De flexibla metallprofilerna kan utföras av olika böjningsanläggningar. Ett av de bästa sätten för detta ändamål är en projekilmaskin eller helt enkelt en projekilitet. Det är bara värt sådan utrustning är ganska dyr, så det är inte tillgängligt för någonting. Den förenklade versionen av maskinen kan dock göras oberoende, samtidigt som du fokuserar på dina behov. Hur man gör ProfoSGIB kommer att vara längre.

Profiegil egenskaper

Till att börja med, överväga klassificeringen av projekommarna, deras design, såväl som principen om drift.

Idag används sådana verktyg i stor utsträckning för tillverkning av olika rör från metallprofiler. Profil Fokusmaskiner kan böja både del och hela profilen. Vissa modeller tillåter dig att böja ämnen till och med 360 grader. Och för detta kan det användas något material. För att böja metallen under önskad vinkel, använder sig självgjorda profiler.

För genomförandet av böjning kräver inte förvärmning av delen. Verktyget fungerar med kallvalsade produkter. Med hjälp av en profil kan du få delar av olika former. De kan vara både symmetriska och asymmetriska, med en eller flera böjningar.

Sådana maskiner kan göra en böj på bara en hyra. Profiler kan bearbetas både i den vertikala och horisontella planet. Profilegib kan du göra från metallämnen och profiler av cirkel, sicksack, spiraler. Dessutom, med hjälp av dem kan du göra både slutna och öppna profiler. De är också kapabla att göra delar med en smidig övergång.

Hittills har dessa maskiner används i stor utsträckning inom olika områden inom industrin, bland annat under konstruktion, reparation av byggnader och bilar, samt vid tillverkning av möbler.

Böjningen process på challegises består av två huvudrörelser:

1. Valsning av arbetsstycket mellan rullarna.
2. Samtidig tolerans hos den övre (eller sida) vals.

Profilegibov konstruktion

Bockningsmaskiner är en anordning utrustad med en mekanisk, hydraulisk eller elektrisk drivanordning. De har oftast små dimensioner och massa. Du kan skapa information om olika konfigurationer med hjälp av speciella munstycken.

Designen skiljer olika typer av rullprofilsystem:

1. Maskin med övre rullvalsen. De anses vara den mest enkla. I själva verket, i detta fall, kommer endast det översta rullen i rörelse. I inställningarna för den manuella typ rull flyttas på grund av växellådan. I hydrauliska maskiner - med ett hydraulsystem. Det faktum att Filmerna finns på toppen, gör det möjligt att beräkna den möjliga radie för bockning produkter. I det här fallet, lutning och fel i deformation av profilen är små.
2. Installationer med vänster rörliga rullen. Dessa maskiner är praktiskt om du behöver för att vrida spiralen. Skillnaden med denna utformning från tidigare är endast består i mekaniken i drivningen av rullen. Vissa modeller är utrustade med styrprogram, vilket gör det möjligt att styra lutning på böjning, liksom böja posten enligt individuella ritningar. Det finns modeller med förinstallerade flexibla funktioner.
3. Maskinen med rörliga nedre (sido) rullar. Dessa enheter används för att arbeta med stora profiler. Detta uppnås på grund av det faktum att den ansträngning under böjning är fördelad på båda nedre axlarna. Dessa typer av maskiner är utrustade med en hydraulisk enhet. I detta fall har varje axel sin egen position controller. I detta fall är rullarna rör sig längs den del av cirkeln, vilket är anledningen till denna design har blivit det vanligaste.
4. Installation med alla rörliga rullar. Dessa maskiner har den mest komplexa designen. De kombinerar alla de viktigaste fördelarna med de ovan nämnda provenivåerna. De kan utföra arbete som endast kan göras på de andra maskinerna separat. Således kan denna design kallas universell.

Principen om drift Profiegiba

Profilgib skiljer sig från andra rörböjningsmaskiner av det faktum att deformationen av metallen uppträder på grund av uthyrningen och inte med hjälp av böjning.

Normalt tillvägagångssätt:

1. Detta verktyg är ganska stift installerat. Efter det, genom hålet i ramen, är materialet (profil) fixat med ankarbultar.
2. Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att kontrollera om de mekaniska och elektriska anslutningarna är grundade på rätt sätt.
3. Innan de första startvalsarna måste maskinen rengöras av smörjning. Detta kan göras med en enkel torr trasa. Dessutom är det nödvändigt att kontrollera att nätverksspänningen motsvarar verktygets egenskaper.
4. Sedan körning av maskinen vid tomgång under en halvtimme. Om problem under denna tid upptäcktes, skulle arbetet stoppas och var noga med att eliminera alla fel som hittats.
5. Om maskinen fungerar måste du rengöra alla delar från oljan.
6. Då bör det kontrolleras materialets hårdhet (över hela längden på rubriken ska vara densamma).
7. Därefter måste rullarna justeras till bearbetningen av böjningsposten. Detta görs enligt följande:

• för det första skruvas mutterns fästmuttrar och stödrullar. Detta kan göras med hjälp av nyckeln;
• sedan installeras rullarna på axlarna med nyckeln;
• de är fasta med nötter;
• därefter höjs klämrullen till den övre positionen. Detta utförs med ett handtag.

