Las soluciones de mampostería de construcción difieren a propósito, de acuerdo con la composición y el método de preparación. En esencia, esta es una mezcla de rellenos (que utiliza arena, escoria, grava y otros materiales), agua y el aglutinante principal. ¿Qué tipo se divide por una solución de mampostería y cómo se prepara, se describirá más lejos?

Clasificación de soluciones de albañilería para grupos y su aplicación.

Las soluciones de mampostería son cinco grupos y difieren en los indicadores de fuerza de compresión. Las propiedades de las soluciones dependen de qué componentes están preparados.

1. El grupo soluble que consiste en aquellos compuestos que se preparan sobre la base de la cal. Se utilizan para la construcción de baja altura (no más de dos pisos) para paredes delgadas estructuras económicas. albañilería exterior y la construcción de sótanos con tales soluciones también es inaceptable. Su desventaja es baja resistencia a la compresión.
2. El Grupo II y el IIA son soluciones que usan cal y cemento para ser mezcladas. Mantienen la compresión y se aplican a la construcción de paredes internas y externas normalmente cargadas.
3. Los grupos III y IIIa se combinan con soluciones basadas en cemento. Las proporciones de los componentes en ambos grupos son los mismos, pero los requisitos más altos para el Grupo IIIA. Tales soluciones son necesarias para crear pilones y soportes (es decir, para estructuras especialmente cargadas).

Clasificación de soluciones dependiendo de la aplicación.

1. NM - Soluciones normales: Se preparan fácilmente. Los componentes se seleccionan utilizando tablas. Tales mezclas no son resistentes a las heladas y, por lo tanto, los diseños erigidos con su ayuda deben estar aislados o impermeables.
2. LM - Soluciones de luz con densidad de masa seca baja (menos de 1,5 kg / dm³). Su composición incluye agregados de luz (pómez de dominio, ceramzita, gránulos de poliestireno, mica dispersa) y como un agregado ligero. Para reducir la velocidad del proceso de hardware, se agregan plastificantes, y para estallar - poros. Debido a sus cualidades, las soluciones de luz se pueden utilizar para el aislamiento térmico. Para la mampostería al aire libre, no se puede aplicar dicho material.
3. DM - buenas soluciones. Se obtienen mezclando agregados de grano fino (fracción de hasta 1 mm) y cemento. Plastilizantes y aditivos químicos, evitando la humedad de la piedra con mampostería de piedra, también agregue plastificantes.
4. Mg - Suture Solutions utilizadas para piedras pulidas de albañilería facial. La mezcla se prepara a partir de la pista o el cemento Pozzolan, el relleno de grano a 2 mm y los aditivos químicos que aumentan la capacidad repelente al agua. La colocación de arcos no se realiza utilizando esta mezcla.

Cómo preparar soluciones de yeso

Será útil conocer algunas diferencias en el método para preparar mampostería y soluciones de yeso. Debe entenderse que se necesitan varias mezclas de construcción para diferentes tipos de trabajo.

La secuencia de acción durante la preparación de soluciones de yeso es la siguiente:

• se calcula la proporción de componentes;
• el contenedor especial se vierte agua limpia en una cantidad menos necesaria: se requiere esto para ajustar la consistencia al final del proceso;
• se agrega un agregado de piedra, cuyo granulado está en el rango de 0.125-4.0 mm y plastificantes, y, si es necesario, aditivos de tinción;
• se agrega una sustancia vinculante de origen orgánico (soluciones o dispersión de resinas sintéticas);
• la mezcla se mezcla completamente por mecánica o manualmente;
• para obtener una consistencia similar a la pasta (si es necesario), se agrega agua durante el proceso de mezcla.

PREPARACIÓN DE SOLUCIONES DE TIERY

Tales mezclas se utilizan para alinear el borrador de los pisos de concreto y la preparación de la base en el recubrimiento final. Se necesitan los siguientes componentes para la preparación de soluciones de CIERY:

• aglutinante (resinas sintéticas usadas, cemento, asfalto fundido);
• agregado de piedra con granos de hasta 16 mm;
• persianas de agua.

Los vínculos duraderos (resistentes a la abrasión) se obtienen mediante mezclas preparadas con la adición de rellenos sólidos (por ejemplo, piedras naturales, electrocorundos, escorias de metal, carburo de silicio).

Preparación de una mezcla para horno de albañilería.

