El uso de tuberías perfiladas para la construcción y fabricación de productos metálicos se ha vuelto casi ubicuo. Las tuberías de la sección cuadrada sean perfectamente probadas como un material ligero, pero muy confiable. A menudo se usa para construir estructuras ordinarias, pero duraderas, como marcos de balcón, toldos, cadinillos, invernaderos.
Contenido
- Principio de operación y dispositivo de la máquina de flexión de tubería.
- Materiales para la fabricación de carga de tubería para la tubería de perfil con sus propias manos.
- Perfil Pipe Bender Hágalo usted mismo. Requisitos de seguridad al trabajar con metal.
- Pipe Bender para tubos con sus propias manos con un rodillo de ajuste central
- Haciendo un doblador de la tubería con sus propias manos con un rodillo de ajuste lateral.
- Pipe Bender Hazlo tú mismo: Dibujos, Fotos
- PUBLE BENDER Hazlo tú mismo: video
Principio de operación y dispositivo de la máquina de flexión de tubería.
Los invernaderos, los invernaderos, los invernaderos, como regla, tienen una forma arqueada, por lo que la tubería necesitará doblarse. Puede hacer esto de dos maneras:
- Manualmente, tubo precalentado. Esta opción es adecuada solo para pequeñas cantidades de trabajo. Tiene una serie de inconvenientes significativos. Primero, cuando se calienta, las propiedades del cambio de metal, que pueden afectar negativamente la resistencia de toda la estructura. En segundo lugar, en la fabricación de flexión manual, será difícil lograr la precisión de cada parte. Sí, y haz que el radio perfecto sea manualmente imposible.
- Con la ayuda de una máquina de flexión de la tubería. Esta es la opción más óptima. La precisión de la fabricación de piezas con un radio de arco dado, alto rendimiento en comparación con el trabajo manual: haga que este método sea más preferible.
Si la máquina de flexión de la tubería se utilizará a escala industrial para hacer negocios, tiene sentido adquirir el modelo de fábrica. Si se necesita para un solo trabajo, necesitará de vez en cuando, no tiene sentido gastar fondos considerables para la compra. Puedes alquilarlo o hacerlo tú mismo. Acerca de cómo hacer que la pipa Bender sea con sus propias manos para la tubería de perfil, más allá en el artículo.
Antes de comenzar el proceso de fabricación de un pipe-bender con sus propias manos, es necesario comprender claramente de qué consiste y cómo funciona.
El principio de la operación de la tubería es bastante simple. Tubería lisa rodada entre rollos de movimiento, uno de los cuales puede cambiar su posición a lo largo del eje vertical. Debido a la presión del rollo central, la palanquilla se dobla en un cierto ángulo. La presión aplicada no está en una, sino en varios puntos, es la clave de la flexión uniforme de la tubería, sin romper sus superficies.
El diseño de la flexión de la tubería también es bastante simple. Los nodos principales de la máquina de flexión de la tubería son los siguientes:
- Staanna. Es una estructura de metal soldado en el que se instalan todas las partes de la máquina, incluido el rodillo de guía, un mecanismo para cambiar el ángulo de rodadura de la tubería, el mecanismo de la unidad.
- Conjunto de rodillos. Como regla general, la flexión simple de la tubería tiene 3 rodillos, dos de los cuales se fijan rígidamente en la cama, y \u200b\u200bel tercero tiene un curso gratuito. Gracias a este diseño, puede cambiar el ángulo de rodar, y, en consecuencia, el radio de la parte. La máquina debe tener un dispositivo especial para fijar la posición de la tubería durante el rodamiento, lo que permitirá a rodar el diseño de diferentes secciones sin desplazamiento.
- Unidad de manejo. Para mover la pieza de trabajo en la máquina, uno de los ejes, como regla general, es el eje superior central, debe dar su movimiento, simplemente gire. Para esto, la unidad está conectada a ella. Puede ser una unidad eléctrica, hidráulica o manual. En la flexión de la tubería hecha en casa, el último se usa generalmente.
El diseño del marco de las máquinas de cojinete de la tubería es de dos tipos:
- Cerrado.
- Abierto.
Los productos hechos en casa generalmente se completan con elementos adicionales que simplifican el funcionamiento de la unidad.
Materiales para la fabricación de carga de tubería para la tubería de perfil con sus propias manos.
A pesar de algún diseño de dificultad, la fabricación de una máquina de flexión de la tubería no requiere costos especiales de materiales. La mayoría de los detalles se pueden comprar en desmontaje o artículos de recepción de chatarra. Al mismo tiempo, en comparación con las handlets de fábrica no fuertes, es realmente poderoso, incluso si no tan hermosa, la máquina que servirá durante muchos años. Para determinar la necesidad de materiales, es mejor hacer los dibujos de la tubería de perfil que se dobla con sus propias manos.
Para la fabricación de la cama tomará:
- Schweller con un ancho de al menos 140 mm.
- Varios canales 5p con un ancho de un estante de 50 mm para soportes de rodillos.
- En algunos casos, es posible utilizar el rodillo redondo de acero de calificaciones de acero sólido.
- Para las paradas, se utilizan tres pares de rodamientos en la cama. Su diámetro interior se selecciona bajo el diámetro de los ejes.
- Si el rodillo superior es ajustable, se necesitará el tornillo de la abrazadera y la tuerca del diámetro correspondiente para el mecanismo de su elevación y bajada. En este caso, solo los rodillos más bajos pueden ser accionados. Una unidad ordinaria de una bicicleta antigua está soldada en sus ejes, lo que los lleva a moverse.