När rullarna är konfigurerade kläms ämnet mellan axlarna. Därefter rullade den mellan dem under högt tryck, vilket leder till profilböjningen. För att ställa in krökningsradie måste du höja och sänka den övre axeln. Om den manuella provengiliteten drivs mekanismen av spaken roterad av operatören. Det elektriska alternativet fungerar på grund av den installerade motorn.

Klassificering av ProfonsGibov

Det finns flera typer av sådana maskiner. Var och en av dem har sina egna karaktäristiska egenskaper. Skiljer följande typer av installationer:

1. Elektriska profiler.
2. Hydraulisk.
3. Manuell.

Tillverkning av profilhandbok med egna händer

Profilritning:

Den hemlagade profilgrib bör endast användas om det behövs för enkel flexion av röret. För mer voluminöst arbete måste professionella maskiner köpas.

Så, om du bestämmer dig för att göra det här verktyget, först och främst, måste du veta att dess design är vald beroende på rörets diameter. Så, om den har en diameter på mindre än 20 millimeter, kan den vara böjd med en betongplatta med hål. Böjning i detta fall är följande:

1. Stålstiften sätts in i kaminen.
2. Rörplats mellan stift och utgång till önskad vinkel.

Om rördiametern är mer än 25 millimeter, behövs verktyget en mer komplex design.

Förfarande för arbete:

1. För tillverkning av en profiler måste du fästa rullarna först till basen. De måste ha ett runt tvärsnitt av sidoytan. Det är viktigt att diametern hos sektionen är densamma som röret för böjning.
2. Röret är införd mellan rullarna, varefter en av dess ändar är fixerad.
3. Materialets fria ände måste fästas på vinschen.
4. Då aktiveras vinschmekanismen.
5. Vinschen stannar när röret når den önskade böjningen.

Ett annat alternativ på den hemlagade maskinen:

1. Detta kommer att kräva cementmortel. Det är blandat vid beräkningen att fyra delar av sanden kommer att behövas på en del av cementet.
2. Därefter måste de tjocka skärningarna av rören med en diameter av 80-90 millimeter sättas in i plattformen täckt med rubble, på ett avstånd av ca 40-50 millimeter från varandra.
3. Då är lekplatsen fylld med cement. Det är viktigt att rören samtidigt är strängt vertikala.
4. Du måste vänta tills webbplatsen är torr (den är vanligtvis krävs för 2 dagar).
5. Så att sprickor och deformation inte visas, innan uppvärmning ska röret fascineras av Quartz River Sand. Innan det är ett av hennes ände fast i en plugg.
6. Sedan sitter sand i ett litet antal i trimning av rör. Därefter värms det till mörk körsbärsblomning.
7. När materialet kyler kan du blekna resten av röret.
8. Om röret har en längd på högst 1,5-2 meter, är det möjligt att fylla det manuellt med små portioner. För att inte bilda tomhet är det nödvändigt efter varje del att ta över den yttre sidan med hammaren. Det viktigaste är att sanden inte är lite att nå rörets övre kant. Denna plats kommer att behövas för trafikstockning.
9. Det måste finnas flera hål i den skådiga korken. De behövs så att de bildade gaserna kan komma ut ur röret.
10. Då måste du ta krita och applicera en etikett på platsen för den största böjningen. Dess radie bör inte vara mer än 3-4 diametrar av röret.
11. Om det är nödvändigt att böja röret i en vinkel på 45 grader, tas uppvärmningsintervallet lika med 3 av dess diametrar.
12. Om du behöver böja materialet i en vinkel på 60 grader, får det ta ett intervall för uppvärmning av 4 diametrar.
13. Om röret måste böjas i rät vinkel, bör uppvärmningsplatsen vara ungefär 6 av dess diametrar.
14. När röret är helt värmt, kommer hela skalan att flyga bort från henne. Vid denna tidpunkt måste du stoppa ytterligare uppvärmning.
15. Om gnistor visas, är det ett tecken på att uppvärmningen var för lång.
16. Det är viktigt att röret är böjd för en uppvärmning. Annars kan metallens struktur förvärras. Under drift är det nödvändigt att följa alla säkerhetsregler.
17. När röret tog den önskade formen, är pluggen ut ur den uppdragen och kvartsanden hälls.