Para la construcción de hornos, se utiliza una solución especial de albañilería para ladrillos. Las composiciones de tales soluciones son diferentes, de las cuales las características del material dependen.
Las opciones de mezcla para soluciones de albañilería son las siguientes:

• para el trabajo externo, se necesita una mezcla resistente al calor: los mangos, hornos y cremas de humo instalados en el aire abierto se están construyendo con él;
• para la construcción de hornos domésticos, chimeneas y calentadores, se usa una mezcla, adecuada para colocar ladrillos rojos y capaz de soportar temperaturas de hasta 850 ° C;
• para crear hornos y chimeneas, cuya temperatura de calentamiento alcanza las 1750 ° C, es necesario un ladrillo refractario y una solución que puede soportar tales condiciones.

Las soluciones son torshi, normales y grasas. Para obtener un flaco en la mezcla debe haber masa de piedra caliza, y arena grasa. Los requisitos para cualquier mezcla para hornos de mampostería son los siguientes:

• debe ser homogéneo, sin inclusiones extrañas;
• la humedad no debe exceder el 0,5%;
• el grano del relleno es un máximo de 2,5 mm;
• densidad de mezcla seca - 1500 kg / m³;
• use la solución terminada es necesaria dentro de las 3 horas: más tarde perderá sus aglutinantes;
• la fuerza para comprimir la solución terminada debe ser de al menos 2 MPa.

Método de cocción para hornos de albañilería.

1. La mezcla de mezcla se puede producir a una temperatura por encima de cero. El agua no debe contener minerales, esto es adecuado para siempre, plomería.
2. La mezcla seca es inducir con agua en la proporción de 25 kg por 4 litros. El agua se agrega en pequeñas porciones durante el proceso de mezcla.
3. Es necesario obtener un material homogéneo de consistencia similar a la crema agria.
4. Solo la arcilla puede servir como un aglutinante, ya que el cemento no soporta altas temperaturas. La arcilla está empapada previamente y se ajusta a un estado graso, calentándose periódicamente. Arena secada y tamizada.
5. Se permite agregar cemento para la construcción de la Fundación y la parte externa de la chimenea.
6. Agregue arena a la arcilla en proporciones 1: 2 o 1: 3. Puede agregar algunas migas de asbesto.
7. La solución de mampostería terminada debe ser homogénea y tal denotación para que sea conveniente trabajar con la ayuda de un CELMA.

Cómo preparar una solución cálida

La solución de mampostería de cemento para las paredes exteriores se llama cálida, si se prepara de la siguiente manera.

1. Los componentes se seleccionan de acuerdo con un esquema de este tipo: cemento - 1 parte, relleno - 5 partes. La cantidad de agua debe ser un cuarto de la masa de mezcla seca. Los rellenos usan la arena perlita o arcilla.
2. La mezcla seca se agita, después de lo cual se vierte el agua.
3. La solución está soportada alrededor de 5 minutos, después de lo cual se desarrolla.

Preparar una solución sigue un tiempo cálido, de lo contrario, es necesario agregar productos químicos que evitan la congelación del agua. Pero tales medidas son ineficaces.

Solución para ladrillo cerámico ordinario.

El ladrillo se realiza en una solución de cemento o cemento de lima. Para los componentes de los cuales se mezcla la solución de albañilería, las soluciones de construcción GOST 28013-98 ". Especificaciones generales "prescribe métodos de control de calidad.
Al elegir una solución de la solución y su composición, hay algunos matices. Por ejemplo, si la solución se usa para albañilería, es necesario tener en cuenta el tipo de suelo.

Puede determinar correctamente la composición utilizando tablas especiales que se pueden encontrar en la literatura técnica o en Internet. El soporte de la solución de mosquito depende de la proporción seleccionada de los componentes. Por ejemplo, (para soluciones de cemento), M25 (M3) corresponde a una mezcla de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, marca M50 (M5) - 1 parte del cemento y 4 piezas de arena, y M75 Marca (M8) - 1 parte del cemento y 3 partes de arena. Para amasar, el cemento Portland M400 o M500 y la arena pura con grano no es más de 2 mm.
La siguiente información puede ser útil:

1. Componentes para la preparación de 1 m³ de la solución de la marca doméstica M25: 2,064 toneladas de arena, 0.268 toneladas de cemento y aproximadamente 340 litros de agua.
2. Para completar los mezcladores de concreto de 200 litros, necesitará: 0.33 toneladas de arena, 0.043 toneladas de cemento y 54 litros de agua.
3. Para obtener una solución utilizando una bolsa de cemento (25 kg), debe agregar 0.192 toneladas de arena y 32 litros de agua.

Las soluciones de calificaciones más altas (M50, M75) contienen una gran proporción de cemento en la masa total de la mezcla.
En conclusión: video tutorial con una historia detallada sobre cómo la solución se está preparando correctamente.