Puede hacer que el pipe Bender sea un rodillo extremo móvil. Luego, la cama no se hace entera, pero la selección nacional, con una espalda móvil. El gato hidráulico ordinario puede ser detenido por ello. En el caso de un rodillo inferior ajustable, la unidad manual está soldada en la parte superior, que será conducida.
Como unidad manual, es necesario un asa con un hombro grande. Facilita el esfuerzo que debe aplicarse para doblar una tubería de perfil con un área grande de sección transversal.
El último diseño es más conveniente y fácil de fabricar.
De la herramienta para este documento, necesitará:
- Búlgaro con un diámetro del círculo de al menos 230 mm para cortar las costuras de soldadura de metal de pared gruesa y desmonte.
- Máquina de soldadura con un conjunto de electrodos.
- Ruleta, regla, cajón masculino, tiza.
Perfil Pipe Bender Hágalo usted mismo. Requisitos de seguridad al trabajar con metal.
Al cortar, soldar y pelar metálicos, es necesario seguir estrictamente las reglas de seguridad:
- Cuando se trabaja con la máquina de soldadura, es necesario tener un extintor de incendios. Es aconsejable pasar estos trabajos juntos.
- Es necesario trabajar solo en ropa especial con el uso de equipos de protección personal:
- escudo de soldadura;
- máscara o gafas para trabajar con un molinillo;
- mitones.
Pipe Bender para tubos con sus propias manos con un rodillo de ajuste central
En presencia de materiales necesarios y habilidades de soldadura, la máquina de flexión de la tubería se puede recolectar en 1 día.
El orden de trabajo es el siguiente:
- Para empezar, es necesario hacer una cama y enfocarse para un tornillo de sujeción de rodillos. La cama en este caso será sólida. Su longitud se elige a su discreción. En el centro de la cama, se construye el enfoque para el tornillo de la abrazadera del rodillo. Su altura no debe ser mayor que el giro libre del tornillo. El soporte en forma de P se soldura de las piezas de Schweller 5P, procesadas y soldadas a la cama. Las estructuras metálicas principales de la máquina están listas.
- Ahora, en el centro de la barra transversal está perforada por un orificio, un diámetro del diámetro igual del tornillo. A continuación, una tuerca de talla de tornillo está soldada a este agujero. La solución ideal en la fabricación del mecanismo de sujeción será el uso del tornillo de la abrazadera vieja. Después de enfriar la tuerca, se lubrica con lubricante y conduce un tornillo varias veces para liberarse.
- A continuación se realiza por rodillo de presión. La base para él será una pieza de canal 5p, cuya longitud es igual a la distancia entre los bastidores de soporte. En el lado exterior del estante, se sueldan dos carcasas de rodamientos con un diámetro de plantación interno de 30 mm. El eje se inserta en los rodamientos. Si afilía su problema, puede tomar un pedazo de tubería de paredes gruesas del diámetro correspondiente o el acero enrollado redondo. La precisión ideal del aterrizaje del eje no se necesita aquí. Para que no se caiga del cojinete, se agarra al interior del clip.
- A continuación, el Chaserler soldará hasta el final del tornillo. Ahora, cuando gira el último en sentido horario, se descenderá el rodillo de sujeción, cuando gire hacia la izquierda, monte, ajustando así el radio del redondeo de la tubería.
- Ahora puedes instalar rodillos laterales. Para su fundación, dos piezas de canal 5p están soldadas en los extremos de la cama, cuya longitud es de 140 mm. Dos pares de rodamientos están soldados en sus extremos, del mismo tamaño que se usó para el dispositivo de rodillo de presión. Los ejes idénticos se instalan entre ellos, que también se adhieren a los cohetes internos.
- Ahora el mecanismo de rodadura del tubo está listo. Debe instalar su unidad. La idea es sincronizar el movimiento de los rodillos laterales para mover la pieza de trabajo a una velocidad. Para hacer esto, una manija soldó uno de los rodillos en un lado. Puedes usar parte del pedal de ciclismo. En el otro lado del mismo eje soldado un asterisco de accionamiento (también ciclismo), que se conectará al mismo en el eje opuesto.
- Se utiliza una cadena de bicicletas para conectar asteriscos, cuya longitud debe ajustarse para el estiramiento normal. Ahora, los ejes girarán a la misma velocidad, debido a que la palanquilla se enrollará de manera más uniforme.
Haciendo un doblador de la tubería con sus propias manos con un rodillo de ajuste lateral.
Fundamentalmente, el diagrama de la máquina no difiere de lo anterior. También hay un par de rodillos inferiores y una parte superior. La única diferencia es que el rodillo de ajuste no es fundamental, sino un lado. Para esto, la cama no se hace entera, pero el equipo. En una parte (inmóvil), se instala el rodillo lateral central superior y inferior. Al mismo tiempo, el centro se fija a una altura de igual a la altura máxima de la pieza de trabajo procesada.
Por otro lado, la parte móvil de la cama con rolleropor está unida a los bucles de acero. Se instala un gato debajo de él, lo que, si es necesario, levántelo, cambiando así el radio de la tubería. En este diseño, el movimiento de la pieza de trabajo proporciona un rodillo central, cuyo eje está unido al mango. El proceso de soldadura y los tamaños de la ventana de la máquina de flexión de la tubería en dos versiones son idénticos, lo que es mejor: es necesario resolver dependiendo del propósito y la disponibilidad del material.