböjningen är också ganska enkel. De huvudsakliga noderna på rörböjningsmaskinen är som följer:

• Stanna. Det är en svetsad metallstruktur på vilken alla delar av maskinen är installerade, inklusive styrrullen, en mekanism för byte av rörvalsvinkel, drivmekanism.
• Uppsättning rullar. Som regel har enkel rörböjning 3 rullar, varav två är styvt fast på sängen, och den tredje har en fri kurs. Tack vare denna design kan du ändra rullningsvinkeln och därmed radien av delen. Maskinen måste ha en speciell anordning för att fixera rörets läge under rullande, vilket gör det möjligt att rulla utformningen av olika sektioner utan förskjutning.
• Drivenhet. För att flytta arbetsstycket på maskinen är en av axlarna som regel den centrala övre axeln, bör ge sin rörelse helt enkelt. För detta är enheten ansluten till den. Det kan vara en elektrisk, hydraulisk eller manuell enhet. I hemlagad rörböjning används det sista.

Utformningen av ramens ramar är två typer:

1. Stängd.
2. Öppen.

Produkter som är gjorda i hemmet är vanligtvis färdiga med ytterligare element som förenklar enhetens funktion.

Material för tillverkning av rörbelastning för profilröret med egna händer

Trots viss svårighetsdesign kräver tillverkningen av en rörböjningsmaskin inte speciella materialkostnader. De flesta detaljer kan köpas om demontering eller föremål av mottagande av skrot. Samtidigt, i jämförelse med inte för starka fabrikshandlare, är det verkligen kraftfullt, även om det inte är så vackert, den maskin som kommer att tjäna i många år. För att bestämma behovet av material är det bättre att göra ritningarna av profilröret böja med egna händer.

För tillverkningen av sängen tar du:

• Schweller med en bredd på minst 140 mm.
• Flera kanaler 5P med en bredd på en 50 mm hylla för rullstöd.
• I vissa fall är det möjligt att använda stålrundning av solida stålkvaliteter.
• För stopp används tre par lager på sängen. Deras inre diameter väljs under axelns diameter.
• Om den övre rullen är inställbar, kommer klämskruven och muttern på motsvarande diameter att behövas för mekanismen för dess höjning och sänkning. I det här fallet kan endast lägre rullar drivas. En vanlig enhet från en gammal cykel är svetsad på sina axlar, vilket leder dem att flytta.

Du kan göra rörbender med en rörlig nedre extrem rulle. Sedan är sängen inte gjort hela, men landslaget, med en rörlig rygg. Den vanliga hydrauliska jacken kan stoppas för den. I fallet med en justerbar bottenrulle är manuell enhet svetsad till toppen, som kommer att drivas.

Som manuell enhet är ett handtag med en stor axel nödvändig. Det underlättar den ansträngning som behöver tillämpas för att böja ett profilrör med ett stort tvärsnitt.

Den sista designen är bekvämare och lätt att tillverka.

Från verktyget för det här dokumentet behöver du:

• Bulgariska med en cirkeldiameter av minst 230 mm för skärning av tjockväggiga metall- och avdrivningssvetsar.
• Svetsmaskin med en uppsättning elektroder.
• Roulette, linjal, manlig låda, krita.

Profilrör Bender Gör det själv. Säkerhetskrav vid arbete med metall

Vid skärning, svetsning och stripp metall, är det nödvändigt att strikt följa säkerhetsregler:

1. När du arbetar med svetsmaskinen, är det nödvändigt att ha en brandsläckare. Det är lämpligt att tillbringa dessa verk tillsammans.
2. Det är nödvändigt att arbeta endast i särskilda kläder med användning av personlig skyddsutrustning:

• svetsning sköld;
• mask eller glasögon för att arbeta med en kvarn;
• vantar.

Rörbender för rör med egna händer med en central justeringsrulle

I närvaro av nödvändiga material och svets färdigheter, kan den rörbockningsmaskin uppsamlas i en dag.

Ordningen på arbetet är enligt följande:

1. Till att börja med är det nödvändigt att göra en säng och fokusera på en rullklämskruven. Sängen i detta fall kommer att vara fast. Dess längd är vald efter eget gottfinn. I mitten av bädden, är i fokus för rullklämman skruven konstrueras. Dess höjd bör inte vara större än den fria varv på skruven. P-format stöd svetsas från Schweller 5P bitar, bearbetas och svetsas till bädden. De huvudsakliga metallstrukturer av maskinen är klar.
2. Nu i centrum av tvärbalken borras genom ett hål, en diameter av samma diameter för skruven. Därefter en skruv carving mutter svetsad på detta hål. Den idealiska lösningen vid tillverkningen av klämmekanismen kommer att vara användningen av skruven i den gamla klämman. Efter kylning muttern är det smörjs med smörjmedel och köra en skruv flera gånger för att gå fri.
3. Nästa görs av tryckrullen. Grunden för honom kommer att vara en bit av kanal 5p, vars längd är lika med avståndet mellan stödställ. På den yttre sidan av hyllan används två höljen av rullningslager med en inner plantering diameter på 30 mm svetsas. Axeln är införd i lagren. Om du vässa hans problem, kan du ta en bit av tjockväggigt rör av motsvarande diameter eller runda valsat stål. behövs inte den idealiska axel landning noggrannhet här. Så att det inte faller ut ur lagret, det tog på insidan av klippet.
4. Därefter svetsar chaserler till slutet av skruven. Nu, när du vrider den sista medurs, klämrullen kommer härstamma, vid rotation moturs, rida, och därmed justera radien av röret avrundning.
5. Nu kan du installera sidrullar. För deras stiftelse svetsas två delar av kanalen 5P vid ändarna av sängen, vars längd är 140 mm. Två par lager är svetsade i sina ändar, samma storlek som användes för tryckrullanordningen. De identiska axlarna är installerade mellan dem, som också håller fast vid de interna lagerraketetter.
6. Nu är rörrullningsmekanismen klar. Du måste installera enheten. Tanken är att synkronisera sidovalsens rörelse för att flytta arbetsstycket med en hastighet. För att göra detta, svetsade ett handtag en av rullarna på ena sidan. Du kan använda en del av cykelpedalen. På den andra sidan av samma axel svetsade en drivaxel (även cykling), som kommer att anslutas till samma på motsatt axel.
7. En cykelkedja används för att ansluta asterisker, vars längd måste justeras för normal stretch. Nu kommer axlarna att rotera med samma hastighet, på grund av vilken billetten blir jämnare rullad.

Gör ett rörbender med egna händer med en sidostyrningsrulle

Fundamentalt skiljer sig maskinens diagram inte från ovanstående. Det finns också ett par lägre rullar och en topp. Den enda skillnaden är att justeringsrullen inte är central, men sida. För detta är sängen inte gjort hela, men laget. På en del (orörlig) är den övre centrala och nedre sidan rullen installerad. Samtidigt fixeras centralen i en höjd av lika med den maximala höjden på det bearbetade arbetsstycket.

Å andra sidan är den rörliga delen av sängen med rolleropor fäst öglorna stål. En domkraft är installerad under den, som, om nödvändigt, höja den, vilket därigenom ändrar rörets radie. I denna design, rörelse av arbetsstycket tillhandahåller en central vals, vars axel är fäst på handtaget. Svetsprocessen och storleken på fönstret i rörbockningsmaskin i två versioner är identiska, vilken som är bättre - det är nödvändigt att lösa beroende på syftet och tillgängligheten av materialet.

Pipe Bender gör det själv: teckningar, foton

Pipe Bender gör det själv: video